Small e-motor housings
Example e-bike drive
Electrified mobility has long since found its way into everyday life. The general public was first introduced to electric drives on bicycles. The motor housings, among other things, pose a challenge in their production – they have to be small and light and at the same time highly accurate.
Over the past decades, MAPAL has gained extensive experience in the machining of small motor housings made of both aluminium and magnesium, for example housings for chainsaws, mopeds or lawnmowers. However accuracy requirements have increased yet again with electrification.
FEATURES
- Two-part or three-part (housing and cover)
- Die-cast housings made of aluminium or magnesium
- Unstable, thin-walled components (susceptible to vibration)
- Multi-stage contour paths
- The geometrical and dimensional requirements are high (shape, running and position tolerances)
MACHINING REQUIREMENTS
- Roundness < 0.01 mm
- Diameter tolerance IT7
- Average roughness depth Rz < 10 μm
A ferramenta PCD processa furos de rolamento e posicionamento na carcaça de magnésio
Na usinagem dos furos de rolamento e posicionamento em uma carcaça específica de magnésio, as fortes vibrações representam um desafio especial, pois o componente tem paredes extremamente finas na área do terceiro furo do rolamento. A ferramenta deve remover 0,6 mm a 1 mm de material dos furos pré-fabricados.
Devem ser respeitados os seguintes parâmetros:
- Circularidade < 0,01 mm
- Tolerância de diâmetro IT7
- Rugosidade média Rz < 10 µm
A MAPAL utiliza uma complexa ferramenta combinada de PCD de múltiplos estágios para essa finalidade, que usina os três furos de rolamento e o furo de posicionamento do assento do rolamento em um único disparo - com confiabilidade de processo dentro das tolerâncias exigidas.
A ferramenta funciona com os seguintes dados de corte:
- Rotação 8.000 rpm
- Velocidade de avanço 3.200 a 4.800 mm/min
- Avanço 0,1 mm a 0,15 mm
Furação e fresamento em uma única ferramenta
Outra ferramenta combina operações de fresamento e perfuração em uma carcaça de magnésio. Enquanto os estágios de perfuração usinam o furo de rolamento e o furo de posicionamento, um estágio de fresamento é usado para produzir a ranhura de vedação. Ao usar essa ferramenta, também foi importante evitar vibrações e manter a pressão de corte baixa. Os especialistas em ferramentas conseguiram isso otimizando o número de dentes e a geometria do estágio de fresamento. Isso também evita cavacos na ranhura.
Dados de corte do estágio de fresamento:
- Rotação 8.000 rpm
- Velocidade de avanço 7.200 mm/min
- Avanço 0,15 mm
A MAPAL oferece um pacote completo para a usinagem de pequenas carcaças de alumínio ou magnésio.
Em primeiro lugar, as ferramentas de PCD e de metal duro integral são ideais para a usinagem de ambos os materiais. Dependendo dos requisitos e da complexidade, a MAPAL projetará o melhor conceito, incluindo todas as ferramentas e mandris. Ferramentas combinadas, cada uma cobrindo várias etapas de trabalho, tornam o processo mais econômico.
