• MAPALのロジスティクスサービスは、財務的な幅を広げる。
  • ツールを分析するMAPALのスペシャリスト2人。
  • 工具の在庫について顧客と話し合うMAPALの物流専門家。

ツール在庫全体における財政的余裕

在庫のツールが多すぎると、不要なコストがかかります。少なすぎると生産の停滞につながります。そのためツールの在庫およびツールの管理プロセスの両方で、潜在的な節約効果があります。

弊社のロジスティクスのエキスパートが、財政的な余裕をつくるためのお手伝いをします。必要に応じて弊社はまずお客様のツールの在庫に関する情報がわかりやすく、いつでも呼び出すことができるようにします。ツールを制御することが、効率的なツール管理の基礎となるためです。

弊社のロジスティクスサービスへの提供は、最適な提案でお客様のツール在庫を分析することから完全なツールマネージメントにまでわたります。その際、個々のサービスモジュールあるいはサービスパッケージ一式を選択できます。
プリセッターに立つ2人のMAPAL社員。

基礎:顧客のニーズ

  • ツールの在庫を明確に整理したい場合

    透明性のあるデータに基づいてツールの在庫を明確に整理、最適化いたします。そうすることで不要なマシンのダウンタイムや資本投入を避けられます。

  • 在庫を継続して最適化したい場合

    ご要望に応じて、追加でマパールのスペシャリストがオンサイトでツールコストを最適化するための継続的対策を講じます。

  • ツールマネジメントを外部委託したい場合

    この場合、マパールは貴社のツールの調達および管理を設置エリアでの作業も含めて引き受けます。

持続可能な製造:Toolmanagement 4.0

ツールマネージメント4.0は、c-Comプラットフォームからのデジタルサポートにより、将来に向けた生産を実現します。
デジタル化の結果として、ツールマネージメントに全く新しい可能性が生まれました。データや情報は、製造、購買、計画、ツールマネージャーやサプライヤー等の関係者全員に、より透明性が高く、一貫した形で提供することができます。プロセス全体の効率が飛躍的に向上します。

マパールはc-Com GmbH社の製品であるオープンクラウドプラットフォームc-Comをベースにしたデジタルツールマネージメントを提供します。これにより企業向けの機能およびグループ間の技術データベースが作成されます。冗長な構造は過去のものとなりました。​​​​​​​
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ツールマネジメント4.0により、お客様はマパールの包括的な機械加工のノウハウを活用できます。

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加工プロセスに関連する主要なツールソリューションとサービスに加えて、マパールは自社開発の高精度調整器やインテリジェントディスペンシングシステムを提供します。ブラウザベースのオープンクラウドプラットフォームc-Comは、工具、保管場所、製造をネットワーク化し、お客様がどこからでもリアルタイムでデータにアクセスできるようにします。これにより発生したすべてのコストを何時でも完全にコントロールすることができます。

技術データは一元記録・管理されます。これによりすべての拠点の従業員が何時でも同じ最新データにアクセスできるようになります。製造効率が向上し、コスト削減が可能になります。

サービスモジュールロジスティクス

  • MAPALの顧客の工具店の中を覗いてみよう。

    L1 - 在庫調査

    お客様のニーズを把握するために、弊社のエキスパートがまずお客様のツールの在庫とツールマネジメントを分析し、これをもとに最適化のための提案を作成します。
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    • 在庫実数の分析
    • 最適化のための提案
    • オンサイトのマパールエキスパートチーム

  • The picture shows an employee taking inserts out from stock.

    L2 - カタログ化

    ツールの在庫をカタログ化することにより、継続的にアクセス可能な一貫したデータベースを作り上げます。これは明確にツールを構成するための基礎となります。
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    • 統一基本データ
    • ツール図面と設定シートの作成
    • 計画データの設定(最小、最大、再注文ポイント)

  • The picture shows the shopping cart button on a computer.

    L3 - Procurement management

    Optimised procurement management is important for the clear organisation of the tool inventory. MAPAL takes over the responsibility for this aspect and reduces the load on the customer's staff.

    ​​​​​​​Part of the procurement module:
    • Processing of MAPAL articles
    • Optional procurement of articles from other manufacturers
    • Supplier purging

  •  The picture takes a look inside a grinding machine on which a tool is being reground.

    L4 - Reconditioning

    Customers can save costs by reconditioning their tools to original quality in good time. MAPAL offers a complete service for all types of tools.

    ​​​​​​​Scope of services:
    • Reconditioning of own tools and tools from other manufacturers
    • Inspection & maintenance of actuating tools, setting and measuring devices
    • Repair service

  •  Safe transport of tools with the toolboxes of the pick-up service.

    L5 - Pick-up service

    To ensure quick and reliable processing during reconditioning, MAPAL employees pick up the tools from customers' premises and then return then back freight paid.
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    ​​​​​​​Components of the pick-up service:
    • Collection by service driver or courier
    • Safe transport in the MAPAL toolbox
    • Delivery of reconditioned tools

  • The Unibase-M tool dispensing system from MAPAL.

    L6 - Tool dispensing systems

    MAPAL tool dispensing systems continuously monitor the tool inventory electronically. Specialists install the system and, if required, train customer staff.
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    ​​​​​​​Services regarding tool dispensing systems:
    • Automatic tool dispensing
    • Intuitive software
    • Variable drawer division
    • Simple order processing

  • In the picture you can see the desk of a disposition employee.

    L7 - Planning

    With the planning service, MAPAL specialists adapt the tool inventory exactly to the orders and the volumes produced. In this way customres work particularly cost-effectively.

    ​​​​​​​Planning services include:
    • Inventory management
    • Consideration of changes in production volumes
    • Continuous maintenance of planning data (minimum, maximum, re-order stock levels)

  • Removal of a drill from a Unibase-M tool dispensing system from MAPAL.

    L8 - Stock management

    Upon request, MAPAL takes  over the complete stock management including purging and identifying slow/non-moving articles.

    ​​​​​​​Elements of the module stock management:
    • Stock purging
    • Identification of slow/non-moving articles
    • Consignment store

  • L9 - Analysis and optimisation

    Anybody who wants to realise savings in the area of tool costs must take into account the complete machining process. Here customers profit from MAPAL's process competence.

    ​​​​​​​The module comprises:
    • Tool costs per machine
    • Tool costs per part
    • Analysis of reasons for withdrawal and tool fractures
    • Joint definition of optimisation objectives
    • Holistic optimisation of the machining process

  •  MAPAL employees provide technical support.

    L10 - Technical support

    As part of this service customers receive long-term support from a MAPAL specialist who implements, on-site, continuous measures for the optimisation of the tool costs.
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    ​​​​​​​Scope of this service:
    • Technical contact on-site
    • Troubleshooting

  • A model of a setting room, equipped with MAPAL devices.

    L11 - Planning the setting room

    MAPAL provides vast experience also during the planning of the setting room and creates the basis for precise, cost-effective manufacturing.

    ​​​​​​​Details of the services concerning the setting room:
    • Planning and implementation of the setting room

  •  Setting and assembling tools is a module within MAPAL's logistics services.

    L12 - Assembly and setting

    Upon request MAPAL staff also undertake the assembly and setting of the tools on customers' premises over the long term.

    ​​​​​​​In detail:
    • Disassembly and assembly of the tools
    • Precision setting of the tools to drawing by MAPAL personnel
    • Maintenance of the tool body

Billing options:

After withdrawal:

With this billing model customers receive one invoice with all the tools used at the end of the month. Procurement and financial bookkeeping efforts are reduced significantly as a result.
 

Sharp cutting edge:

The price for the tools used is calculated as a mixture of the new price, re-grinding price and number of times reconditioning is possible. This means predictable, constant tool costs.
 

Cost per part:

Customers remain particularly flexible and are guaranteed annual savings with this model. The tool costs per part produced are calculated. This option ensures optimal cost distribution with fluctuating volumes.