带导条的刀具
凭借 MAPAL 原理获得极高的精度
导条式刀具具有极高的精度和加工能力，完全依赖于导条在孔中的直接导向和精密磨削的可转位刀片的高质量。正是在孔的精加工中，对刀片材料、涂层、刀片几何形状和磨削质量都有极高的要求。通过高精度的调整系统，能够在第一个零件加工时就获得 μm 级精度的孔。通过EasyAdjust 系统明显减少了调整工作量，因为刀具仅需在直径上进行调整即可。
单刃铰刀
MAPAL 单刃铰刀采用久经考验的 MAPAL 原理制造。材料的切削和铰刀在孔中的导向由精密磨削的可转位刀片和在几何有利位置的导条来完成。带两个切削刃的可转位刀片系统以专门的切削引导部和直径的精确可调性以及背锥为标志。HX (六角形）刀片系统通过一个六边形的可转位刀片提供有六个有效切削刃。通过相应匹配的调整和夹紧系统，在这两个系统中，保证了刀片最佳地、无间隙地安装在刀片座中。
双刃铰刀
与单刃导条式铰刀相比，采用双刃铰刀能够以更大的切削速度和进给参数进行切削。刀片在径向和轴向按台阶分布和调整。通过分成预加工刀片和仅有几百分之一毫米切屑厚度的终加工刀片，即使在难于加工的材料时，也能达到极好的表面质量和很高的刀具使用寿命。从这个原理出发，MAPAL 也提供有多刃可调的导条式刀具，例如，按照 4+2 原理制造的刀具，亦即，带用于更大进给的四个预加工刀片和两个终加工刀片。
EasyAdjust 系统
在采用导条技术的刀具中，开发 EasyAdjust 系统的目标就是明显地减少调整工作量。
这个系统的核心是创新的刀夹，它能够稳定且无间隙地夹紧六刃及四刃可转位刀片。副切削刃的背锥已经集成在刀夹当中，因此省去了对此的调整工作量。由于刀夹在一个精密导向销上的精确导向，使背锥在直径调整的过程中也不改变。
可转位刀片
除刀具结构的选择和设计之外，正确的刀片材料在切削加工的质量和经济性方面也扮演者极为重要的角色。MAPAL 提供有硬质合金、金属陶瓷、涂层、PCD和 PcBN - 一系列现代化的刀片材料，用于各种被切削的材料和各种切削工作。采用最现代化的制造工艺生产可转位刀片，现今能够制成各种形状的断屑器和断屑槽 – 即使是坚硬的刀片材料如 PcBN 和 PCD 亦是如此。
外径铰刀和锥铰刀
使用外径铰刀能够加工出 μm 级精度的外径和轴，并且能够实现合理化的加工。MAPAL 外径铰刀的切削原理是，通过导条来最佳地承接切削力和导向，从而使工件不受挤压力和弯矩的作用。机械制造中的圆锥连接对表面质量、锥度精确性和圆度误差都有极高的要求，以保证决定性的连接承载部分的质量。在锥铰刀中也实现了 MAPAL 原理，以保证用极高的公差标准流程安全地进行加工。
特殊解决方案
导条式刀具的主要应用范围是大系列的生产加工。MAPAL 除提供标准刀具产品之外，还提供专门匹配于客户应用的特殊刀具。通过采用专门的几何形状、刀片材料和涂层，能够设计出获得最佳加工效果和具有极高经济性的刀具。采用与其它的刀具方案相结合的复合刀具解决方案，也能够只用一把刀具完成复杂的切削加工。