MAPAL Empower your aluminium machining

Empower Your Aluminium Machining

La clave está en la ingeniería

Con décadas de experiencia en el diseño, producción y uso de herramientas para el mecanizado de aluminio, MAPAL es el socio tecnológico líder para el mecanizado de componentes de aluminio. Para poder ofrecer a sus clientes procesos de mecanizado óptimos, MAPAL ofrece, además de un amplio surtido de productos y aplicaciones, también una amplia experiencia en el mercado, los materiales y la ingeniería. Solo mediante la interacción de todos los factores que influyen y una cooperación exitosa de los socios puede alcanzarse todo el potencial de un proceso de mecanizado: este es el sentido de la ingeniería en MAPAL.
MAPAL Empower your aluminium machining

El cliente en el centro de atención

MAPAL customer in focus

Sectores y componentes

Os desafios na usinagem de alumínio

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    Flexibilidade sem concessões

    As fresas de metal duro integral com geometria frontal inovadora e grandes espaços para aparas permitem o fresamento, a rampa e a furação universais com uma única ferramenta.

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    Superfícies e formas altamente precisas e definidas

    Os sistemas de fresamento plano com metal duro e PCD, bem como as fresas de raio e de forma, garantem superfícies e contornos precisos, mesmo em superfícies de forma livre.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Condições de processo difíceis

    Os suportes de fresamento com amortecimento de vibrações e os sistemas de ferramentas personalizados garantem resultados de usinagem confiáveis em condições difíceis.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Fresamento de alto volume

    Os sistemas de fresamento com um ângulo de inclinação altamente positivo e espaços de aparas grandes e polidos maximizam a taxa de desbaste e permitem altas taxas de remoção de material com forças de corte reduzidas e uma elevada qualidade da superfície.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Quebra e controle de cavacos definidos

    As arestas de corte com geometria de quebra-cavacos, pastilhas de corte altamente positivas e brocas com pastilhas intercambiáveis produzem cavacos curtos e controlados.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Usinagem de furos sem rebarbas

    O fresamento, ao invés da furação, e as brocas com escareador minimizam as rebarbas e permitem a usinagem em uma única etapa.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Máxima produtividade em série

    As ferramentas de metal duro integral com várias lâminas, as brocas de ponta intercambiáveis e as ferramentas combinadas aumentam a produtividade na produção em série.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Furação profunda com processo confiável

    As brocas para furação profunda e piloto coordenadas, feitas de metal duro integral e PCD, permitem uma furação profunda com processo confiável.

Produtos e aplicações

Fresamento com metal duro integral
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

      方肩铣刀

    • 用于进行铝质材料高效加工的三刃型方肩铣刀
    • ø-范围:3.00 - 20.00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    方肩铣刀

    • 独特的端面几何形状,带有集成钻头,用于型腔铣削
    • ø-范围:5.00 - 20.00 mm

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  • OptiMill-Alu-Wave

    方肩铣刀

    • 用于大批量加工的粗铣刀
    • ø-范围:12.00 - 25.00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    方肩铣刀

    • 深型腔和精密组件结构的精加工
    • ø-范围:12.00 - 25.00 mm

  • MAPAL OptiMill-3D-BN-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-BN-Alu

    球头铣刀

    • 适用于加工高强度铝合金。
    • ø-范围:1.00 - 20.00 mm

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  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-CR-Alu

    牛鼻铣刀

    • 适用于加工高强度铝合金。
    • ø-范围:2.00 - 20.00 mm

    直接点击商店

采用PCD刀具铣削
  • OptiMill-Diamond

    方肩铣刀

    • 优化的几何形状不仅提高了加工的稳定性,同时可直接改善在切削刃处的冷却效果
    • ø-范围:4.00 - 63.00 mm

  • MAPAL end milling cutter OptiMill-Diamond-SPM

    OptiMill-Diamond-SPM

    方肩铣刀

    • 用于进行大批量加工
    • ø-范围:6.00 - 50.00 mm

  • MAPAL PCD face milling cutter FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    多晶金刚石-平面铣刀

    • 通过最高的进给率和单位时间切削量,极大提高了生产率
    • ø-范围:40.00 - 125.00 mm

  • FaceMill-Diamond-ES

    多晶金刚石-平面铣刀

    • 在同时保持极佳的表面精度的前提下,适宜多种类型的加工
    • ø-范围:32.00 - 80.00 mm

  • MAPAL face milling cutters with PCD

    NeoMill-Diamond System Power

    PKD-端面铣刀头

    • 粗加工和半精加工的全能机型
    • ø-范围:50.00 - 400.00 mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    PKD-端面铣刀头

    • 专门为具有高表面质量的精加工操作而设计
    • ø-范围:50.00 - 400.00 mm

采用可转位刀片铣削
  • NeoMill-Alu-QBig

    方肩铣刀

    • 切除率高,切削力低,表面质量高
    • ø-范围:32.00 - 80.00 mm

  • NeoMill-T-Finish

    精加工式平面铣刀

    • 精加工精度最高,无需调整
    • ø-范围:50.00 - 315.00 mm

钻孔
  • Tritan-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Especial para el mecanizado de alto avance de aluminio
    • Rango de ø: 4.00 - 20.00 mm

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  • MAPAL drilling MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Broca sólida de alta precisión para la mejor calidad de taladrado
    • Rango de ø: 2.80 - 20.00 mm

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  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-180°-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Para redondeces y superficies óptimas al taladrar
    • Rango de ø: 3.00 - 20.00 mm

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  • MEGA-Deep-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-Deep-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Excelente para aplicaciones de taladrado profundo en aluminio
    • Rango de ø: 3.00 - 12.00 mm

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  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Brocas de plaquitas de corte QTD

    Taladrado en macizo con sistema de cabezal intercambiable

    • Sistema rentable con plaquitas de corte intercambiables
    • Rango de ø: 8.00 - 50.00 mm

  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Brocas de cabezal intercambiable TTD

    Taladrado en macizo con sistema de cabezal intercambiable

    • Broca de cabezal intercambiable de doble filo con cinco cabezales de taladrado distintos
    • Rango de ø: 12.00 - 45.00 mm

Escariado
  • MAPAL Reaming Fixream

    FixReam 500

    Escariador

    • Amplio ámbito de aplicación
    • Rango de ø: 3.00 - 14.00 mm
       

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  • MAPAL reaming Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    Escariador

    • Escariadores asequibles de alto rendimiento para agujeros ciegos y agujeros pasantes precisos
    • Rango de ø: 3.00 - 14.00 mm

  • FixReam 700

    Escariador

    • El reacondicionamiento permite reducir considerablemente el costo por pieza
    • Rango de ø: 9.900 - 32.000 mm

  • Escariadores MN

    Escariadores de un filo

    • Herramientas para una máxima precisión

Sujeción
  • UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    Nuevo diseño del adaptador hidráulico

    • Para escariado y taladrado, así como acabado durante el fresado
    • Combinación óptima de propiedades geométricas y funcionales
    • Superficies extraordinarias con manejo mejorado simultáneo
    • Flexibilidad y productividad máximas durante el mecanizado de componentes de perfiles complicados

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    Nuevo diseño del adaptador hidráulico

    • Adaptador hidráulico para fresados muy dinámicos
    • Combinación óptima de propiedades geométricas y funcionales
    • Resultados magníficos al usarse herramientas con mango HA
    • Máxima seguridad de proceso, incluso si los componentes son de alta calidad

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  • HighTorque Chuck HTC

    Mandril de expansión hidráulica

    • Alta transmisión del par
    • Características de amortiguación idóneas
    • Resistencia extraordinaria del sistema completo
    • Precisión de concentricidad < 3 µm
    • Diseño estrecho de 3° para usarse en perfiles complicados

       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Adaptador hidráulico

    • Extraordinaria amortiguación de las vibraciones
    • Alta precisión de concentricidad
    • Diseño supercorto y compacto de gran rigidez



     

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  • ThermoChuck MTC

    Portaherramientas térmico 

    • Larga vida útil gracias a la utilización de acero para herramientas altamente resistente al calor
    • Elevada transmisión del par y rigidez radial
    • Equilibrado estándar de precisión
    • Adecuados para MQL
    • Con y sin ajuste longitudinal axial de la herramienta
       

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  • MAPAL slip-on reamer arbor

    Portafresa – MDA / MCA

    Portafresa 

    • Diseño con amortiguación de vibraciones (MDA) con sistema antivibraciones
    • Adaptado a la rigidez de todos los tipos de máquina comunes
    • Marcha suave y estable a pesar de una proyección larga para mejorar la calidad de superficie
    • Portafresa (MCA) con cara plana de apoyo axial mejorada para desbastado y semiacabado con gran rango de diámetro

  • MAPAL HSK adapter

    Adaptador

    Alargaderas, reducciones y adaptadores

    • Gran variedad de opciones para sistemas modulares de herramienta
    • Alargaderas de hidroexpansión y contracción
    • Reducciones y prolongaciones HSK
    • Adaptadores de cono de gran inclinación KS

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  • MAPAL MQL chuck

    Mandril de sujeción para MQL

    Amplio programa estándar de sistemas de sujeción MQL

    • Mandril de contracción e adaptador hidráulico
    • Sistema de 1 y 2 canales
    • Alta eficiencia energética





       

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Ejemplos de la práctica

  • Mayor productividad mediante máximos valores de avance y velocidades de arranque

    Superficies y formas muy precisas y definidas

    La fresa FaceMill-Diamond revoluciona el mecanizado de aluminio con un alto contenido de silicio, ofreciendo una precisión incomparable y máxima vida útil.

  • Calidades de la superficie considerablemente mejores gracias a la amortiguación de las vibraciones

    Condiciones de proceso difíciles

    Innovadoras soluciones de amortiguación de las vibraciones durante el mecanizado mejoran la calidad de mecanizado y prolongan la vida útil de las herramientas.

  • Mecanizado rentable con robots

    Condiciones de proceso difíciles

    El mecanizado preciso de las bandejas de batería de aluminio de formato grande plantea grandes exigencias a la seguridad de proceso y la precisión dimensional, que resultan decisivas para la eficiencia de los vehículos eléctricos modernos.

  • Riduzione al minimo delle vibrazioni grazie alla lunga sporgenza dell’utensile

    Condizioni di processo difficili

    Il serraggio sicuro e l’accurato posizionamento delle frese ad innesto rimane una sfida, soprattutto con coppie e forze di taglio elevate ovvero fattori decisivi per processi di lavorazione precisi e stabili.

  • Le tempistiche migliori per gli elementi strutturali

    Condizioni di processo difficili

    La sfida insita nella lavorazione precisa di componenti in alluminio risiede nella combinazione di elevate velocità di asportazione del materiale e tolleranze dimensionali ristrette, fattori determinanti per garantire l’efficienza e la qualità della produzione.

  • Asportazione truciolo dell’alluminio in nuove dimensioni

    Frese per grandi volumi

    La lavorazione precisa di componenti in alluminio di grande formato richiede massima stabilità e sicurezza dei processi, fattori essenziali per le applicazioni più impegnative del settore aerospaziale.

  • Focus sul cost per part nella lavorazione dei corpi statore

    Massima produttività nella serie

    La lavorazione di pezzi complessi in alluminio richiede massima precisione e capacità di adattamento, fattori chiave per garantire efficienza e qualità eccellente nella produzione in serie.

  • Lubrificazione minimale con MAPAL

    Massima produttività nella serie

    La sfida di un’asportazione truciolo dell’alluminio ecologica risiede nella riduzione dei lubrificanti: la lubrificazione minimale consente una produzione sostenibile mantenendo costanti la precisione e l’efficienza.

  • Fori profondi ottimizzati con PCD

    Foratura profonda nella totale sicurezza dei processi

    La sfida della foratura profonda dell’alluminio consiste nell’evitare deviazioni dimensionali e tensioni, in modo da garantire fori precisi e privi di errori anche nei componenti più complessi.

  • Lavorazione a secco di materiali compositi stratificati nell’industria aeronautica

    Lavorazione di fori con bave ridotte

    La lavorazione a secco di materiali compositi stratificati pone enormi requisiti in termini di precisione e durata dell’utensile, criteri fondamentali per ridurre al minimo l’usura e ottenere una qualità della superficie eccellente.

  • Fresatura anziché foratura

    Lavorazione di fori con bave ridotte

    Nella lavorazione di componenti in alluminio, passare dalla foratura alla fresatura può portare a una drastica riduzione dei tempi di processo e allo stesso tempo aumentare la precisione, offrendo una soluzione innovativa per una maggiore efficienza di produzione.

  • Un approccio strategico per il telaio delle batterie

    Lavorazione di fori con bave ridotte

    La lavorazione dei telai delle batterie in alluminio a parete sottile rappresenta una sfida particolare, poiché occorre assolutamente evitare deformazioni e deviazioni dimensionali, fattori decisivi per assicurare precisione e stabilità nell’ambito dell’elettromobilità.

Servizi MAPAL

Grazie al servizio di engineering, MAPAL garantisce una produzione rapida, precisa e affidabile. Un ulteriore potenziale di risparmio può essere sfruttato nell’area della logistica e della manutenzione. E nel campo della formazione, MAPAL assicura che il know-how specialistico accumulato sia a disposizione del cliente in modo trasparente e completo, offrendogli un vantaggio decisivo sulla concorrenza.

In tutte le offerte di servizio MAPAL, l’ottimizzazione dei processi e un’assistenza completa sono al centro della transizione verso l’Industria 4.0. Sempre con l’obiettivo di contribuire in modo significativo a una produzione regolare, produttiva e conveniente per il cliente.

Vantaggi:

  • Soluzioni per pezzi completi, compresi utensili, attrezzature, programma NC e messa in servizio
  • Progettazione e implementazione completa del processo per un servizio chiavi in mano
  • Assistenza rapida e flessibile sul posto in tutto il mondo
  • Tecnologia utensile efficiente e ottimizzata dal punto di vista dei costi
  • Coordinamento ottimale di utensile, pezzo, attrezzatura e macchina
  • Massima qualità del prodotto, sicurezza dei processi ed efficienza fin dall’inizio
  • Svolgimento rapido dalla pianificazione alla realizzazione nel rispetto dei tempi

Migliorate anche voi l’efficienza dell’asportazione truciolo dell’alluminio. Richiedete subito di essere ricontattati telefonicamente!