Das MAPAL Werkzeugprogramm zur Serienfertigung von Scrollverdichtern.

Elektrifizierte Nebenaggregate

Als Folge der Elektrifizierung in der Automobilindustrie werden auch im Antrieb von Verbrennungsmotoren immer mehr Aufgaben durch elektrifizierte Komponenten übernommen. Durch die Elektrifizierung der Nebenaggregate können diese Komponenten bedarfsgerecht und lastabhängig eingesetzt werden und so zu reduziertem Energieverbrauch beitragen. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und niedrige Schallemissionen sowie hervorragende Energieeffizienz aus.

Nebenaggregat Scrollverdichter

Ein Beispiel für ein elektrifiziertes Nebenaggregat ist der Scrollverdichter, der als elektrischer Kältemittelverdichter im Thermomanagement zum Einsatz kommt. Exemplarisch werden drei spezifische Bearbeitungen an einem Scrollverdichter aus Aluminium für den Einsatz in einem elektrifizierten Fahrzeug vorgestellt.
Schnittdarstellung Scrollverdichter

MERKMALE

  • Kernstücke Orbit und Fixed Scroll
  • Genauigkeit von Geometrie und Aufnahme entscheidend
  • Exakte Positionierung der Spiralen zueinander

ZERSPANUNGSANFORDERUNGEN

  • Hohe Formgenauigkeit der Spiralen (≤ 20 μm)
  • Hohe Rechtwinkligkeit der Flanken zur Grundfläche (≤ 20 μm)
  • Parallelität und Ebenheit von ≤ 10 μm
  • Oberflächenrauheit (Rz) im einstelligen Bereich
  • Perfektes Zusammenspiel von Maschine und Werkzeug

Bearbeitungsschritte am Nebenaggregat Scrollverdichter:

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Einstiche für Dichtungselemente

    • Pré-usinage et usinage final des rainures avec aléseuses en PCD à deux lames 
    • L'outil combiné permet en outre l'usinage des alésages de raccordement 
    • La répartition de la coupe réduit les forces de coupe et assure une formation optimale des copeaux 

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Alésage précis de palier

    • Pré-usinage par fraisage circulaire avec des fraises en PCD à trois lames 
    • Usinage final avec une aléseuse en PCD à double lame et à deux niveaux, avec une division de coupe pour réduire les forces de coupe 

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    Pièces en spirale haute précision

    • Pré-usinage et usinage final avec fraises en carbure monobloc 
    • Des coupes extrêmement tranchantes assurent une grande stabilité dimensionnelle 

Autres composants électrifiés