Das MAPAL Werkzeugprogramm zur Serienfertigung von Scrollverdichtern.

Elektrifizierte Nebenaggregate

Als Folge der Elektrifizierung in der Automobilindustrie werden auch im Antrieb von Verbrennungsmotoren immer mehr Aufgaben durch elektrifizierte Komponenten übernommen. Durch die Elektrifizierung der Nebenaggregate können diese Komponenten bedarfsgerecht und lastabhängig eingesetzt werden und so zu reduziertem Energieverbrauch beitragen. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und niedrige Schallemissionen sowie hervorragende Energieeffizienz aus.

Nebenaggregat Scrollverdichter

Ein Beispiel für ein elektrifiziertes Nebenaggregat ist der Scrollverdichter, der als elektrischer Kältemittelverdichter im Thermomanagement zum Einsatz kommt. Exemplarisch werden drei spezifische Bearbeitungen an einem Scrollverdichter aus Aluminium für den Einsatz in einem elektrifizierten Fahrzeug vorgestellt.
Schnittdarstellung Scrollverdichter

MERKMALE

  • Kernstücke Orbit und Fixed Scroll
  • Genauigkeit von Geometrie und Aufnahme entscheidend
  • Exakte Positionierung der Spiralen zueinander

ZERSPANUNGSANFORDERUNGEN

  • Hohe Formgenauigkeit der Spiralen (≤ 20 μm)
  • Hohe Rechtwinkligkeit der Flanken zur Grundfläche (≤ 20 μm)
  • Parallelität und Ebenheit von ≤ 10 μm
  • Oberflächenrauheit (Rz) im einstelligen Bereich
  • Perfektes Zusammenspiel von Maschine und Werkzeug

Bearbeitungsschritte am Nebenaggregat Scrollverdichter:

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Canais para elementaos de vedacáo

    • A pré-usinagem e a usinagem de acabamento dos canais são realizadas com ferramentas para mandrilamento PCD de duas facas 
    • A ferramenta combinada permite a usinagem dos furos de conexão 
    • A distribuição do corte reduz as forças de corte e garante a formação ideal dos cavacos 

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Precisão no furo de rolamento

    • Pré-usinagem através do fresamento circular com fresas de PCD de três facas 
    • Usinagem de acabamento com ferramenta para mandrilamento de PCD de duas facas com dois estágios e distribuição do corte para a redução das forças de corte 

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    Alta precisáo das formas das espirais

    • Pré-usinagem e usinagem de acabamento com fresas de metal duro integral 
    • As arestas de corte extremamente afiadas asseguram estabilidade dimensional elevada 

Outros componentes eletrificados