• MAPAL's technology centre at the headquarters in Aalen.
  • The engineers of the Technology Expert Team at MAPAL specialize in the complete planning of special components.
  • Machining solutions for complete workpieces from MAPAL.

Gaining technological lead with engineering services by MAPAL

As an engineering partner, MAPAL accompanies its customers from the planning to the optimisation of the production. They can select from service modules as required, or make use of service packages specially tailored to their needs.

In both cases, MAPAL experts with many years of experience place their high level of innovation and their holistic perspective of processes at the customers' disposal. 
The technology centre with its state-of-the-art equipment is able to exactly simulate every production process, allowing the specialists to find new, even better solutions for the customers.
The engineering specialists work deeply into the customer's processes.

Services tailored to different initial situations

  • Designing a new manufacturing line

    MAPAL takes over the project planning for your complete workpieces and plans and realises a reliable process – quickly, flexibly, on-site, with transparent costs and complete documentation.
    Customers can concentrate on their core competence. 

  • Re-tooling the manufacturing for new parts

    Continuing to use existing machines saves time and costs. With many years of experience and know-how MAPAL guarantees the highest process reliability.
    The specialists support individually according to customer needs and, upon request, take over the complete responsibility for the re-tooling.

  • Optimising tools and processes during on-going production

    Introducing modern machining strategies and innovative tool solutions during on-going production also represents a considerable potential for increases in productivity.
    The result: longer tool lives, improved part quality and increased productivity.

Serviços de engenharia

  • Os especialistas da MAPAL analisam um componente em pormenor.

    E1 - Análise de projeto

    Com base nos desenhos da peça bruta e da peça acabada, bem como nos dados da máquina, analisamos a tarefa de fabricação em estreita colaboração com o cliente e desenvolvemos estratégias de usinagem efetivas para todas as etapas.
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    • Propostas de usinagem para todas as etapas de usinagem
    • Lista de escopo de ferramentas
    • Esboços de ferramenta
    • Estudo de viabilidade
    • Coordenação com a situação da máquina
    • Elaboração do esquema de furação e superfícies

  • Conceção bem fundamentada do processo de maquinação pelos especialistas da MAPAL.

    E2 - Layout de processo

    Independente do foco em flexibilidade ou produtividade: através do layout fundamentado do seu processo de usinagem prestamos suporte no caminho para uma linha de fabricação estável e econômica.
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    • Estudos dos tempos de ciclo
    • Definição dos dados de tecnologia
    • Distribuição do processo em máquinas individuais
    • Esquemas do princípio de fixação

  • Os especialistas em engenharia da MAPAL definem as ferramentas ideais para o processo do cliente.

    E3 - Soluções de ferramentas

    Excelente desempenho, fácil manuseio, recondicionamento econômico: selecionamos ou desenvolvemos as melhores, mais modernas e econômicas ferramentas personalizadas para a sua aplicação.
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    • Layout de ferramentas
    • Projeto de ferramenta
    • Ferramenta combinada para redução de etapas do processo
    • Layout da técnica de fixação
    • Desenhos de ferramentas
    • Montagem, ajuste e balanceamento (na MAPAL)
    • Fornecimento no local de operação
    • Suporte especializado no início de operação

  • Os especialistas em engenharia da MAPAL personalizam a documentação para atender às necessidades individuais dos clientes.

    E4 - Documentação

    A documentação elaborada no âmbito de nossos serviços pode ser personalizada, sob demanda, às especificações do cliente. Isto assegura a rápida implementação dos novos processos e facilita futuras modificações.
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    • Esquemas de ajuste
    • Esquemas de ferramentas
    • Instruções de ajuste e montagem
    • Instruções de trabalho
    • Protocolos e relatórios de teste e medição
    • Protocolos de ensaio
    • Relatórios de aptidão de processo

  • Conceitos de fixação também fazem parte dos serviços de engenharia da MAPAL.

    E5 - Soluções para dispositivos

    Com soluções personalizadas asseguramos que em uma única fixação seja executado o máximo de etapas de usinagem no número máximo de peças possível, com precisão micrométrica e segurança de processo.
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    • Elaboração de esboços
    • Projeto
    • Fabricação/aquisição suplementar
    • Montagem e colocação em funcionamento
    • Suporte técnico
    • Pré-aceitação com teste de fixação

  • As análises de contorno de interferência fazem parte dos serviços de engenharia da MAPAL.

    E6 - Exame de contorno de interferência

    Para evitar colisões e revelar potenciais de otimização, baseado em modelos 3D simulamos previamente um ambiente virtual do seu processo de usinagem.
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    • Análise de colisão
    • Exame 3D
    • Harmonização otimizada das ferramentas com dispositivo, peça e compartimento da máquina
    • Pré-requisito: modelos virtuais das ferramentas, peças e dispositivo de fixação e máquina

  • Na área da engenharia, a MAPAL também optimiza os parâmetros de maquinação da programação NC.

    E7 - Programação NC

    Na programação NC otimizamos os parâmetros de usinagem para que o seu processo seja o mais produtivo possível. Atividades secundárias como carregar, descarregar e troca de ferramenta, podem ser aceleradas.
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    • Elaboração de programas NC considerando funções da máquina específicas do fabricante
    • Elaboração de ciclos especiais de fresagem (p. ex., torneamento por interpolação, fresagem trocoidal)
    • Geração computadorizada de contornos de usinagem (2D/3D)
    • Estrutura de programa específica para o cliente

  • A MAPAL encarrega-se da colocação em funcionamento e da colocação em funcionamento do processo do cliente no local.

    E8 - Início de operação e trayout

    Para você produzir com segurança e sem refugo, assumimos o início de operação & trayout do processo in loco. Quando o cronograma está apertado, podemos executar o início de operação também em nosso centro de tecnologia.
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    • Verificação e protocolamento da geometria da máquina
    • Instalação da tecnologia NC
    • Início de operação do processo de usinagem completo
    • Preparação e execução do exame de aptidão de processo
    • Transferência para o cliente

  • A MAPAL acompanha os seus clientes no arranque da produção.

    E9 - Suporte no incremento da produção

    Prestamos suporte in loco também no incremento da produção da sua fabricação. Para que você possa fabricar da forma mais produtiva e econômica possível, nossos especialistas controlam continuamente o tempo de vida útil e os valores de corte das ferramentas.
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    • Suporte na posta em marcha da fabricação
    • Solução de problemas
    • Suporte técnico
    • Treinamento em operação, programação e sequência de processo

  • A equipa de especialistas em tecnologia da MAPAL desenvolve soluções completas de maquinação para o componente do cliente.
  • A imagem mostra as principais soluções de ferramentas de um pacote completo da MAPAL para a maquinação de um tubo de direção.
  • O Centro de Tecnologia da MAPAL em Aalen oferece aos clientes um ambiente de produção real.

  • Soluções para peças completas

    O pacote de serviços Equipe de Especialistas em Tecnologia TET via de regra engloba os módulos de engenharia 1–4. No âmbito do TET cuidamos do desenvolvimento de projeto de peças completas. Assim você ganha o benefício da nossa experiência em engenharia de forma dirigida.

  • Layout e implementação de processo de um único fornecedor - pacote de serviços re.tooling

    Para o primeiro equipamento ou reequipamento de um maquinário existente oferecemos o pacote de serviços re.tooling. Via de regra este pacote consiste dos módulos 1–9, mas também pode ser adaptado de modo personalizado às suas necessidades.

  • Ambiente de produção real para o cliente

    Simular, testar e iniciar a operação de processos sem alocar instalações e pessoal próprio: para isso o Centro de Tecnologia MAPAL oferece um ambiente de produção real com 11 modernos centros de usinagem, retífica, tecnologia de medição de alta precisão e possibilidade de fabricação aditiva - impressão 3D. 50 engenheiros e técnicos dão suporte e acompanham você desde a concepção da ideia até sua realização in loco na sua fábrica.