マーケティング部門が未来のクランプテクノロジーを明示

シュミットさん、あなたは今年の初めにクランプ技術の公式責任をミンダー氏に引き継ぎましたね。この決断に至った理由は何ですか？

ヨハン・シュミット氏：現在、会社全体が再編成中です。組織再編の一環として、マーケティング部門へのフォーカスを強めています。年初に、私は一般機械加工マーケティング部門の全責任を引き継ぎました。2018年以来デニス・ミンダー氏と私は、クランピング技術の製品管理を引き継ぐことをすでに計画していました。それ以来、彼はクランピング・テクノロジーの全領域を経験し、当社の製品、顧客、市場に関するすべてをゼロから学び、徐々にその役割を担うまでに成長しました。私たちが再設計したチャックを発表したとき、彼はすでにその責任を担っていました。

ミンダーさん、MAPALのクランピング技術についてはどのようにお考えですか？

デニス・ミンダー氏：ここ数年、クランピング・テクノロジーへの旅路ですでに役割を果たすことができたので、私はこの道を歩むつもりです。責任の移譲はスムーズに行われたため、大きな変更はありません。私たちはこれからも、お客様のニーズを第一に考え、全力を尽くしていきます。

あなたが歩んできた旅を一言で表すと何ですか? 

デニス・ミンダー氏: 私たちは現在、変革のプロセスを進めています。 チャックはかつては単なる工具ホルダーでした。 現在では、システム全体のアプリケーション指向のパフォーマンス向上要素としてますます重要になってきています。 これを継続するために、将来的には個々のマーケティング部門にさらに焦点を当て、市場の特殊な要件に対応するチャックを開発する予定です。 マパールの各製品部門とマーケティング部門は、この件に関して緊密に連携して取り組んでいます。そのため、ヨッヘン・シュミット氏と私も引き続き緊密に協力していきます。

ヨハン・シュミット氏: これだけは確信しています。マーケティング部門管理では、特定の市場の顧客の個別のニーズに集中的に取り組み、それらを活用して、それぞれの製品管理と協力して、対応する標準製品とカスタムソリューションを生成します。 これまでにも同様の取り組みが行われてきましたが、今後は個々のマーケティング部門への注力を強化していきます。 最適にカスタマイズされたシステム全体により、ユーザー、つまりお客様に最大の付加価値を提供することができます。

最近発表された新しいデザインの 2 つのチャック、UNIQ DReaM Chuck 4.5° と UNIQ  Mill Chuckはすでにこの方法で開発されたものですか?

ヨハン・シュミット氏：実はこのチャックを特別なものにしている本質的な特性は、お客様の具体的なご要望に基づいて開発したものです。UNIQ Mill Chuckではお客様が非常にダイナミックな加工プロセスで高品質の部品を加工される場合など、さまざまなマーケティング部門で対応する案件が実際にありました。私たちは、お客様が高度でダイナミックな加工プロセスで、高品質な部品を加工される際にどのような場所でも対応することができます。

デニス・ミンダー 氏：私たちは、航空産業や金型産業などのお客様から寄せられたこれらの要求をUNIQ Mill Chuckに反映させました。このハイドロチャックによって、これらの加工プロセスで最も重要な条件であるプロセスの信頼性を最大限に高め、懸念を払拭させることができました。

新しいUNIQ Mill Chuckは、プロセスの信頼性以外に何が特別なのでしょうか？

デニス・ミンダー 氏：新しいチャックのために、私たちは既存のミルチャックHBをさらに開発しました。このミルチャックは、例えばトロコイド加工で何度も実証されています。また、新しいUNIQ Mill Chuckは、最大33,000 rpmの主軸回転数で、非常にダイナミックな加工ができるように設計しました。そのために、形状、技術、設計のすべてを調整しました。例えば、輪郭は動的加工用に最適化されています。UNIQミルチャックとUNIQ DReaMチャック4.5°はどちらも新しい工業デザインに基づいて設計されており、機能面だけでなく人間工学や操作性においても明確な付加価値を提供します。

2つ目のチャック、UNIQ DReaM Chuck 4.5°は、どのようなお客様のご要望にお応えするものですか？

デニス・マインダー：シュリンクチャックは工具の制約が少ないため、以前はシュリンクチャックでしか加工できない部品が多く、輪郭が重要な部品はシュリンクチャックに限られていました。しかし現在では、ハイドロチャックがシュリンクチャックよりも明らかに大きな利点を提供しています。この利点をお客様にお使いいただくために、私たちはハイドロチャックにシュリンクチャック本来の輪郭を実装しました。これは、当社のUNIQ DReaM Chuck 4.5°の張力がカラーに導入されるため可能であり、お客様にとって技術的なデメリットは一切ありません。この新しいチャックには、扱いやすさ、仕上げ面の向上、人間工学に基づいたチャックといったメリットしかありません。お客様が加工をUNIQ DReaM Chuck 4.5°に切り替えた場合にも工具の制約について新たに計算する必要はなく、「プラグアンドプレイ」のソリューションとして直接チャックを使用することができます。

ヨハン・シュミット：一般的に、この新しいチャックによって、私たちはハイドロチャックへの切り替えに同行しています。多くの場合、それはシュリンクチャックです。ユーザーにとってできるだけ簡単に切り替えられるように、私たちは製品に直接説明書を添付しています。例えば、チャックには「シュリンクしないでください」という指示のシンボルマークが目立ちます。これは、元の輪郭がないと製造上の混乱を招く可能性があるためで、油圧チャックは絶対にシュリンクユニットと組み合わせて使用してはいけません。

These are just the first two chucks in the new industrial design. What’s next? Are other chucks planned?

Dennis Minder: Of course, other chucks in the new design are on the way. These will be able to be identified with the UNIQ in their name. UNIQ represents the unique quality of the chucks – but more on that later. Currently, we are focusing on offering the UNIQ Mill Chuck and the UNIQ DReaM Chuck 4.5° in other versions. For example, we are currently seeing a high demand for a BT30 interface for the UNIQ Mill Chuck in Asia. We are working on implementing this requirement and will launch the corresponding chuck on the market this year. Both hydraulic chucks will also soon be available with new clamping diameters. Furthermore, we are working on other products to add to our programme – we will have more to report on this soon.

Thank you for the interview.