Nuevos desarrollos en el mecanizado de fundición y de acero

El acero y la fundición son los materiales más comúnmente utilizados en el mecanizado. Es el caso, por ejemplo, de las carcasas de bombas, los compresores y los sistemas de direcciones. Por ello, los desarrolladores de MAPAL tienen siempre entre sus prioridades el mecanizado rentable de estos grandes grupos de materiales, tal y como se demuestra con los dos siguientes ejemplos.

MAPAL ha desarrollado una serie de material de corte con recubrimiento CVD especialmente diseñada para el fresado de material de fundición y de acero. Estos nuevos materiales de corte muestran todo su potencial principalmente con elevadas velocidades de corte o durante el fresado en seco.

Los nuevos materiales de corte HC760, HC770 y HC775 destacan por su recubrimiento de alfa alúmina extremadamente resistente al calor con muy buena adherencia de capas y, por lo tanto, por su prolongada vida útil. Los usuarios pueden utilizarlos para velocidades de corte muy elevadas, en rangos claramente mayores que sus homólogos con recubrimiento PVD.

Además, estos nuevos materiales de corte son perfectos para el mecanizado en seco. Para su uso es imprescindible contar con condiciones de mecanizado estables.

Par exemple, sur les carters en fonte des pompes à engrenages, les opérateurs sont confrontés à des alésages ouverts ou extrêmement interrompus. Afin de pouvoir les usiner
rapidement, avec la plus grande fiabilité et de manière économique, MAPAL a conçu un outil d'alésage de finition à plusieurs lèvres avec patins de guidage. Pour les arêtes de coupe, MAPAL propose son propre revêtement CVD qui garantit une durée de vie supérieure de l'outil. Ce type de revêtement est particulièrement adapté aux conditions d'usinage difficiles lors de l'alésage et de l'alésage de finition.

Les multiples arêtes de coupe de l'outil réduisent significativement le temps d'usinage par rapport au délai nécessaire avec des outils à broche ou des outils d'alésage de finition à tranchant unique. Simultanément, les patins de guidage disposés à l'opposé des arêtes de coupe assurent une précision maximale. L'outil est réglable avec une extrême précision.
La répartition adéquate de l'enlèvement de la matière sur les arêtes de coupe augmente la
durée de vie de l'outil et permet d'obtenir une très bonne qualité de surface.

Le système EasyAdjust (système EA) permet le serrage des plaquettes amovibles. Sa cassette maintient la plaquette amovible sans jeu et assure sa stabilité. La conicité du diamètre est déjà intégrée dans la cassette. Ainsi, la phase de réglage de la conicité n'est plus nécessaire. La précision du guidage de la cassette sur le pion de guidage assure que la conicité reste inchangée pendant le réglage du diamètre.