• L'image montre un aperçu de la gamme d'alésages et d'alésage fin de MAPAL.
  • Un alésoir à tête amovible de la gamme HPR de MAPAL en application.
  • L'alésage du stator des moteurs électriques est usiné par MAPAL avec un outil d'alésage fin hautement spécialisé, ce qui garantit la fiabilité du processus.

Compétence alésage et alésage de précision

L’histoire florissante de MAPAL a débuté en 1954 avec le premier alésoir et se poursuit aujourd’hui avec la finition de perçages. Fort d’une expérience de plusieurs décennies et toujours motivé par de nouveaux défis, MAPAL propose aujourd’hui, outre des solutions sur mesure, une vaste gamme d’outils standard pour l’alésage et l’alésage de finition.
  • La photo montre un outil spécial à plusieurs étages pour l'alésage fin de MAPAL directement sur la pièce.

    Jusqu’à 315 mm de diamètre pour chaque matériau

    Outre le diamètre et la tolérance de perçage requise, le matériau est déterminant dans le choix de l’alésoir souhaité. Outre les outils permettant l’usinage de l’acier, de l’inox, de la fonte et de l’aluminium, MAPAL propose également des solutions pour l’alésage rentable et fiable du titane, des superalliages, des matières plastiques et des composites. 

  • L'exemple d'une bielle ouverte montre comment un alésoir MAPAL usine le grand œil.

    Revêtements performants

    Le revêtement des arêtes de coupe est essentiel pour la durée de vie de l’outil et garantit des résultats d’usinage optimaux. MAPAL propose un grand choix de substrats et de revêtements, adaptés respectivement à l’usinage prévu, notamment grâce à l’unité de revêtement ultra moderne.

  • Un alésoir MAPAL juste avant l'entrée du perçage dans un étrier de frein.

    Reconditionnement en qualité d’origine

    Les outils d’alésage et les arêtes de coupe remis à neuf, qui garantissent une performance d’usinage allant jusqu’à 100 pour cent par rapport aux outils neufs, représentent une part importante dans les coûts de production. MAPAL propose donc le reconditionnement sous forme d’affûtage et de garnissage des arêtes de coupe en qualité d’origine. Et ce avec un service global, MAPAL se charge sur demande d’aller chercher et de livrer les outils concernés, garantissant ainsi une qualité d’origine standardisée.

  • Les équipements de production les plus modernes constituent la base de la grande précision de fabrication de MAPAL.

    Équipements ultra modernes

    La fabrication des outils MAPAL est basé sur une conception 3D et un logiciel de simulation. Les données sont transmises via interfaces au centre d’usinage correspondant au sein d’un vaste parc de machines à la pointe de la technologie. C’est ainsi que la fabrication des outils d’alésage MAPAL est effectuée sous la surveillance et le contrôle d’employés expérimentés pour répondre aux exigences en matière de qualité les plus sévères. Précision et performance garanties. 

  • Une sélection d'outils spéciaux pour l'alésage et le perçage fin de MAPAL.

    Solutions spéciales

    Les tâches d’usinage spéciales impliquent des outils tout aussi spéciaux. Dans ce contexte, MAPAL propose des outils d’alésage spéciaux, parfaitement adaptés aux exigences du client. Les entrées et revêtements spéciaux, ainsi que les outils étagés permettent de répondre parfaitement aux exigences correspondantes. Les outils combinés dotés d’autres technologies MAPAL permettent d’augmenter la productivité et de réduire les temps secondaires. 

Outils avec patins de guidage

Une sélection d'alésoirs avec plaquettes et barres de guidage de MAPAL.

Le maximum de précision avec le principe MAPAL

Les outils guidés doivent leurs excellentes précision et performance au guidage direct dans l’alésage au moyen de guidages à la qualité supérieure des plaquettes de coupe parfaitement polies. Notamment la finition du perçage est soumise à de sévères exigences en ce qui concerne le matériau de coupe, le revêtement, la géométrie de coupe et la qualité de l’affûtage. Les systèmes de réglage de grande précision permettent de réaliser au μm les diamètres souhaités dès la première pièce. Le système EasyAdjust permet de diminuer sensiblement les travaux de réglage car il suffit de régler le diamètre des outils.

Alésiors haute performace à queue cylindrique

Une sélection d'alésoirs haute performance à queue cylindrique de MAPAL.

Les outils monobloc innovants permettent d’usiner pratiquement tous les matériaux. En combinant la géométrie, le matériau de coupe et le revêtement, il est même possible de façonner des matériaux très difficiles à usiner. 
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Les alésoirs haute performance MAPAL à queue cylindrique sont disponibles en deux versions : 
  • la version plaquettes brasées avec un corps et des arêtes de coupe, montées à part, en carbure, Cermet, PcBN et PCD;
  • la conception monolitique en carbure monobloc, HSS et Cermet monobloc dont les arêtes de coupe sont intégrées au corps.

Alésoirs à têtes amovibles

Alésoirs à tête amovible MAPAL pour une concentricité et une précision de changement exactes et une manipulation simple.

MAPAL propose des alésoirs à têtes amovibles variées. Les systèmes à têtes interchangeables convainquent par la précision de leur faux-rond et repositionnement, ainsi que par leur fiabilité et convivialité, notamment au moment du montage et démontage.

​​​​​​​La vaste standard propose des variantes pour les trous débouchant et borgne et une grande variété de matériaux de coupe. 

Solutions pour grands diamètres

Solutions pour l'alésage de grands diamètres par MAPAL.

Plusieurs alésoirs haute performance, dotés d’options individuelles et une queue HSK ou modulaire, sont notamment disponibles pour l’usinage des diamètres à partir de 40 mm.

​​​​​​​De la simple bague avec porte-outil aux outils haute performance avec remplacement des plaquettes de coupe sur place – MAPAL propose pour chaque situation la solution adéquate visant l’usinage précis et rentable de presque tous les matériaux. 

Mandrins flottants

MAPAL dispose d'une large gamme de supports pendulaires pour les opérations d'alésage sur les tours.

Pour l’alésage sur le tour

Lors de la finition du perçage, toute concordance entre l’avant-trou et l’axe de l’outil est indispensable pour le bon fonctionnement de l’alésoir. En cas d’utilisation d’alésoirs sur des ours, il est fréquemment nécessaire de corriger l’erreur axiale entre l’attachement de l’outil et le perçage à usiner. Cette erreur peut être corrigée en alignant l’outil sur la machine ou à l’aide d’un mandrin flottant. Un mandrin flottant est surtout judicieux quand le décalage est sans cesse modifié en raison du dégagement de chaleur dans la machine ou de différentes positions au moment de cadencer le revolver. Les mandrins flottants MAPAL garantissent les meilleurs résultats d’usinage à vitesses et avances élevées.

Solutions spéciales

  • Solutions spéciales avec la technologie des rails de guidage de MAPAL.
  • Solutions spéciales avec le système EasyAdjust de MAPAL.
  • Solutions spéciales dans le domaine des alésoirs multi-lames de MAPAL.
  • Solutions spéciales avec la technologie HPR de MAPAL.
  • Outils d'alésage spéciaux pour l'usinage de grands diamètres de MAPAL.