不同外壳体类型的切削加工要求和特征
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高度集成的外壳
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高度集成的电驱发动机外壳体
描述:高度集成的复杂外壳,具有定子安装座、变速箱安装座和电源电子设备的接口。高度的功能集成,使得安装成本大大节省。紧凑的结构设计。因而使得铸件外壳体非常复杂。
特征
- 定子直接装在壳体中或者经过定子支承座/冷却外壳承接
- 定子孔借助台阶及端面作为功能表面。
- 转子的轴承孔和定子孔在壳体中被同轴集成在一起
- 通过定位销或配合面进行第二轴承盖的定位;第二轴承孔必须同轴。
- 齿轮分级的轴承孔被集成在外壳体中;要求具有很高的同心度和位置精度
- 冷却通道局部集成在外壳中
- 复杂的铸铝外壳体
切削加工要求
- 具有多个直径分级的复杂轮廓序列 (→ 大切削力和大切削去除率)
- 混合加工(→ 切屑分离/排出)
- 中断式切口(→ 触点接触、冷却回路)
- 15°-30°扁平的导入倒角(→ 流变构成和较高的径向力)
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顶部形状外壳
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罐形电驱发动机外壳体
描述: 为了降低结构的复杂性,特别是为了实现更简单的冷却外壳体结构设计,选用罐形或者钟形外壳体或者定子支承座。
特征
- 属于集成在整个系统中的中间壳体
- 定子孔借助台阶及端面作为功能表面。
- 转子的一个轴承孔针对定子孔同轴地集成到壳体中
- 通过配合表面在外表面上进行定位
- 冷却通道作为处于外部的筋条敷设
- 其特性是壁薄、易引发振动
- 张紧通常也是个问题
切削加工要求
- 异常薄壁的结构组件(→ 相当于壁厚)
- 必须加工外部冷却筋条
- 罐形或者钟形(→ 有利于抗振动,特别设计的夹紧方案和减振器)
- 15°-30°扁平的导入倒角(→ 流变构成和较高的径向力)
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管状外壳
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管状外形电驱发动机外壳体
描述:电动机外壳最简单的结构形式就是管状。针对不同的功率,这种外壳体的长度及其关联的电动机,都可以在规格上比较简单地进行变更。但是,由于功能集成程度低,会使安装工作量增加。
特征
- 在壳体中没有集成转子轴承孔。
- 两个轴承盖用来支撑该转子
- 两个轴承盖在安装表面上定位,以实现轴承点的同轴度
- 复杂度比较低
- 在实际运行中是旋转对称的
- 其特性是壁薄、易引发振动
- 张紧通常也是个问题
切削加工要求
- 更加稳定的结构组件,多数采用内置冷却结构
- 也可以使用挤压型材(AlSi1铝合金 → 均匀连续式切屑)
- 不带夹紧鱼尾板(→ 专用夹紧方案)
- 局部带有符合IT6-公差要求的配合面
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混合壳体
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混合动力变速箱壳体和混合动力模块壳体/中间壳体
描述: 通过圆盘形混合动力模块壳体或者中间壳体,将电动机集成到现有的变速箱结构中。空间上比较适中的结构,也可以借助局部罐形壳体作为推入件来实现。
特征
混合动力模块壳体/中间壳体
- 主要是定子的支撑
- 在盘形状态下,没有转子轴承
- 在罐形状态下,集成了一个转子轴承结构
混合动力变速箱壳体
- 极端化的长度-直径-比
- 其特性是壁薄、易引发振动
- 复杂的轮廓序列
- 中断式的切口
切削加工要求
混合动力变速箱壳体
- IT6-公差标准
- 对同轴度和台阶尺寸具有很高的要求
- 最大重量和倾覆力矩受到限制
加工定子壳体的基本操作步骤
根据余量情况、机床加工区和夹紧要求,对加工流程和刀具进行个性化的单独设计。在此基础上,使得作用于部件上的切削力得以保持到尽可能的小。定子孔的加工分为三个步骤:预加工、半精加工和精加工。
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预加工
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ISO-镗刀特别适用于粗加工应用。通过该方式可以获得高切削速度并可实现大惯量进给,从而获得快速和经济化的材料去除。在一定条件下,例如:在使用精铸件以及相应的机床加工条件下,可以省去初始的粗加工工序。
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半精加工
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在半精加工过程中,将对电机外壳复杂的轮廓进行预加工。即在后续的精加工中,以所需的质量加工出带有倒棱和径向过渡的完整轮廓。这一工序可以实现壳体的最佳成型。根据具体主轴实际的功率和加工余量,可能需要将半精加工分配在两道工序中进行。
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精加工
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在最后一道工序中,使用带有可精密调节可转位刀片导条式精密镗刀对定子孔精密加工。
电机定子壳体的外部加工是一项艰巨的高要求加工任务。这些壳体对于电机的效率具有至关重要的作用,通常采用管状或罐形设计。在该加工工艺流程中,必须克服一系列的难度挑战。薄壁型铝制壳体上带有用于冷却循环散热的集成加强筋,基于该类别工件在直径精度、形位公差上的要求,对应的加工要求需要达到极高的精度。保证各种不同直径之间的同心度在加工中具有非常重要的意义。
Préparation
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Fraise hélicoïdale avec plaquettes amovibles ISO
Pré-usinage de diamètre extérieur et de surface
- Plaquettes de découpage amovibles ISO avec revêtement carbure ou plaquettes de coupe à insert en PCD
- Réduction des forces de coupe
- Produit standard
- Extension HSK pour différentes profondeurs d'usinage
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Outil d'alésage ISO
Pré-usinage de diamètre extérieur
- Outil cloche étagé pour
- Usinage extérieur
- Plaquettes de coupe ISO
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Fraise avec plaquettes amovibles ISO
Ébauche de rainure de joint
- Plaquettes amovibles ISO en carbure revêtues
- Amortisseur de vibrations en option
- Ébauche efficace des rainures de joint
Usinage final
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Fraise PCD à profil spécial
Finition de rainure de joint
- Détourage PCD
- Géométrie parfaite des différents contours de rainure
- Amortisseur de vibrations en option
- Usinage final de toutes les rainures en une seule coupe
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Outil d'alésage de précision en construction légère
Finition de diamètre extérieur
- Arêtes de coupe PCD réglables
- Corps d'outil en construction légère
- Diamètre d'usinage jusqu'à 260 mm
Solutions d'usinage pour…
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Basic
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Soluzione prototipo con utensili standard
- Elevata flessibilità
- Sistema per la prelavorazione e la finitura
- Struttura modulare
- Assortimento standard a partire da Ø 87 – 1000 mm
- Portamorsetti regolabile di barenatura nel range di µm
- Utilizzo facile
Prelavorazione
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Fresa helicoidal
com pastilhas intercambiáveis ISO
- Pastilhas intercambiáveis ISO revestidas de metal duro com cobertura ou pastilhas de corte com tip de PCD
- Forças de corte reduzidas
- Produto standard
- Extensões de HSK para diversas profundidades de usinagem
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ModulBore
Cabeça de perfuração de alargamento com módulo ponte
- Sistema usinagem para a pré-usinagem e acabamento
- Construção modular
- Capsulas ISO
Pré-usinagem e usinagem de acabamento
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ModulBore
alta flexibilidade no mandrilamento e acabamento fino
- Sistema usinagem para a pré-usinagem e acabamento
- Construção modular
- Programa standard a partir de ø 87 mm a 1.000 mm
- Capsula para mandrilamento ajustável na faixa de µm
- Manuseio simples
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Performance
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Soluzione di serie con HSK-63 / HSK-100
Soluzione affidabile dal punto di vista dei processi con una gamma adeguata di prestazioni e requisiti
- Processo a tre passaggi (prelavorazione, semifinitura e lavorazione di precisione)
- Utensili particolarmente leggeri
- Componenti di grandi dimensioni su macchine compatte
- Soluzione ottimale per piccole e medie quantità
Prelavorazione
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Fresa helicoidal
com pastilhas intercambiáveis ISO
- Pastilhas intercambiáveis ISO revestidas de metal duro com cobertura ou pastilhas de corte com tip de PCD
- Forças de corte reduzidas
- Produto standard
- Extensões de HSK para diversas profundidades de usinagem
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Fresa de forma de PCD
Usinagem com controle de borda no fundo do furo
- Arestas de corte soldadas
- Possibilidade de contornos especiais
- Pode ser utilizado opcionalmente com extensões de HSK
Usinagem de semiacabamento
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Ferramenta para mandrilamento de precisão
com pastilhas intercambiáveis ISO
- Forma da ferramenta adaptada para o trocador e para o magazine
- Pastilhas intercambiáveis ISO revestidas de metal duro com cobertura ou pastilhas de corte com tip de PCD
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Ferramenta para mandrilamento de precisão
um ou múltiplos estágios
- Capsulas ISO
- Pastilhas de corte ISO com tip de PCD
- Corpo da ferramenta de alumínio
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Ferramenta para mandrilamento de precisão
um ou múltiplos estágios
- Capsulas ISO
- Pastilhas de corte ISO com tip de PCD
- Corpo da ferramenta de alumínio
Usinagem de acabamento
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精镗刀具
带有导向板
- 镶嵌PCD的切削刀片
- 可精细调节
- 导向条由聚晶金刚石PCD制成
- 刀具形状适宜于刀库的要求
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精镗刀具
采用钢制轻型结构
- 镶嵌PCD的切削刀片
- 金属陶瓷刀片,用于加工钢质轴承衬套
- 可以精细调节并且具有极高热稳定性
- 带EA系统的导向板技术
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Expert
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具有HSK100刀柄的批量解决方案
针对大直径加工提供极高生产率
- 分为三个阶段的加工流程(预加工、半-精加工和精加工)
- 较大的加工直径 > 220 mm
- 最高的性能和精度
- 对于大批量、短节拍加工任务的最理想加工工艺
预加工
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ISO标准镗刀
铝结构
- 镶嵌PCD的切削刀片
- ISO标准短刀杆
- 分一级的或者多级结构执行
半精加工
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精密扩孔刀具
铝结构
- 镶嵌PCD的切削刀片
- 结构设计为焊接结构或者采用铝材质的基体
精加工
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Herramientas de taladrado de precisión
en construcción ligera
- Plaquitas de corte con recubrimiento de PCD para carcasas de aluminio
- Plaquitas de corte de cermet para el mecanizado de casquillos de rodamiento de acero
- Con ajuste fino y temperatura estable
- Tecnología de guías de apoyo
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Herramienta de control
para sistemas de eje U
- Apto para el mecanizado de variantes de carcasa
- Para la compensación del desgaste de la cuchilla
Otras soluciones de mecanizado