小型电驱发动机外壳体
例如：电动自行车的驱动装置
电动汽车早已进入我们的日常生活。电驱动首先通过电动自行车进入大众的视野。在电动车的生产中，电动发动机壳体是其中一个很大的挑战 – 该壳体必须小巧轻便，同时还要保证具有高精度尺寸。
在过去的十年里，MAPAL公司在由铝和镁制成的小型电机壳体加工方面积累了全面丰富的经验，例如：用于电动锯、轻便摩托车或割草机等多产品领域。当然由于电动化技术发展更加深入的应用，在精度方面的要求也在不断提高。
特征
- 两组件式或者三组件式（外壳体和盖子）
- 由铝材或者镁材质做成的压铸外壳
- 不稳定、薄壁的结构组件（易受振动影响）
- 多级轮廓序列
- 非常高的几何和尺寸要求（形状-、运行-和位置公差等）
切削加工要求
- 圆度 < 0.01 mm
- 直径公差 IT7
- 平均粗糙度 Rz < 10 µm
PKD-刀具在镁壳体上加工轴承孔和位置孔
Bei der Bearbeitung von Lager- und Positionsbohrungen an einem konkreten Magnesiumgehäuse stellen vor allem starke Vibrationen eine Herausforderung dar, da das Bauteil im Bereich der dritten Lagerbohrung extrem dünnwandig ist. Das Werkzeug muss an den vorgegossenen Bohrungen 0,6-1 mm Material abtragen.
Folgende Parameter sind einzuhalten:
Folgende Parameter sind einzuhalten:
- Rundheit < 0,01 mm
- Durchmessertoleranz IT7
- Gemittelte Rautiefe Rz < 10 µm
MAPAL setzt dafür ein komplexes, mehrstufiges PKD-Kombinationswerkzeug ein, das die drei Lagerbohrungen und die Positionsbohrung des Lagersitzes in einem Schuss bearbeitet – prozesssicher innerhalb der geforderten Toleranzen.
Das Werkzeug arbeitet mit folgenden Schnittdaten:
Das Werkzeug arbeitet mit folgenden Schnittdaten:
- Drehzahl 8.000 min-1
- Vorschubgeschwindigkeit 3.200 - 4.800 mm/min
- Vorschub 0,1-0,15 mm
Bohren und Fräsen kombiniert in einem Werkzeug
Ein weiteres Werkzeug kombiniert die Fräs- und Bohrbearbeitung an einem Magnesiumgehäuse. Während Bohrstufen die Lagerbohrung und die Positionsbohrung bearbeiten, kommt eine Frässtufe zum Fertigen der Dichtnut zum Einsatz. Auch beim Einsatz dieses Werkzeugs galt es, Vibrationen zu verhindern und den Schnittdruck gering zu halten. Die Werkzeugexperten erreichten dies, indem sie Zähnezahl und Geometrie der Frässtufe optimal aufeinander abstimmten. Dadurch werden zudem Späne in der Nut vermieden.
Schnittdaten der Frässtufe:
Schnittdaten der Frässtufe:
- Drehzahl 8.000 min-1
- Vorschubgeschwindigkeit 7.200 mm/min
- Vorschub 0,15 mm
MAPAL bietet ein Rundumpaket für die Zerspanung von kleinen Gehäusen aus Aluminium oder Magnesium.
In erster Linie eignen sich PKD- und Vollhartmetallwerkzeuge bestens für die Zerspanung der beiden Werkstoffe. Je nach Anforderungen und Komplexität legt MAPAL das passende Konzept aus, inklusive aller Werkzeuge und Spannfutter. Kombinationswerkzeuge, die jeweils mehrere Arbeitsschritte abdecken, machen den Prozess besonders wirtschaftlich.
