Propulsores eléctricos

Los fabricantes y proveedores de automóviles se enfrentan a nuevos retos en lo que respecta a los componentes para motores eléctricos. El ejemplo de la carcasa de un motor eléctrico muestra la magnitud de estos retos: En comparación con la carcasa de una caja de cambios, debe fabricarse con tolerancias mucho más estrictas, ya que la precisión tiene una influencia decisiva en la eficiencia del motor. 

Además, la carcasa del motor eléctrico suele tener paredes mucho más finas que la carcasa de una caja de cambios debido a su diseño especial, como los canales de refrigeración integrados. En algunas de estas carcasas además se han insertado casquillos de rodamientos de materiales de acero. Las placas de protección especiales de la herramienta sirven para que las virutas de acero no entren en contacto con las superficies de aluminio y las dañen durante el mecanizado. 

Requisitos de mecanizado y características de los distintos tipos de carcasas


Basic procedure for machining of stator housings

The machining process as well as the tools are designed individually depending on the
measurement situation, machine park and clamping setup. In this way, the cutting forces
applied to the component are kept as low as possible. The machining of the stator bore is divided into 3 steps: Pre-machining, Semi-finish machining and Finish machining.
Basic procedure for machining of stator housings
Stator housing external machining

Usinagem externa de carcaças de estator

A usinagem externa de carcaças de estator para motores eléctricos é uma tarefa exigente. Estas carcaças, muitas vezes de conceção tubular ou em forma de pote, são cruciais para a eficiência do motor elétrico. Durante o processo, é necessário superar vários desafios. As carcaças de alumínio de paredes finas com nervuras integradas para o circuito de refrigeração exigem a mais elevada precisão em termos de exatidão de diâmetro e tolerâncias de forma e posição. A concentricidade entre diferentes diâmetros é de grande importância. 

Preparação
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    螺旋线铣刀带有 ISO标准可回转切削刀片

    预加工外径和表面 

    • 带涂层的ISO标准-可转位切削刀片由硬质合金或者镶嵌PCD的切削刀片制成 
    • 减小的切削力 
    • 标准产品 
    • HSK刀柄扩展,适用于不同的加工深度 

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    ISO标准镗刀

    预加工外直径 

    • 混合钟型刀具用于 
    • 外圆加工 
    • ISO可转位刀片 

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    铣刀带有ISO标准可回转切削刀片

    粗加工密封槽 

    • 有涂层硬质合金 ISO-可转为刀片 
    • 减振器作为选配 
    • 密封槽的高效粗加工 

Mecanizado de acabado
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    Fresas PCD con contorno especial

    Acabado de las ranuras de sellado 

    • Corte de forma PCD 
    • Geometría perfecta de los contornos individuales de las ranuras 
    • Opcionalmente con amortiguador de vibraciones 
    • Mecanizado de acabado de todas las inserciones en un solo corte 

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    Herramienta de taladrado de precisión en construcción ligera

    Acabado del diámetro exterior 

    • Insertos de PCD ajustables 
    • Cuerpo de la herramienta en construcción ligera 
    • Diámetro de mecanizado hasta Ø 260 mm 


Soluciones de mecanizado para…

MAPAL Basic, Performance, Expert Line

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    Dicht- und Anlageflächen

    Planfräser mit PKD-Fräseinsätzen
    • Erzeugung definierter Oberflächenprofile für Dicht- und Anlageflächen (z.B. Kreuzschnittstrukturen)
    • Oberflächengüte Rz < 1


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