Empower Your Aluminium Machining

用户至上

客户要求

根据MAPAL的经营理念，完美的解决方案就是根据用户的具体需求和要求，量身定制的解决方案，并无需不必要的过度设计。MAPAL将自己定位为系统解决方案供应商和技术合作伙伴，与传统纯粹的刀具供应商相比，MAPAL不仅更关注技术的贯通应用，而且努力致力于从客户的角度出发解决问题。这种用户至上的理念支撑着每一个解决方法，从而使MAPAL能够根据具体要求为用户提供定制化的刀具方案。

工程学

MAPAL拥有广泛的产品和应用组合，这源于我们在铝加工领域多年的辛勤耕耘所积累的丰富经验以及无数经过验证的成熟解决方案。包括孔加工和铣削应用领域。我们广泛的产品组合以及高水平的专业制造技术构成了铝制工件最佳的加工工艺基础。但仅有刀具本身的优势并不是决定一切的主要因素。因此只有通过量身定制的系统化加工方案，才能使得广泛的产品和应用组合得以在完美的解决方案中发挥最大的潜能。这也正是MAPAL的真正优势所在。在铝制工件的加工中，我们拥有长足的技术经验，并因此促就了我们新解决方案的不断研发，从而使得作为刀具制造商的MAPAL成为了该领域一流的解决方案提供商。

定制解决方案

MAPAL拥有在汽车、航空航天、流体动力和模具制造等重点领域全面的技术知识积累，不仅能够对特定工件及其制造工艺有深刻的理解。结合在材料领域的丰富专业知识，从而能够从多样化的产品组合中创建定制化的解决方案——可完全与模块化系统的优势相媲美。
这样的整合过程中，既考虑到了市场需求、工件几何形状，且拥有对机床和加工工艺以及经济性等诸多方面进行全面综合的能力，使得MAPAL能够在基于“基础型-性能型-专家型”为宗旨的前提下，为客户提供量身定制的刀具方案。

行业和结构组件

汽车业

• 组合制动壳体

  通过精确的切屑控制实现工艺可靠性

  由硅含量低的挤压铝材制成的组合制动器外壳需要短切屑和工艺可靠的断屑。即使在低进给率和小尺寸的情况下，新型断屑器也能确保定义的切屑形状和最大的工艺可靠性。

• 一体化压铸/巨型铸造

  大型薄壁部件的稳定加工

  具有深加工轮廓的薄壁部件需要具有减振功能的解决方案。即使悬臂较长，它们也能确保平稳运行、提高表面质量并保护机床。

• 涡旋压缩机

  螺旋形状具有精确到μm-范围的公差

  车辆的电气化，不仅仅涉及驱动装置和蓄电系统，当然还关联到一些外围辅助机组。其中一个例子是涡旋压缩机。

• 电池外壳体

  加工复杂的薄壁外壳

  要求无振动加工玛帕集团针对各种蓄电池不同的外壳变量类型，以及线路电气设计，提供最适用的刀具进而确保您获得最佳加工策略。功率强大的刀具产品组合，涵盖了聚晶金刚石（PCD）和VHM-整体硬质合金刀具。

• 电驱发动机外壳体

  在大直径状态下的高精度

  在电驱车辆中，电驱发动机外壳的类型也不尽相同。因此可以有三种基本类型的结构区分。玛帕所提供的创新型解决方案适用于壳体类工件的切削加工。

• 气缸盖

  精确的气缸盖加工，实现最低量排放

  在加工铝质气缸盖时，需要采用最高的加工精度以确保燃油和空气的输送，并通过精确的气门控制将排放量降低到最小程度。

航空和航天

• 液压泵壳体

  针对航空领域复杂液压泵的加工，工艺安全可靠

  在航空航天领域，要完成复杂液压泵的加工，面临着各种苛刻的要求。复杂的工艺条件、各种薄壁型零部件、带交叉孔的深孔，以及低-硅铝材等诸多因素的束缚，使得实现精密断屑和切屑控制的难度极其困难。

流体技术

• 气动阀体

  气动阀门壳体的精密解决方案

  通过量身定制的组合刀具，实现了气动阀壳体工艺流程的精密、无毛刺加工。极高的工艺可靠性、完美的表面质量，完全确保了实现大批量加工中的最大效率。

• 气缸壳体

  高效加工气缸壳体

  MAPAL提供专用刀具，进行气缸壳体的精密加工。极高的工艺可靠性和无毛刺的完美表面，可极佳地确保重型机械结构件在批量加工中达到高品质和高效率。

刀具和模具制造

• 瓶子模具

  试产模具和雏形试验模具的高效加工

  整体硬质合金刀具以及PCD刀具用于对铝质模具的快速、精密加工，是试产模具和雏形试验模具加工的理想选择，并可确保极短的加工时间。

铝质材料切削的挑战

产品和应用

具体实例

MAPAL 维护服务

通过 工程设计 服务模块，MAPAL公司可以确保为客户提供快速、精确和安全的加工。同时在 物流 和维护 领域可以为客户挖掘更多的成本节省潜力。在 培训 方面MAPAL集团基于自己的经验积淀，致力于向客户提供透明、完整的专业知识传输 — 极大帮助了客户在竞争环境中占据决定性的领先优势。

在MAPAL公司的所有 服务项目 中，始终把工作的重点置于面向工业4.0发展，提供最佳的工艺流程和全方位的支持。始终抱定一个目标：致力于为保障客户生产的平稳、高效和经济性的加工做出自己的贡献。

优点：

• 成套的工件加工解决方案，其中包括：刀具、工装夹具、NC-程序和投入运行
• 整个工艺流程的设计和执行的一站式服务
• 在全球范围内提供快速、灵活的现场支持
• 高效且切削成本优化的刀具工艺
• 刀具、工件、工装夹具和机床最佳的协调配置
• 从始至终的目标就是要实现最高的产品质量、稳定的过程可靠性并达到最好的经济效益
• 确保最高的安全性前提下，规划和实施得以更加快速开展

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