Gehäuse für die Energieversorgung

Für den Schutz elektronischer Bauteile, wie beispielsweise Batteriesystem oder Leistungselektronik, vor äußeren Umwelteinflüssen und zur Fixierung der Komponenten im Innenraum, um deren störungsfreie Funktion während des Fahrzeugbetriebes zu gewährleisten, werden unterschiedliche Gehäuse eingesetzt. Die Anforderungen an die Gehäuse sind abhängig vom elektronischen System und Antriebskonzept. Aktuell kommen unterschiedliche Werkstoffe und Fertigungsverfahren zum Einsatz.

MERKMALE

• Labile, dünnwandige Bauteile (vibrationsanfällig)
• Aufbau als gegossene Wanne oder als Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilen
• Teilweise niedrig-siliziumhaltiges Aluminium
• Großflächig (2 x 3 m)
• Hauptsächlich Bohr- und Fräsoperationen und Gewinden
• Genauigkeits- und Oberflächenanforderungen bei Kabeldurchführungen und Kühlanschlüssen

Strangpressprofil

Extruded profile

Due to the increasing size of the battery, modular concepts for different performance classes and ranges are used. For this reason, extruded aluminium profiles are welded to form a housing.

MACHINING REQUIREMENTS

• Thin material with several layers
• Drilling: Vibrations and burr formation. Ring formation on the tool → Helix milling/orbital drilling prevents burrs and rings
• Milling: Thin material tends to vibrate → Fewer vibrations through optimised
  cutting edge geometry

Die-cast housing

Die-cast housing

Die-cast aluminium housings are mostly used to accommodate power electronics or smaller battery systems for hybrid vehicles. The complex housing structures are designed with integrated cooling channels.

MACHINING REQUIREMENTS

• Milling of sealing surfaces (in some cases specific surface requirements)
• Milling of mounting surfaces for electronics and battery cells with long tool overhang
• Drilling of core holes (> 50 holes per component)

Tool overview