• 位于 Aalen 总部的 MAPAL 技术中心。
  • MAPAL 技术专家团队的工程师专门从事特殊部件的设计。
  • 来自 MAPAL 的完整工件加工解决方案。

技术领先 直接到您的生产现场

作为技术伙伴,我们陪伴您从规划直到工艺优化的整个过程。您可以从我们的客户服务模块中任意选取,或者要求专门为您量身定制客户服务包。

在这两种情况下,您都能从我们的创新能力和对您的工艺全面了解中获益匪浅。我们的工艺规划专家拥有多年在不同行业中的丰富经验。凭借我们技术中心的现代化装备,我们能够准确地模拟每个生产流程,并在此过程中找到新的、更好的解决方案。
工程专家深入了解客户的工艺流程。

对不同的开始情况分别做出反应

  • 您想要重新设计加工工艺

    您把精力完全集中在您的核心竞争力。我们为您承接整个工件的项目规划,规划和实施一个可靠的工艺 – 快捷、柔性、在现场具有透明的费用和完整的文档。

  • 您想要为新的零件改造生产线?

    继续使用已有的机器能够节约时间和成本。凭借专门知识,我们能为您保证最高的工艺可靠性。我们根据您的需求为您提供个性化的支持,可以根据您的要求负责整个改建工作。

  • 您想要对您的刀具和工艺进行优化?

    您想要在您的正在运行的加工工艺中引进现代化的加工理念和创新的刀具解决方案?我们为您承接这个任务。结果:更长的刀具寿命、更高的零件质量和提高的生产率。

我们的规划服务

  • MAPAL 专家对组件进行详细分析。

    E1 - 项目分析

    以毛坯件图纸和成品件图纸以及机器数据为基础,我们与您一起密切合作, 对加工任务进行分析,并且开发出高效的加工战略。
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    • 所有步位的加工方案
    • 刀具清单
    • 刀具简图
    • 可行性研究
    • 协调机床状况
    • 定义孔和面

  • 由 MAPAL 专家对加工工艺进行精心设计。

    E2 - 工艺过程设计

    无论是把重点放在柔性上还是生产率上:通过对您的加工流程的全面设计,我们为您提供稳定的和经济的加工过程。
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    • 节拍研究
    • 定义工艺数据
    • 划分单个机器上的流程
    • 夹紧原理简图

  • MAPAL 的工程专家为客户的工艺确定最佳工具。

    E3 - 刀具解决方案

    优秀的能力、简单的操作、经济的修磨: 为了你的工件,我们为您选择或开发最适合的、最先进的和最具经济性的刀具。
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    • 刀具理念设计
    • 刀具结构分析
    • 用于减少加工步骤的组合刀具
    • 刀柄选型
    • 刀具图纸
    • 装配、调整和动平衡 (在 MAPAL)
    • 供货到应用现场
    • 在试运行时提供专业支持

  • MAPAL 的工程专家可根据客户的具体要求定制文件。

    E4 - 文档

    按照客户的需求, 准备文档也是我们的服务。由此而保证了新工艺的快速实施和简化了未来的更改工作。
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    • 调刀方案
    • 刀具计划
    • 调整与装配指南
    • 工作指南
    • 检验和测量记录/报告
    • 试验记录
    • 工艺能力报告

  • Clamping concepts are also part of the engineering services from MAPAL.

    E5 - Fixture solutions

    With individual solutions MAPAL ensures that as many workpieces and as many machining steps as possible can be reliably machined with μ-precision in one clamping system.

    Options within the module fixture solutions:
    • Preparation of drafts
    • Engineering
    • Manufacture/buying-in
    • Assembly and commissioning
    • Technical support
    • Pre-acceptance with clamping trial

  • Le analisi dei contorni delle interferenze fanno parte dei servizi di ingegneria di MAPAL.

    E6 - Esame del profilo di ingombro

    Al fine di evitare collisioni e per rilevare i potenziali di ottimizzazione, simuliamo anzitutto, in un ambiente virtuale e in base ad appositi modelli 3D, il Vostro processo di truciolatura.
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    • Osservazione della collisione
    • Esame 3D
    • Sincronizzazione ottimale degli utensili in base a dispositivo, pezzo da lavorare e area macchina
    • Presupposto: modelli virtuali di utensili, pezzo da lavorare, dispositivo di serraggio e macchina

  • Nel settore metalmeccanico, MAPAL ottimizza anche i parametri di lavorazione della programmazione NC.

    E7 - Programmazione NC

    Per quanto riguarda la programmazione NC, ottimizziamo i parametri di lavorazione al fine di formare il Vostro processo nel modo più produttivo possibile. In questo modo è possibile sveltire attività secondarie quali il carico, lo scarico e il cambio utensile.

    • Creazione di programmi NC in considerazione delle funzioni macchina specifiche del produttore
    • Creazione di cicli di fresatura specifici (ad es. rotazione di interpolazione, fresatura trocoidale)
    • Generazione supportata da calcolatore di profili di lavorazione (2D/3D)
    • Struttura del programma specifica del cliente

  • MAPAL si occupa della messa in funzione e dell'avviamento del processo del cliente in loco.

    E8 - Rodaggio e messa in funzione

    Per fare in modo che possiate produrre in modo sicuro e senza scarti, ci occupiamo della messa in funzione e del rodaggio del Vostro processo, direttamente sul posto. In caso di scadenze pressanti, il rodaggio può essere eseguito anche nel nostro centro tecnologico.

    • Controllo e protocollo della geometria macchina
    • Installazione della tecnologia NC
    • Rodaggio dell'intero processo di lavorazione
    • Preparazione ed esecuzione dell'analisi della capacità del processo
    • Consegna del processo al cliente

  • MAPAL supporta i propri clienti durante l'avvio della produzione.

    E9 - Supporto per l'avvio

    Offriamo assistenza sul posto anche per l'avvio della Vostra produzione. Per fare in modo che il lavoro possa svolgersi nel modo più produttivo e conveniente possibile, i nostri specialisti controllano continuativamente le durate e i valori di taglio degli utensili.
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    • Supporto per l'avvio della produzione
    • Risoluzione dei problemi
    • Supporto tecnico
    • Formazione per quanto riguarda l'utilizzo, la programmazione e lo svolgimento del processo

  • Il team di esperti tecnologici MAPAL sviluppa soluzioni di lavorazione complete per il componente del cliente.
  • L'immagine mostra le principali soluzioni di utensili di un pacchetto completo MAPAL per la lavorazione di un tubo di sterzo.
  • Il centro tecnologico MAPAL di Aalen offre ai clienti un ambiente di produzione reale.
  • Soluzioni per pezzi da lavorare completi

    Il pacchetto di servizi Technology Expert Team TET comprende di norma gli elementi ingegneristici 1–4. Nell'ambito del TET ci occupiamo, al posto Vostro, della progettazione di pezzi da lavorare completi. In questo modo potrete usufruire, in modo mirato, della nostra vasta esperienza in campo ingegneristico.

  • Stesura del processo e messa in pratica da un solo fornitore - pacchetto di prestazioni re.tooling

    Per il primo equipaggiamento o per riattrezzare un parco macchine esistente proponiamo il pacchetto di servizi re.tooling. Questo pacchetto è di norma composto dagli elementi 1–9, ma può comunque essere adattato in base alle Vostre esigenze personali.

  • Ambiente di produzione reale per il cliente: il centro tecnologico MAPAL

    Simulare, testare e rodare processi senza andare ad inficiare le proprie capacità: proprio per questo scopo il centro tecnologico MAPAL offre un ambiente di produzione reale, con 11 modernissimi centri di lavorazione, rettificatrice, tecnica di misurazione ad alta precisione, nonché la possibilità di una produzione additiva - pressione 3D. 50 fra ingegneri e tecnici sono a disposizione per assistervi ed accompagnarvi dall'idea alla sua realizzazione concreta, direttamente sul posto.