Das MAPAL Werkzeugprogramm zur Serienfertigung von Scrollverdichtern.

Elektrifizierte Nebenaggregate

Als Folge der Elektrifizierung in der Automobilindustrie werden auch im Antrieb von Verbrennungsmotoren immer mehr Aufgaben durch elektrifizierte Komponenten übernommen. Durch die Elektrifizierung der Nebenaggregate können diese Komponenten bedarfsgerecht und lastabhängig eingesetzt werden und so zu reduziertem Energieverbrauch beitragen. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und niedrige Schallemissionen sowie hervorragende Energieeffizienz aus.

Nebenaggregat Scrollverdichter

Ein Beispiel für ein elektrifiziertes Nebenaggregat ist der Scrollverdichter, der als elektrischer Kältemittelverdichter im Thermomanagement zum Einsatz kommt. Exemplarisch werden drei spezifische Bearbeitungen an einem Scrollverdichter aus Aluminium für den Einsatz in einem elektrifizierten Fahrzeug vorgestellt.
Schnittdarstellung Scrollverdichter

MERKMALE

  • Kernstücke Orbit und Fixed Scroll
  • Genauigkeit von Geometrie und Aufnahme entscheidend
  • Exakte Positionierung der Spiralen zueinander

ZERSPANUNGSANFORDERUNGEN

  • Hohe Formgenauigkeit der Spiralen (≤ 20 μm)
  • Hohe Rechtwinkligkeit der Flanken zur Grundfläche (≤ 20 μm)
  • Parallelität und Ebenheit von ≤ 10 μm
  • Oberflächenrauheit (Rz) im einstelligen Bereich
  • Perfektes Zusammenspiel von Maschine und Werkzeug

Fasi di lavorazione del gruppo ausiliario compressore scroll:

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Gole per elementi di tenuta

    • Prelavorazione e lavorazione di precisione delle gole con bareni in PCD 
    • L’utensile combinato permette inoltre la lavorazione di fori di collegamento 
    • La divisione di taglio riduce le forze di taglio e assicura una formazione ottimale dei trucioli 

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Foro cuscinetto preciso

    • Prelavorazione per mezzo di fresatura circolare con frese in PCD a tre taglienti 
    • Lavorazione di precisione con bareno in PCD a due taglienti bistadio e divisione di taglio per ridurre le forze di taglio

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    Profili a spirale ad alta precisione

    • Prelavorazione e lavorazione di precisione con fresa in metallo duro integrale 
    • I taglienti estremamente affilati assicurano un’elevata precisione dimensionale 

Altri componenti elettrificati