MAPAL Empower your aluminium machining

Empower Your Aluminium Machining

Engineering ist der Schlüssel

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Auslegung, Produktion und dem Einsatz von Werkzeugen für die Aluminiumbearbeitung ist MAPAL der führende Technologiepartner für die Zerspanung von Aluminiumkomponenten. Um Kunden optimale Zerspanungsprozesse anbieten zu können, stellt MAPAL neben einem umfassenden Produkt- und Anwendungsportfolio auch Markt-, Werkstoff- und Engineeringexpertise zur Verfügung. Nur durch das Zusammenspiel aller Einflussfaktoren und einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit kann das volle Potenzial eines Bearbeitungsprozesses ausgeschöpft werden – dafür steht das Engineering bei MAPAL.
MAPAL Empower your aluminium machining

Der Kunde im Fokus

MAPAL Kunde im Fokus

行业和结构组件

铝质材料切削的挑战

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    毫不妥协地坚持灵活性

    整体硬质合金铣刀具有创新的端面几何形状和大容屑槽,可使用一把刀具实现铣削、斜坡铣和钻孔。

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    精度高且确定的表面和形状轮廓

    通过硬质合金铣刀、PCD 铣刀以及圆弧铣刀和成形铣刀的平面铣削系统可保证高精度表面和轮廓精度,即使在自由曲面上也能达到同样水平。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    复杂的工艺要求

    铣刀杆和定制化减振刀具系统确保在难加工条件下获得可靠的加工结果。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    大批量铣削

    铣削系统具有大的正前角和抛光的大切屑槽,可最大程度地提高材料去除率,同时降低切削力并提高表面加工质量。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    明确的断屑和切屑控制

    使用具有明确的断屑几何形状、高正角切削刃的刀片和可转位钻削刀片可确保产生短且可控的切屑。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    加工孔时大幅降低毛刺的形成

    La fresatura al posto della foratura e la punta con gradino di sbavatura minimizzano le bave e consentono lavorazioni in una sola fase.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Massima produttività nella serie

    Utensili in metallo duro integrale a più taglienti, punte ad inserto intercambiabile e utensili combinati aumentano la produttività in serie.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Foratura profonda nella totale sicurezza dei processi

    Punte pilota e punte per foratura profonda coordinate in metallo duro integrale e PCD consentono una foratura profonda nella totale sicurezza dei processi.

Prodotti e applicazioni

Fresatura con metallo duro integrale
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

     Frese a spallamento retto

    • Frese a spallamento retto a tre taglienti per una lavorazione efficiente dell’alluminio
    • Range di Ø: 3,00 - 20,00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    Frese a spallamento retto

    • Geometria frontale con design specifico e punta di foratura integrata per la fresatura di tasche
    • Range di Ø: 5,00 - 20,00 mm

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  • OptiMill-Alu-Wave

    Frese a spallamento retto

    • Frese di sgrossatura per la produzione di grandi serie
    • Range di Ø: 12,00 - 25,00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    Frese a spallamento retto

    • Finitura di tasche profonde ed elementi con strutture delicate
    • Range di Ø: 12,00 - 25,00 mm

  • MAPAL OptiMill-3D-BN-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-BN-Alu

    Frese a profilo sferico

    • Per la lavorazione di leghe di alluminio ad alta resistenza
    • Range di Ø: 1,00 - 20,00 mm

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  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-CR-Alu

    Frese a profilo torico

    • Per la lavorazione di leghe di alluminio ad alta resistenza
    • Range di Ø: 2,00 - 20,00 mm

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Fresatura con PCD
  • OptiMill-Diamond

    Frese a spallamento retto

    • Geometria ottimizzata per una maggiore stabilità e sistema di raffreddamento migliorato ad azione diretta sul tagliente
    • Range di Ø: 4,00 - 63,00 mm

  • MAPAL end milling cutter OptiMill-Diamond-SPM

    OptiMill-Diamond-SPM

    Frese a spallamento retto

    • Per lavorazione con grandi asportazioni
    • Range di Ø: 6,00 - 50,00 mm

  • MAPAL PCD face milling cutter FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    Fresa a spianare in PCD

    • Maggiore produttività grazie a valori di avanzamento e volumi di asportazione di materiali altissimi
    • Range di Ø: 40,00 - 125,00 mm

  • FaceMill-Diamond-ES

    Fresa a spianare in PCD

    • Idonea per un’ampia gamma di lavorazioni e dotata al contempo di ottime superfici
    • Range di Ø: 32,00 - 80,00 mm

  • MAPAL face milling cutters with PCD

    NeoMill-Diamond System Power

    Teste per frese a spianare in PCD

    • Soluzione versatile per la sgrossatura e la finitura
    • Range di Ø: 50,00 - 400,00 mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    Teste per frese a spianare in PCD

    • Per operazioni di finitura pensate per ottenere un’elevata qualità superficiale
    • Range di Ø: 50,00 - 400,00 mm

Fresatura con matrice per tranciatura girevole
  • NeoMill-Alu-QBig

    Fresa de esquadrejamento

    • Elevada taxa de remoção com forças de corte reduzidas e alta qualidade da superfície
    • Faixa de Ø: 32,00 a 80,00 mm

  • NeoMill-T-Finish

    Fresa de faceamento para acabamento

    • Acabamento com a mais alta precisão e sem ajustes
    • Faixa de Ø: 50,00 a 315,00 mm

Furação
  • Tritan-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Especialmente para a usinagem de alto avanço de alumínio
    • Faixa de Ø: 4,00 – 20,00 mm

    Diretamente para a loja

  • MAPAL drilling MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Broca sólida de alta precisão para a melhor qualidade de furos
    • Faixa de Ø: 2,80 a 20,00 mm

    Diretamente para a loja

  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-180°-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Para circularidade e superfícies ideais nos furos
    • Faixa de Ø: 3,00 – 20,00 mm

    Diretamente para a loja

  • MEGA-Deep-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-Deep-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Excelente para aplicações de furação profunda em alumínio
    • Faixa de Ø: 3,00 – 12,00 mm

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  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Brocas de insertos de corte QTD

    Furação contínua com sistema de pastilha intercambiável

    • Sistema econômico com pastilhas de corte intercambiáveis
    • Faixa de Ø: 8,00 a 50,00 mm

  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Broca de ponta intercambiável TTD

    Furação contínua com sistema de pastilha intercambiável

    • Broca de ponta intercambiável com duas arestas de corte e cinco cabeças de broca
    • Faixa de Ø: 12,00 a 45,00 mm

Alargamento
  • MAPAL Reaming Fixream

    FixReam 500

    Alargador

    • Área de aplicação diversificada
    • Faixa de Ø: 3,00 a 14,00 mm

       

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  • MAPAL reaming Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    Alargador

    • Alargador de alto desempenho para furos básicos e passantes precisos
    • Faixa de Ø: 3,00 a 14,00 mm

  • FixReam 700

    Alargador

    • O recondicionamento permite uma significativa redução do custo por peça
    • Faixa de Ø: 9,900 a 32,000 mm

  • Mandris MN

    Alargadores com uma aresta de corte

    • Ferramentas para a máxima precisão

Fixação
  • UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    Mandril hidráulico com novo design

    • Para aplicações de mandrilagem e furação, assim como, para acabamento em operações de fresagem
    • Interação ideal de propriedades geométricas e funcionais
    • Superfícies excepcionais com melhor manuseamento ao mesmo tempo
    • Máxima flexibilidade e produtividade na usinagem de componentes de contorno crítico

    Diretamente para a loja

  • UNIQ Mill Chuck, HA

    Mandril hidráulico com novo design

    • Suporte de expansão hidráulica para aplicações de fresagem altamente dinâmicas
    • Interação ideal de propriedades geométricas e funcionais
    • Excelentes resultados na aplicação de ferramentas com haste HA
    • A mais alta fiabilidade do processo também em componentes de alto valor

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  • HighTorque Chuck HTC

    Suportes de expansão hidráulica 

    • Transferência de torque elevada
    • Propriedades de guia perfeitas
    • Excelente estabilidade de todo o sistema
    • Precisão de concentricidade < 3 µm
    • Modelo estreito 3° para o uso em aplicações de contorno críticas 

       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Suportes de expansão hidráulica 

    • Excelente amortecimento de vibração
    • Elevada precisão de concentricidade
    • Modelo ultra curto com conceção compacta para alta estabilidade

     

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  • ThermoChuck MTC

    Suportes térmicos

    • Longa vida útil pela utilização de aço ferramenta resistente a altas temperaturas
    • Alta transferência de torque e rigidez radial
    • Submetidos a balanceamento preciso
    • Adequado para MQL
    • Com e sem ajuste axial do comprimento da ferramenta

       

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  • MAPAL slip-on reamer arbor

    Mandril de fresa de encaixe – MDA/MCA

    Mandril de fresa de encaixe 

    • Modelo com amortecimento de vibrações (MDA) com sistema para amortecimento de vibração
    • Adequado à rigidez de todos os tipos de máquinas comuns
    • Funcionamento silencioso e estável, apesar de uma longa projeção para melhores acabamentos de superfície
    • Mandril de fresa de encaixe (MCA) com face plana ampliada para operações de acabamento e semi-acabamento em grandes gamas de diâmetro

  • MAPAL HSK adapter

    Adaptador

    Extensões, redutores e adaptadores 

    • Vasta gama de possibilidades para sistemas de ferramentas modulares
    • Extensões de expansão hidráulica e expansões retráteis
    • Reduções e extensões HSK
    • Adaptador de cone de grande abertura KS

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  • MAPAL MQL chuck

    Mandril de fixação para MQL

    Amplo programa standard de sistemas de fixação MQL

    • Mandris retráteis e hidráulicos
    • Sistema de 1 e 2 canais
    • Elevada eficiência energética




       

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Exemplos da prática

  • Maior produtividade por meio dos elevados valores de avanço e taxa de remoção de cavacos

    Superfícies e formas altamente precisas e definidas

    A fresa FaceMill-Diamond revolucionou a usinagem de alumínio com alto teor de silício, oferecendo uma precisão incomparável e a máxima durabilidade.

  • Superfícies nitidamente melhores graças ao amortecimento de vibrações

    Condições de processo difíceis

    Soluções inovadoras com amortecimento de vibração na usinagem melhoram a qualidade da usinagem e prolongam significativamente a vida da ferramenta.

  • Usinagem econômica com robôs

    Condições de processo difíceis

    A usinagem precisa de bandejas de bateria de grande formato em alumínio impõe exigências altas à confiabilidade do processo e precisão dimensional – essencial para a capacidade de desempenho de veículos elétricos modernos.

  • Redução de vibrações com alcance maior da ferramenta

    Condições de processo difíceis

    A fixação segura e o posicionamento preciso das fresas de encaixe permanecem desafiadores, especialmente em torques e forças de corte elevados – essencial para processos de usinagem precisos e estáveis.

  • Peças estruturais em tempo recorde

    Condições de processo difíceis

    O desafio na usinagem precisa de componentes de alumínio é a combinação de uma taxa de remoção de material alta e tolerâncias dimensionais restritivas – essencial para a eficiência e qualidade na produção.

  • Usinagem de alumínio em novas dimensões

    Fresamento de alto volume

    A usinagem precisa de componentes de alumínio de formato grande exige a máxima estabilidade e confiabilidade do processo – essencial para aplicações exigentes no setor aeroespacial.

  • Foco no custo por peça na usinagem de corpos de estatores

    Máxima produtividade em série

    A usinagem de peças de alumínio complexas exige a máxima precisão e capacidade de adaptação – a chave para a eficiência e qualidade de ponta na produção em série.

  • Lubrificação por quantidade mínima com a MAPAL

    Máxima produtividade em série

    O desafio de uma usinagem de alumínio ecológica está na redução de lubrificantes – a lubrificação por quantidade mínima possibilita uma fabricação sustentável com a mesma precisão e eficiência.

  • Furações profundas otimizadas com PCD

    Furação profunda com processo confiável

    O desafio na furação profunda em alumínio é evitar desvios dimensionais e tensões – essencial para assegurar furações precisas e sem erros em componentes exigentes.

  • Usinagem a seco de materiais com compósito multicamadas na indústria aeronáutica

    Usinagem de furos sem rebarbas

    A usinagem a seco de materiais com compósito multicamadas impõe desafios enormes quanto à precisão e vida da ferramenta – essencial para reduzir o desgaste do material e obter a máxima qualidade da superfície.

  • Fresamento em vez de furação

    Usinagem de furos sem rebarbas

    A transição de furação para fresamento na usinagem de componentes de alumínio envolve o potencial de reduzir drasticamente o tempo de processo e de aumentar simultaneamente a precisão – uma solução inovadora para a fabricação mais eficiente.

  • Estrategicamente aos quadros de bateria

    Usinagem de furos sem rebarbas

    A usinagem de quadros de bateria com paredes finas de alumínio, representa um desafio especial, porque é imprescindível evitar deformações e desvios das dimensões – essencial para a precisão do ajuste e estabilidade na mobilidade elétrica.

Serviços MAPAL

Com o módulo de serviço Engineering , a MAPAL garante agilidade, precisão e fabricação segura. O potencial de economia adicional pode ser aproveitado na área de Logistics e Maintenance . Na área de Training , a MAPAL garante que o know-how especializado que acumulou é transparente e completamente disponível para o cliente. Isso dá aos clientes uma vantagem decisiva sobre seus concorrentes.

Todos os serviços oferecidos pela MAPAL se concentram em processos otimizados e suporte integral no caminho para a Indústria 4.0. O objetivo é sempre auxiliar significativamente o cliente na obtenção de um processo tranquilo, fabricação produtiva e econômica.

Vantagens:

  • Soluções para peças completas, inclusive ferramentas, dispositivos, programa NC e colocação em funcionamento
  • Projeto e implementação de processos completos de uma única fonte
  • Suporte no local rápido e flexível em todo o mundo
  • Tecnologia de ferramentas eficiente e com custos otimizados
  • Harmonização ideal entre ferramenta, peça, dispositivo e máquina
  • A mais alta qualidade de produto, confiabilidade de processo e eficiência econômica desde o início
  • Produtividade rápida do planejamento à implementação com máxima segurança de planejamento

Aumente você também a sua eficiência na usinagem de alumínio – solicite uma chamada de retorno agora!