MAPAL Empower your aluminium machining

Empower Your Aluminium Machining

A engenharia é a chave

Com décadas de experiência na concepção, na produção e no uso de ferramentas para usinagem de alumínio, a MAPAL é a principal parceira tecnológica para a usinagem de componentes de alumínio. Para poder oferecer aos clientes processos de usinagem ideais, a MAPAL, além, de um abrangente portfólio de produtos e aplicações, oferece também a expertise de mercado, materiais e engenharia. Somente por meio da combinação de todos os fatores de influência e uma colaboração em parceria, é possível esgotar todo o potencial de um processo de usinagem. É isso que a engenharia na MAPAL representa.
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Foco no cliente

MAPAL customer in focus

Setores industriais e componentes

Os desafios na usinagem de alumínio

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    Flexibilidade sem concessões

    As fresas de metal duro integral com geometria frontal inovadora e grandes espaços para aparas permitem o fresamento, a rampa e a furação universais com uma única ferramenta.

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    Superfícies e formas altamente precisas e definidas

    Os sistemas de fresamento plano com metal duro e PCD, bem como as fresas de raio e de forma, garantem superfícies e contornos precisos, mesmo em superfícies de forma livre.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Condições de processo difíceis

    Os suportes de fresamento com amortecimento de vibrações e os sistemas de ferramentas personalizados garantem resultados de usinagem confiáveis em condições difíceis.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Fresamento de alto volume

    Os sistemas de fresamento com um ângulo de inclinação altamente positivo e espaços de aparas grandes e polidos maximizam a taxa de desbaste e permitem altas taxas de remoção de material com forças de corte reduzidas e uma elevada qualidade da superfície.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Quebra e controle de cavacos definidos

    As arestas de corte com geometria de quebra-cavacos, pastilhas de corte altamente positivas e brocas com pastilhas intercambiáveis produzem cavacos curtos e controlados.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Usinagem de furos sem rebarbas

    O fresamento, ao invés da furação, e as brocas com escareador minimizam as rebarbas e permitem a usinagem em uma única etapa.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Máxima produtividade em série

    As ferramentas de metal duro integral com várias lâminas, as brocas de ponta intercambiáveis e as ferramentas combinadas aumentam a produtividade na produção em série.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Furação profunda com processo confiável

    As brocas para furação profunda e piloto coordenadas, feitas de metal duro integral e PCD, permitem uma furação profunda com processo confiável.

Produtos e aplicações

Fräsen mit Vollhartmetall
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

     Eckfräser

    • Dreischneidiger Eckfräser für die effiziente Bearbeitung von Aluminium
    • ø-Bereich: 3,00 - 20,00 mm

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  • MAPAL Schaftfräser OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    Eckfräser

    • Einzigartige Stirngeometrie mit integrierter Bohrspitze zum Taschenfräsen
    • ø-Bereich: 5,00 - 20,00 mm

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  • OptiMill-Alu-Wave

    Eckfräser

    • Schruppfräser für die Hochvolumenzerspanung
    • ø-Bereich: 12,00 - 25,00 mm

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  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    Eckfräser

    • Schlichten von tiefen Taschen und filigranen Bauteilstrukturen
    • ø-Bereich: 12,00 - 25,00 mm

  • MAPAL Fräser OptiMill-3D-BN-Alu

    OptiMill-3D-BN-Alu

    Kugelfräser

    • Zur Bearbeitung von hochfesten Aluminiumlegierungen
    • ø-Bereich: 1,00 - 20,00 mm

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  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu Fräser

    OptiMill-3D-CR-Alu

    Eckradiusfräser

    • Zur Bearbeitung von hochfesten Aluminiumlegierungen
    • ø-Bereich: 2,00 - 20,00 mm

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Fräsen mit PKD
  • OptiMill-Diamond

    Eckfräser

    • Optimierte Geometrie für mehr Stabilität und verbesserte Kühlung direkt an der Schneide
    • ø-Bereich: 4,00 - 63,00 mm

  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Diamond-SPM

    OptiMill-Diamond-SPM

    Eckfräser

    • Für die Hochvolumenbearbeitung
    • ø-Bereich: 6,00 - 50,00 mm

  • MAPAL PKD-Planfräser FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    PKD-Planfräser

    • Gesteigerte Produktivität durch höchste Vorschubwerte und Zeitspanvolumina
    • ø-Bereich: 40,00 - 125,00 mm

  • FaceMill-Diamond-ES

    PKD-Planfräser

    • Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungen bei gleichzeitig sehr guten Oberflächen
    • ø-Bereich: 32,00 - 80,00 mm

  • MAPAL Planfraesen mit PKD

    NeoMill-Diamond System Power

    PKD-Planfräsköpfe

    • Allrounder zum Schruppen und Schlichten
    • ø-Bereich: 50,00 - 400,00 mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    PKD-Planfräsköpfe

    • Für Schlichtoperationen mit hohen Oberflächengüten konzipiert
    • ø-Bereich: 50,00 - 400,00 mm

Fräsen mit Wendeschneidplatten
  • NeoMill-Alu-QBig

    Eckfräser

    • Große Zeitspanvolumina bei geringen Schnittkräften und hohen Oberflächengüten
    • ø-Bereich: 32,00 - 80,00 mm

  • NeoMill-T-Finish

    Finish-Planfräser

    • Schlichten in höchster Genauigkeit und ohne Einstellen
    • ø-Bereich: 50,00 - 315,00 mm

Bohren
  • Tritan-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Speziell für die Hochvorschubbearbeitung von Aluminium
    • ø-Bereich: 4,00 - 20,00 mm

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  • MAPAL Bohren MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Hochpräziser Vollbohrer für beste Bohrqualität
    • ø-Bereich: 2,80 - 20,00 mm

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  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL Bohrer

    MEGA-180°-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Für optimale Rundheiten und Oberflächen in den Bohrungen
    • ø-Bereich: 3,00 - 20,00 mm

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  • MEGA-Deep-Drill-Alu MAPAL Bohrer

    MEGA-Deep-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Hervorragend für Tiefbohranwendungen in Aluminium
    • ø-Bereich: 3,00 - 12,00 mm

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  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Schneidplattenbohrer QTD

    Vollbohren mit Wechselkopfsystem

    • Wirtschaftliches System mit austauschbaren Schneidplatten
    • ø-Bereich: 8,00 - 50,00 mm

  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Wechselkopfbohrer TTD

    Vollbohren mit Wechselkopfsystem

    • Zweischneidiger Wechselkopfbohrer mit fünf verschiedenen Bohrköpfen
    • ø-Bereich: 12,00 - 45,00 mm

Reiben
  • MAPAL Reiben FixReam

    FixReam 500

    Reibahle

    • Vielseitiger Anwendungsbereich
    • ø-Bereich: 3,00 - 14,00 mm

       

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  • MAPAL Reiben Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    Reibahle

    • Kosteneffiziente Hochleistungsreibahle für präzise Grund- und Durchgangsbohrungen
    • ø-Bereich: 3,00 - 14,00 mm

  • FixReam 700

    Reibahle

    • Wiederaufbereitung ermöglicht deutliche Reduzierung der Cost per Part
    • ø-Bereich: 9,900 - 32,000 mm

  • MN-Reibahlen

    Einschneidenreibahlen

    • Werkzeuge für höchste Genauigkeiten

Spannen
  • UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    Hydrodehnspannfutter im neuen Design 

    • Für Reib- und Bohranwendungen sowie zum Schlichten bei Fräsoperationen 
    • Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften 
    • Herausragende Oberflächen bei gleichzeitig verbessertem Handling 
    • Maximale Flexibilität und Produktivität bei der Bearbeitung von konturkritischen Bauteilen

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    Hydrodehnspannfutter im neuen Design 

    • Hydrodehnspannfutter für hochdynamische Fräsanwendungen  
    • Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften 
    • Ausgezeichnete Ergebnisse bei Verwendung von Werkzeugen mit HA-Schaft 
    • Höchste Prozesssicherheit auch bei hochwertigen Bauteilen 

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  • HighTorque Chuck HTC

    Hydodehnspannfutter 

    • Hohe Drehmomentübertragung 
    • Ideale Dämpfungseigenschaften 
    • Hervorragende Steifigkeit des Gesamtsystems 
    • Rundlaufgenauigkeit < 3 µm 
    • Schlanke Ausführung 3° für den Einsatz in konturkritischen Anwendungen 


       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Hydrodehnspannfutter 

    • Hervorragende Schwingungsdämpfung 
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit 
    • Ultra kurze Ausführung mit kompakter Bauweise für hohe Steifigkeit 





       

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  • ThermoChuck MTC

    Schrumpffutter 

    • Lange Lebensdauer durch Verwendung von hochwarmfestem Werkzeugstahl 
    • Hohe Drehmomentübertragung und Radialsteifigkeit 
    • Standardmäßig feingewuchtet 
    • MMS-geeignet 
    • Mit und ohne axiale Werkzeuglängeneinstellung 

       

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  • MAPAL Aufsteckfraeserdorn

    Aufsteckfräserdorn – MDA / MCA

    Aufsteckfräserdorn 

    • Schwingungsgedämpfte Ausführung (MDA) mit System zur Schwingungstilgung 
    • Auf die Steifigkeit aller gängigen Maschinentypen abgestimmt 
    • Ruhiger, stabiler Lauf trotz langer Auskragung für bessere Oberflächengüten 
    • Aufsteckfräserdorn (MCA) mit vergrößerter Plananlage für Schrupp- und Vorschlichtoperationen in großen Durchmesserbereichen 

  • MAPAL HSK-Adapter

    Adapter

    Verlängerungen, Reduzierungen und Adapter 

    • Vielfaltige Möglichkeiten für modulare Werkzeugsysteme 
    • Hydrodehn- und Schrumpfverlängerungen 
    • HSK-Reduzierungen und -Verlängerungen 
    • KS-Steilkegeladapter


       

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  • MAPAL Spannfutter MMS

    Spannfutter für MMS

    Breites Standardprogramm an MMS-Spannzeugen

    • Schrumpf- und Hydrodehnspannfutter
    • 1-und 2-Kanalsystem
    • Hohe Energieeffizienz





       

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    Beispiele aus der Praxis

    • Gesteigerte Produktivität durch höchste Vorschubwerte und Zeitspanvolumina

      Hochgenaue und definierte Oberflächen und Formen

      Der FaceMill-Diamond Fräser revolutioniert die Bearbeitung von Aluminium mit hohem Siliziumgehalt, indem er unvergleichliche Präzision und maximale Standzeiten bietet.

    • Deutlich bessere Oberflächen dank Schwingungsdämpfung

      Schwierige Prozessbedingungen

      Innovative Lösungen zur Schwingungsdämpfung bei der Zerspanung verbessern die Bearbeitungsqualität und verlängern die Werkzeugstandzeit erheblich.

    • Wirtschaftliches Bearbeiten mit Robotern

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die präzise Bearbeitung von großformatigen Batteriewannen aus Aluminium stellt hohe Anforderungen an Prozesssicherheit und Maßhaltigkeit – entscheidend für die Leistungsfähigkeit moderner E-Fahrzeuge.

    • Schwingungen bei langer Werkzeugauskragung minimieren

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die sichere Spannung und genaue Positionierung von Aufsteckfräsern bleibt eine Herausforderung, insbesondere bei hohen Drehmomenten und Schnittkräften – entscheidend für präzise und stabile Bearbeitungsprozesse.

    • In Bestzeit zum Strukturbauteil

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die Herausforderung bei der präzisen Bearbeitung von Aluminiumkomponenten liegt in der Kombination aus hoher Materialabtragungsrate und enger Maßtoleranz – entscheidend für Effizienz und Qualität in der Fertigung.

    • Aluminiumzerspanung in neuen Dimensionen

      Hochvolumenfräsen

      Die präzise Bearbeitung von großformatigen Aluminiumbauteilen erfordert höchste Stabilität und Prozesssicherheit – essenziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

    • Cost-per-Part bei der Bearbeitung von Statorgehäusen im Fokus

      Höchste Produktivität in der Serie

      Die Bearbeitung komplexer Aluminiumwerkstücke verlangt nach höchster Präzision und Anpassungsfähigkeit – Schlüssel für Effizienz und Spitzenqualität in der Serienproduktion.

    • Minimalmengenschmierung mit MAPAL

      Höchste Produktivität in der Serie

      Die Herausforderung der umweltfreundlichen Aluminiumzerspanung liegt in der Reduktion von Schmierstoffen – Minimalmengenschmierung ermöglicht eine nachhaltige Fertigung bei gleichbleibender Präzision und Effizienz.

    • Tiefe Bohrungen mit PKD optimiert

      Prozesssicheres Tiefbohren

      Die Herausforderung beim Tiefbohren in Aluminium liegt in der Vermeidung von Maßabweichungen und Spannungen – entscheidend, um präzise und fehlerfreie Bohrungen in anspruchsvollen Bauteilen zu gewährleisten.

    • Trockenbearbeitung von Schichtverbundwerkstoffen im Flugzeugbau

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Trockenbearbeitung von Schichtverbundwerkstoffen stellt enorme Anforderungen an Präzision und Werkzeugstandzeit – entscheidend, um Materialverschleiß zu minimieren und höchste Oberflächengüte zu erzielen.

    • Fräsen statt Bohren

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Umstellung von Bohren auf Fräsen bei der Bearbeitung von Aluminiumbauteilen birgt das Potenzial, die Prozesszeit drastisch zu verkürzen und gleichzeitig die Präzision zu erhöhen – eine innovative Lösung für effizientere Fertigung.

    • Mit Strategie zum Batterierahmen

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Bearbeitung dünnwandiger Batterierahmen aus Aluminium stellt eine besondere Herausforderung dar, da Verformungen und Maßabweichungen unbedingt vermieden werden müssen – entscheidend für die Passgenauigkeit und Stabilität in der E-Mobilität.

    MAPAL Services

    Mapal Services - Engineering, Logistic, Maintenance, Training

    Mit dem Servicebaustein Engineering garantiert MAPAL eine schnelle, präzise und sichere Fertigung. Im Bereich Logistics und Maintenance können weitere Einsparpotenziale erschlossen werden. Und im Bereich Training sorgt MAPAL dafür, dass das gesammelte Spezialisten-Know-how transparent und vollständig dem Kunden zur Verfügung steht – dies ermöglicht Kunden einen entscheidenden Vorsprung zum Mitbewerber.

    Bei allen Serviceangeboten von MAPAL stehen optimale Prozesse und eine umfassende Betreuung auf dem Weg in Richtung Industrie 4.0 im Mittelpunkt. Immer mit dem Ziel, maßgeblich zu einer reibungslosen, produktiven und wirtschaftlichen Fertigung beim Kunden beizutragen.

    Vorteile:

    • Lösungen für komplette Werkstücke inklusive Werkzeugen, Vorrichtungen, NC-Programm und Inbetriebnahme
    • Gesamte Prozessauslegung und Umsetzung aus einer Hand
    • Weltweit schnelle und flexible Betreuung vor Ort
    • Effiziente und kostenoptimierte Werkzeugtechnologie
    • Optimale Abstimmung von Werkzeug, Werkstück, Vorrichtung und Maschine
    • Höchste Produktqualität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit von Anfang an
    • Schneller Durchlauf von der Planung bis zur Umsetzung bei maximaler Planungssicherheit