Cilindro neumático

Cilindro guía neumático aluminio AW – Al Mg0,7Si – T66 

Situación inicial del cliente

Machining pneumatic cylinders

  • Propiedades de dureza fluctuantes del material de colada continua 
  • Cantidades de piezas de medianas a altas 
  • Proceso automatizado 
  • Altas exigencias para los componentes (forma y posición, ausencia de rebabas y superficie) 

Particularidades de esta solución

  • Rompevirutas adaptado al material y a la solución de mecanizado → control seguro de las virutas al mecanizar aluminio de gran largo y propiedades de dureza fluctuantes 
  • Larga vida útil y calidad constante con producción en serie automatizada y calidad de material fluctuante gracias a herramientas de PCD de alta calidad 
  • Premecanizado en metal duro → pueden implementarse procesos coordinados con precisión de una sola fuente 

Perforación del pistón

Machining pneumatic cylinders

Barrenado 

  • Herramienta de barrenado PCD para acabado del asiento del rodamiento en la perforación guía 
  • Material de corte PCD en combinación con 6 filos de corte 
  • Ciclos cortos 
  • Larga vida útil 
  • Muy buena forma y posición 

Perforación del pistón (asiento de cojinete)

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ボーリング+サーキュラーミーリング+面取り 

  • シリンダー穴のベアリングシートを最小限の溝で完全加工するためのPCDコンビネーションツール 
  • ボーリング加工とサーキュラーミーリング加工を1本の工具で効率的に統合 

ミーリング加工

Machining pneumatic cylinders

フェースミリング 

  • 連続生産工程での経済的なフェースミリング加工に適したPCDフェースミリングカッター 
  • シリンダーハウジングの低バリ加工による最適な機能性  
     

エア接続穴

ドリル加工 

  • 特殊な多刃ツール技術と特殊ガイドによるチップブレーカを備えた超硬ステップドリル 
  • 理想的な切り屑処理 
  • 空気接続穴と取付け穴の加工中に頻繁に再研磨を実施 

Machining tim bearing seat

利点

  • 中~大量の加工と高度な自動化における高い工程信頼性と低バリ加工 
  • 一貫した製造部品品質と機能性を維持しながら、コンビネーションツールでサイクルタイムを短縮 
  • お客様のニーズに合わせたツールソリューションにより、形状や位置の公差だけでなく、完璧な表面を実現