• 写真はMAPAL社のリーミングとファインボーリングプログラムの概要です。
  • MAPALのHPRプログラムで使用されている交換可能なヘッドリーマ。
  • MAPALは、高度に特殊化されたファインボーリングツールにより、電動機のステータ内径を確実に加工します。

リーマ加工およびファインボーリング加工の特長

ボアを微細加工するためのツールは、MAPALのコアコンピテンシーを表しています。1954年の「初代リーマ」により、マパールが今日まで精密穴加工の分野で築き上げてきた成功の歴史が始まりました。多くのテーラメイドツールによるソリューションに裏付けられた長年の経験と継続的な開発と最適化により、マパールはリーマ加工およびファインボーリング加工向けツールに多様な標準プログラムを提供しています。
  • 写真は、MAPAL社の微細ボーリング用多段式特殊工具を部品に直接取り付けたところです。

    最大径 315 mmまでの穴径に対応

    穴径および加工穴の要求公差とともに、加工ワーク材質は適切なリーマの選定において最も重要な選択基準です。マパールのプログラムではスチール、ステンレスを経済的で信頼性の高いリーマ加工を実現するためのソリューションも含まれています。

  • 開いたコネクティングロッドを例にして、MAPALのリーマがどのように大きな目を加工するかを示す。

    ハイパフォーマンス
    コーティング

    ツール寿命と最適な加工結果を得るためには、切れ刃のコーティングが決定的な要因となります。マパールは、最新技術の独自のコーティングシステムにより、加工に合わせて様々な母材とコーティングを提供します。

  • ブレーキキャリパーに穴を開ける直前のMAPALリーマー。

    オリジナル品質のツール再生

    再研削リーマの品質が新品と比較して100%まで切削性能を再現させることは生産コストに影響する重要な項目となります。そのためマパールはメーカー品質での再研削および再コーティングによるツール再生を提供しています。またご要望によりマパールはツールの集配等を行ない、あらゆる地域で標準化されたオリジナルの品質を提供します。

  • 最先端の生産設備が、MAPALの高い製造精度の基礎となっている。

    最新の生産設備

    最新の3D設計とシミュレーションが、マパールツール生産の基礎を形成します。データは、インターフェース経由で最新技術が集積された製造拠点のマシニングセンターへ転送されます。経験豊富な従業員により監視、監督され、最高品質の要求に対して精度と効果が保証されたマパールリーマが製作されます。

  • MAPALのリーミングとファインボーリング用特殊工具のセレクション。

    特別ソリューション

    特種な加工課題には特別なツールが必要となります。そのためマパールは、個々の加工課題に合わせて設計されたリーミングツールを提供します。特殊なリード形状とコーティングおよびステップツールの採用により、これらの課題は解決されます。マパールのその他のツール技術の組み合わせによって、さらに生産性を高め非加工時間を短縮することができます。

ガイドパッド付きツール

ストレートシャンクハイパフォーマンスリーマ

交換ヘッドリーマ

大径用のソリューション

フローティングホルダー

特別ソリューション

  • MAPALのガイドレール技術による特別なソリューション。
  • MAPALのEasyAdjustシステムによるカスタマイズソリューション。
  • MAPALのマルチブレードリーマ分野における特別なソリューション。
  • MAPALのHPRテクノロジーによるカスタマイズ・ソリューション。
  • MAPAL製の大径加工用特殊リーマ工具。