• Das Technologiezentrum von MAPAL am Stammsitz Aalen.
  • Die Ingenieure des Technology Expert Teams von MAPAL sind auf die Projektierung spezieller Bauteile spezialisiert.
  • Bearbeitungslösungen für komplette Werkstücke von MAPAL.

Technologischer Vorsprung durch Engineeringsservices von MAPAL

​​​​​​​Als Engineeringpartner begleitet MAPAL seine Kunden von der Planung bis zur Optimierung der Produktion. Sie können dabei frei aus den Servicebausteinen wählen oder speziell auf ihren Bedarf zugeschnittene Servicepakete in Anspruch nehmen.

In beiden Fällen stellen MAPAL Experten mit langjähriger Erfahrung ihre hohe Innovationskraft und eine externe, ganzheitliche Sichtweise auf den Prozess zur Verfügung. Im modern ausgestatteten Technologiezentrums simulieren sie jeden Produktionsprozess exakt und sind so in der Lage neue, noch bessere Lösungen zu finden.
Die Engineeringspezialisten arbeiten sich tief in die Prozesse der Kunden ein.

Auf verschiedene Ausgangssituationen individuell reagieren

  • Neuaufbau einer Fertigung

    MAPAL übernimmt die Projektierung kompletter Werkstücke und plant und realisier einen sicheren Prozess – schnell, flexibel, vor Ort, mit transparenten Kosten und vollständiger Dokumentation.
    Die Kunden können sich auf ihre Kernkompetenz konzentrieren.

  • Umrüsten der Fertigung auf neue Bauteile

    Vorhandene Maschinen weiter zu nutzen, spart Zeit und Kosten. Mit langjährigem Know-how in diesem Bereich garantiert MAPAL höchste Prozesssicherheit.
    Die Spezialisten unterstützen individuell nach den Kundenbedürfnissen und übernehmen auf Wunsch die komplette Verantwortung für die Umrüstung.

  • Werkzeuge und Prozesse im laufenden Prozess optimieren

    Moderne Bearbeitungsstrategien und innovative Werkzeuglösungen in die laufende Fertigung einzuführen stellt ebenfalls ein nennenswertes Potenzial zur Produktivitätssteigerung dar.
    Das Ergebnis: längere Werkzeugstandzeiten, verbesserte Bauteilqualität und gesteigerte Produktivität.

Servicebausteine Engineering

  • Die MAPAL Spezialisten analysieren ein Bauteil im Detail.

    E1 - Projektanalyse

    Auf Basis von Roh- und Fertigteilzeichnungen sowie Maschinendaten analysieren die MAPAL Spezialisten in enger Zusammenarbeit mit den Kunden die Fertigungsaufgabe und entwickeln effektive Bearbeitungsstrategien für alle Schritte.

    Die Projektanalyse beinhaltet:
    • Bearbeitungsvorschläge für alle Bearbeitungsschritte
    • Werkzeugumfangliste
    • Werkzeugskizzen
    • Machbarkeitsstudie
    • Abstimmung Maschinensituation
    • Erstellung Loch- und Flächenplan

  • Fundierte Auslegung des Zerspanungsprozesses durch Spezialisten von MAPAL.

    E2 - Prozessauslegung

    Egal ob Flexibilität oder Produktivität im Fokus steht: Durch fundierte Auslegung des Bearbeitungsprozesses unterstützt MAPAL auf dem Weg zu einer stabilen und ökonomischen Fertigung.

    Bestandteile der Prozessauslegung:
    • Taktzeitstudien
    • Definition Technologiedaten
    • Prozessaufteilung auf einzelne Maschinen
    • Spannprinzipskizzen

  • Die Engineeringspezialisten von MAPAL definieren die optimalen Werkzeuge für den Prozess des Kunden.

    E3 - Werkzeuglösungen

    Hervorragende Leistung, einfaches Handling, wirtschaftliche Wiederaufbereitung: Individuell für die jeweilige Anwendung wählt oder entwickelt MAPAL die besten, modernsten und wirtschaftlichsten Werkzeuge.

    Elemente des Bereichs Werkzeuglösungen:
    • Werkzeugauslegung
    • Werkzeugkonstruktion
    • Kombinationswerkzeuge zur Reduzierung von Prozessschritten
    • Auslegung Spanntechnik
    • Werkzeugzeichnungen
    • Montage, Einstellen und Wuchten (bei MAPAL)
    • Lieferung an den Einsatzort
    • Fachmännische Unterstützung beim Einfahren

  • Dokumentationen passen die Engineeringspezialisten von MAPAL kundenindividuell an.

    E4 - Dokumentation

    Die im Rahmen der Engineeringservices erstellte Dokumentation passen die Experten auf Wunsch individuell an Kundenvorgaben an. Das sorgt für schnelle Umsetzung der neuen Prozesse und erleichtert zukünftige Änderungen.

    Dokumentationsleistungen sind:
    • Einstellpläne
    • Werkzeugpläne
    • Einstell- und Montageanweisungen
    • Arbeitsanweisungen
    • Prüf- und Messprotokolle/-berichte
    • Versuchsprotokolle
    • Prozessfähigkeitsberichte

  • Auch Aufspannungskonzepte sind Teil der Engineeringleistungen von MAPAL.

    E5 - Vorrichtungslösungen

    Mit individuellen Lösungen sorgt MAPAL dafür, dass in einer Aufspannung möglichst viele Werkstücke bearbeitet und möglichst viele Bearbeitungsschritte prozesssicher und μ-genau durchgeführt werden können.

    Optionen im Bereich Vorrichtungslösungen:
    • Erstellung von Entwürfen
    • Konstruktion
    • Herstellung/Zukauf
    • Montage und Inbetriebnahme
    • Technischer Support
    • Vorabnahme mit Spannprobe

  • Störkonturuntersuchungen sind Teil der Engineeringleistungen von MAPAL.

    E6 - Störkonturuntersuchung

    Um Kollisionen zu vermeiden und Optimierungspotenziale aufzuzeigen, simuliert MAPAL auf Basis von 3D-Modellen in einer virtuellen Umgebung vorab den geplanten Zerspanungsprozess.

    Die Störkonturuntersuchung beinhaltet:
    • Kollisionsbetrachtung
    • 3D-Untersuchung
    • Optimale Abstimmung der Werkzeuge auf Vorrichtung, Werkstück und Maschinenraum
    • Voraussetzung: virtuelle Modelle von Werkzeugen, Werkstück, Spannvorrichtung und Maschine

  • Im Engineeringbereich optimiert MAPAL auch die Bearbeitungsparameter der NC-Programmierung.

    E7 - NC-Programmierung

    Um den Prozess so produktiv wie möglich zu gestalten, optimiert MAPAL bei der NC-Programmierung die Bearbeitungsparameter. So können Nebentätigkeiten wie Be-/Entladen und Werkzeugwechsel beschleunigt werden.

    Elemente im Modul NC-Programmierung:
    • Erstellung NC-Programm unter Berücksichtigung herstellerspezifischer Maschinenfunktionen
    • Erstellung spezieller Fräszyklen (z. B. Interpolationsdrehen, Trochoides Fräsen)
    • Rechnergestützte Generierung von Bearbeitungskonturen (2D/3D)
    • Kundenspezifische Programmstruktur

  • MAPAL takes over the commissioning and running-in of the customer process on site.

    E8 - Breaking-in and commissioning

    To help customers produce reliably and without scrap, MAPAL offers to take over the commissioning and the breaking-in of the process on-site. If the schedule is tight, breaking-in can also be undertaken in the MAPAL technology centre.

    ​​​​​​​Services for breaking-in and commissioning:
    • Checking and logging the machine geometry
    • Installation of NC technology
    • Breaking-in the complete machining process
    • Preparation and implementation of process capability study
    • Transfer of process to the customer

  • MAPAL supports its customers at the start of production.

    E9 - Start-up support

    On-site support is also available as the production starts up. To guarantee a manufacture as productively and economically as possible, the machining specialists continuously check the tool lives and cutting data for the tools.

    ​​​​​​​Options of start-up support:
    • Support for production start-up
    • Troubleshooting
    • Technical support
    • Training on operation, programming and process sequence

  • The Technology Expert Team at MAPAL develops complete machining solutions for the customer component.
  • The picture shows the essential tool solutions of a MAPAL complete package for machining a steering rod.
  • A real production environment is available to customers in the MAPAL technology center in Aalen.

  • Solutions for complete workpieces

    The Technology Expert Team TET service package usually comprises the engineering modules 1-4. The TET experts take over the complete planning for the workpiece; customers and profit from MAPAL's engineering experience.

  • Process design and implementation from a single source: re.tooling

    For initial equipping or re-tooling existing machinery, MAPAL offers the re.tooling service package. As a rule this package comprises of the modules 1–9, however it will be specifically adapted to the customers' needs.

  • Real manufacturing environment for the customer: the MAPAL technology centre

    Simulating, testing and breaking-in processes without tying up capacity, for this purpose the MAPAL technology centre offers a real manufacturing environment with 11 modern machining centres, grinding machine and high-precision measuring systems, as well as the possibility of additive manufacturing. 50 engineers and technicians support and accompany customers from the idea to implementation.