新一代液压膨胀卡盘
液压磨削卡盘和液压DReaM卡盘4.5°均获得了设计奖
两种静液膨胀卡盘系列 – Hydro Mill Chuck 和 Hydro DReaM Chuck – 全面的技术设计是对质量和功能的双重承诺。而正是通过最佳的几何和功能特性的互相协作才得以达到这样的效果。
Function meets design – Industriedesign mit Mehrwert
Das neu entwickelte Hydrodehn-Spannsystem ermöglicht hohe Bearbeitungsparameter durch hervorragende Stabilität und Genauigkeit. Es minimiert selbsterregte Schwingungen wodurch eingespannte Werkzeuge keinen Mikroschwingungen ausgesetzt werden. Das wiederum führt zu einer reduzierten Spindellast um bis zu 15 Prozent, ermöglicht eine deutlich längere Werkzeugstandzeit und garantiert optimale Oberflächengüten.
Zusätzlich sorgt die brillante Oberfläche, die MAPAL durch ein speziell entwickeltes Polierverfahren erzeugt, dafür, dass die Spannfutter schmutz- und korrosionsbeständiger sind. Anwender können das Werkzeug prozesssicher in der Aufnahme mit geringem Kraftaufwand spannen. Dafür sorgt das „Foolproof-Handling“, also eine einfache und selbsterklärende Handhabung der Spannfutter. Insbesondere beim UNIQ DReaM Chuck, 4.5° bedeutet dies eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber anderen Spannmechanismen.
Zusätzlich sorgt die brillante Oberfläche, die MAPAL durch ein speziell entwickeltes Polierverfahren erzeugt, dafür, dass die Spannfutter schmutz- und korrosionsbeständiger sind. Anwender können das Werkzeug prozesssicher in der Aufnahme mit geringem Kraftaufwand spannen. Dafür sorgt das „Foolproof-Handling“, also eine einfache und selbsterklärende Handhabung der Spannfutter. Insbesondere beim UNIQ DReaM Chuck, 4.5° bedeutet dies eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber anderen Spannmechanismen.
Mit DirectCool steht eine Konfigurationsmöglichkeit zur Verfügung, um auch bei Werkzeugen ohne Innenkühlung eine optimale Kühlung sicherzustellen. Die dezentral ausgelegte Kühltechnologie DirectCool unterstützt die thermische Stabilität im Bearbeitungsprozess und trägt zu konstant hoher Präzision sowie verlängerter Werkzeugstandzeit bei, was die Prozesssicherheit zusätzlich erhöht.
Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften
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1 / 6Formensprache
FEM-Unterstützte Konturen für maximale Steifigkeit bei minimalem Ressourceneinsatz -
2 / 6
Polierte Oberfläche
Maximale Korrosions- und Schmutzbeständigkeit -
3 / 6
Reduziertes Anzugsmoment
Reduktion der Nebenzeiten und ergonomisches Handling -
4 / 6
Signaturelemente
Funktions- und Produktinformationen direkt auf dem Spannfutter -
5 / 6
Blaue Betätigungsschraube
- Optisches Bedienelement - Fool-Proof
- Reduzierte Fehler- und Unfallgefahr
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Hydro clamping chuck - UNIQ Mill Chuck
信頼性が高く、ダイナミックで機敏
新しいハイドロチャックであるハイドロミルチャック(Hydro Mill Chuck)は、HAシャンクを持つミーリングツールのクランプ用に設計されています。非常に長いミーリングサイクルでも80℃の耐熱性があるため、SPM（Structual Part Milling)、HSC (HighSpeed Cutting) またはHPC (High Performance Cutting)などの高速・高性能なミーリング加工の信頼性が高いです。すぐれた安定性と精度により高い切削条件を可能します。粗削り、中仕上げ、仕上げ用として万能に設計されています。
３つの特性
- 非常に長いミーリングサイクル(240分以上)でも80℃の高い耐熱性
- 最大33,000rpmの高性能ミーリング加工
- 受賞暦のある工業デザインで最大のプロセスの信頼性と耐用年数
ポイント
- 非常にダイナミックなフライス加工用のハイドロチャック
- 形状と機能特性の最適な相互作用
- HA シャンク仕様のツールと共に使用した際の優れた結果
- 高品質部品でも最高のプロセス信頼性を実現
Hydro clamping chuck - UNIQ DReaM Chuck, 4.5°
先進的かつフレキシブルで経済的
UNIQ DReaM チャック 4.5°は仕上げのフライス加工だけでなく、リーマ加工やドリル加工にも最適です。 HSKシャンクのフランジでクランプが開始されるため、最小限の工具制限と最小限の材料で最大限の剛性が得られます。 UNIQ DReaM チャックの外形は、焼きばめチャックの DIN 69882-8 に規格 で基づいています。 これは、ハイドロ技術の特性をこれらの用途に応用できることを意味します。
３つの特性
- シュリンクチャックのオリジナル寸法を備えた油圧チャック（DIN規格4.5°）
- アプリケーション指向のシステム設計
- 受賞歴のある工業デザインによる最大限のプロセス信頼性と工具寿命
ポイント
- リーマ加工やドリル加工、フライス加工時の仕上げ加工に最適
- 形状と機能特性の最適な相互作用
- 優れた表面とハンドリングの向上を同時に実現
- 精密な輪郭加工の際に最大限の柔軟性と生産性を実現
- 金型部門、航空宇宙、自動車部門などの幅広い市場の要件を満たすように設計
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