• MAPAL liefert für den Werkzeug- und Formenbau alles aus einer Hand.

Primi passi nel settore della costruzione di stampi e matrici

L’aspettativa dei costruttori di stampi e matrici è un alto livello di competenza di processo e di prodotto da parte del loro produttore di utensili da taglio. Questo perché la vita utile degli stampi da produrre e la precisione dei pezzi stampati sono enormemente importanti al fine della competitività nella produzione di massa. Gli utensili devono quindi garantire massima precisione, lunga durabilità e, soprattutto, sicurezza dei processi.
 

Questi sono gli aspetti che hanno determinato il successo di MAPAL in settori come l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica o l'industria aerospaziale. È quindi logico che il produttore di utensili di precisione offra anche soluzioni efficienti ed economiche per l'intero processo di lavorazione nella costruzione di stampi e matrici. Utensili ad alte prestazioni versatili e precisi, nonché portautensili specifici con contorni sottili e concentricità precisa minimizzano il lavoro di lucidatura e rilavorazione, assicurando una qualità di superficie costante durante il processo di fresatura. Essi consentono inoltre notevoli risparmi sui costi dell’intero processo.

Assortimento di utensili per la costruzione di stampi

The picture shows the MAPAL tool range for mould making

Frese in metallo duro integrale

  • OptiMill-3D-BN

    Fraises hémisphériques
    • Usinage hautement précis de contours 3D
    • Plage ø : 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-3D-CR

    Fraises rayonnées
    • Fraisage avec rayon de raccordement hautement précis
    • Plage ø : 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill Fraises à dresser

    Fraises à dresser
    • Idéales pour l'ébauche, la finition, le fraisage trochoïdal et le fraisage de poches
    • Plage ø : 2,00 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-CS

    Fresas com raio de canto

    • Acabamento de superfícies complexas de forma livre e geometrias complicadas de peças
    • Gama ø: 2,00 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-HF

    Fraises à grande avance
    • Idéales pour l'usinage grande avance avec un volume d'enlèvement de copeaux élevé pour une fiabilité des processus accrue
    • Plage ø : 2,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Alu

    Fraises rayonnées/hémisphériques
    • Usinage hautement précis de contours 3D
    • Plage ø : 1,00 - 20,00 mm

  • OptiMill-Graphite-MT

    Fraises à dresser et hémisphériques
    • Fraises multidents d'ébauche pour un taux d'enlèvement élevé avec les électrodes en graphite
    • Plage ø : 3,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Graphite

    Fraises rayonnées/hémisphériques
    • Adaptées pour l'usinage d'électrodes en graphite
    • Différents modèles selon la situation d'usinage
    • Plage ø : 0,20 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-Copper

    Fraises rayonnées/hémisphériques
    • Géométrie spéciale pour l'usinage d'électrodes en cuivre et d'alliages non ferreux durs
    • Plage ø : 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-Diamond

    Fraises à dresser, rayonnées, hémisphériques
    • Coupes PCD pour une durée de vie élevée
    • Plage ø : 3,00 - 12,00 mm

Fraises à plaquettes amovibles

  • NeoMill-ISO-360

    Fraises à plaquettes rondes
    • Idéales pour l'ébauche et la semi-finition
    • Plage ø : 10,00 - 160,00 mm

  • NeoMill-3D-Finish

    Fraises de finition
    • Idéales pour la finition des surfaces angulaires, des surfaces planes et des contours
    • Plage ø : 16,00 - 42,00 mm

  • NeoMill-3D-Ballnose/-Torus

    Fraises rayonnées/hémisphériques
    • Un corps de base avec plaquette de coupe pour la finition et la semi-finition
    • Plage ø : 8,00 - 32,00 mm

  • NeoMill-2/4-HiFeed90

    Fraises à dresser/grande avance
    • Système d'outil universel pour une productivité maximale
    • Plage de ø : 16,00 - 200,00 mm

Perçage | Chanfreinage

  • ECU-Drill-Steel

    Punta in metallo duro integrale  

    • Punta in metallo duro integrale a due taglienti con un ottimo rapporto qualità/prezzo
    • Vasto campo di applicazioni
    • Geometria collaudata per un’elevata precisione e sicurezza dei processi
    • Range di Ø: 1,00 - 20,00 mm

  • MEGA-Drill-Hardened

    Punta in metallo duro integrale ad alte prestazioni

    • Punta in metallo duro integrale a due taglienti con rivestimento e geometria ottimali per la lavorazione di materiali temprati nella totale sicurezza dei processi
    • Nuova micro e macro geometria
    • Range di Ø: 2,55 - 16,00 mm 

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Punta in metallo duro integrale ad alte prestazioni 

    • Punta in metallo duro integrale a due taglienti con rivestimento e geometria ottimali per la lavorazione dell’acciaio
    • Geometria ottimizzata della scanalatura per trucioli e preparazione taglienti modificata
    • Range di Ø: 3,00 - 25,00 mm 

  • Tritan-Drill-Steel

    Punta in metallo duro integrale a tre taglienti 

    • Punta in metallo duro integrale a tre taglienti per il massimo avanzamento
    • Tagliente trasversale autocentrante per situazioni di foratura difficili
    • Pensata specificamente per la lavorazione dell’acciaio
    • Range di Ø: 4,00 - 20,00 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Punta a centrare
    • Punta a centrare a tre taglienti per situazioni di foratura iniziale impegnative
    • Pensata specificamente per punte a tre taglienti
    • Range di Ø: 4,00 - 20,00 mm

  • Tritan-Step-Drill

    Punta a gradino
    • Punta a gradino a tre taglienti con tagliente trasversale autocentrante
    • Lavorazione di fori del nucleo filettati senza movimenti oscillatori
    • Range di Ø: 4,25 - 14,15 mm

  • MEGA-Deep-Drill

    Punta per foratura profonda
    • Efficiente realizzazione di fori profondi fino a 40xD, nella totale sicurezza dei processi
    • Punta di foratura pilota MEGA-Pilot-Drill
    • Range di Ø: 1,00 - 16,00 mm 

  • MEGA-Drill-Reamer

    Foratore-alesatore
    • Due fasi di lavoro (foratura e alesatura) riunite in un unico utensile
    • Taglienti di alesatura ottimizzati
    • Riduzione dei tempi produttivi e non produttivi
    • Tolleranza di foratura ≥ IT7
    • Range di Ø: 4,00 - 16,00 mm

  • Svasatore conico ad alta precisione

    Svasatore con passo differenziato
    • Taglienti a passo estremamente differenziato
    • Maggiore precisione e valori di superficie migliorati
    • Forze assiali e radiali ridotte
    • Notevole riduzione delle vibrazioni
    • Incremento dei parametri di taglio per la massima produttività
    • Range di Ø: 4,30 - 31,00 mm 

  • MEGA-Drill-Reamer-Pyramid

    Foratore-alesatore con punta piramidale 

    • Foratura pilota, foratura e alesatura con un unico utensile
    • Proprietà di centraggio migliorate grazie alla punta piramidale
    • Riduzione dei tempi produttivi e non produttivi
    • Tolleranza di foratura ≥ IT7
    • Range di Ø: 4,00 - 16,00 mm 

  • Punta a cuspide QTD

    Punta in metallo duro integrale con sistema a testina intercambiabile 

    • Sistema conveniente con cuspidi intercambiabili
    • Sistema di serraggio con accoppiamento di forza e accoppiamento geometrico
    • Facile utilizzo
    • Elevata precisione di concentricità
    • Range di Ø: 8,10 - 49,00 mm 

Alésage

  • FixReam – FXR

    Alésoir haute performance à queue cylindrique 

    • Alésoir haute performance en carbure monobloc
    • Goujure droite pour l'alésage débouchant et l'alésage borgne
    • Goujure oblique à gauche pour l'alésage débouchant
    • Plage de ø : 3,00 – 20,00 mm

  • CPReam – CPR

    Alésoir à tête amovible 

    • Stabilité et rigidité maximales grâce au cône et à l'appui plan
    • Précision de concentricité maximale de 5 µm
    • Maniement simple
    • Plage de ø : 8,00 – 40,00 mm

  • Alésoirs à réglage rapide – WN 50

    Alésoir manuel 

    • Alésoir à réglage rapide avec grande plage de réglage
    • Particulièrement adapté aux travaux de réparation
    • Jeux de lames de rechange disponibles
    • Plage de ø : 6,40 – 95,00 mm 

  • Outils guidés

    Outils avec patins de guidage 

    • Précision maximale grâce au concept MAPAL
    • Patins de guidage permettant un guidage direct dans le trou d'alésage
    • Plaquettes réversibles rectifiées
    • Réglage de haute précision pour un usinage au µm près 

Fixation d’outils
  • MAPAL UNIQ Chuck

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    Mandrin expansible hydraulique dans un nouveau design

    • Pour les applications d'alésage et de perçage ainsi que pour la finition des opérations de fraisage
    • Interaction optimale entre les propriétés géométriques et fonctionnelles
    • Des surfaces exceptionnelles et un meilleur maniement
    • Flexibilité et productivité maximales pour l'usinage de composants aux contours critiques

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  • MAPAL UNIQ-MillChuck

    UNIQ Mill Chuck, HA

    Mandrin expansible hydraulique dans un nouveau design 

    • Mandrin expansible hydraulique pour les applications de fraisage hautement dynamiques
    • Interaction optimale entre les propriétés géométriques et fonctionnelles
    • Excellents résultats lors de l'utilisation d'outils à queue HA
    • Fiabilité maximale des processus, même pour les composants de grande qualité

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  • HighTorque Chuck HTC

    Mandrin expansible hydraulique

    • Transmission de couple élevée
    • Propriétés d'amortissement idéales
    • Excellente rigidité de l'ensemble du système
    • Concentricité ≤ 3 µm
    • Modèle mince 3° pour une utilisation dans les applications aux contours critiques

       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Mandrins expansibles hydrauliques 

    • Excellent amortissement des vibrations
    • Précision élevée de concentricité
    • Version ultra-courte avec construction compacte pour une grande rigidité



     

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  • ThermoChuck MTC

    Mandrins de frettage

    • Longue durée de vie assurée par un acier d'outils résistant aux hautes températures
    • Transmission de couple élevée et rigidité radiale
    • Équilibrage de précision de base
    • Adapté à la technique MMS
    • Avec et sans réglage axial de la longueur d'outil

       

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  • MAPAL MillChuck

    Mill Chuck, System HB

    Mandrin porte-fraise à méplat
    • Maniement extrêmement simple grâce à la vis différentielle
    • Rentabilité et précision maximales
    • Positionnement axial de l'outil défini grâce au système à ressort
    • Sorties décentrées du réfrigérant pour une fiabilité maximale du process

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  • MAPAL Precision-DrillChuck MPC

    Precision-DrillChuck – MPC

    Mandrin porte-foret de précision 

    • Montage simple et maniement aisé
    • Sécurité de serrage indépendamment du sens de rotation
    • Stabilité à haute vitesse
    • La construction modulaire permet d'utiliser des têtes de mandrin porte-foret avec toutes les interfaces d'outils 

  • MAPAL slip-on reamer arbor

    Milling cutter arbor – MDA / MCA

    Milling cutter arbor 

    • Vibration-cancelling design (MDA) with vibration dampening system
    • Adapted to the rigidity of all common machine types
    • Smooth, stable running despite long projections delivers better surface finish
    • Milling cutter arbor (MCA) with large face connection for roughing and pre-finishing operations in large diameter ranges

  • MAPAL MFS milling head holder

    MFS milling head holder

    Tool adapter for screw-in milling cutter 

    • Simple and fast clamping of screw-in milling cutters
    • Exact interaction of taper and face connection
    • Greatest possible stability and rigidity
    • Universally deployable for roughing and finishing operations

  • MAPAL HSK adapter

    Adapter

    Extensions, reducers and adapters 

    • Wide range of options for modular tool systems
    • Hydraulic extensions and tool extensions for thermal expanding chucks
    • HSK reducers and extensions
    • KS steep taper adapter



       

    To the shop

Components and workpiece material

Vom Roh- zum Fertigteil

Mit wenigen Klicks zum passenden Werkzeug: In Abhängigkeit von der Bearbeitung, der konkreten Operation und der Werkzeuganforderung schnell zum gewünschten Werkzeug gelangen.
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    2D-Flächen

    In diese Kategorie fallen einerseits direkt an der Maschine ausgeführte Bearbeitungsprozesse wie Planfräsen, Fräsen von Taschen und geraden Wänden. Andererseits auch Operationen für komplexe Geometrien, die mithilfe einer CAM-Software programmiert werden.

    Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von 2D-Flächen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    3D-Flächen

    Im Werkzeug- und Formenbau ist die Herstellung komplexer werdender Formen Alltag. Kontinuierliche Weiterentwicklungen bei Werkzeugmaschinen und CAM-Software heben die Leistungsfähigkeit und Produktivität auf ein immer höheres Niveau. Somit müssen auch die eingesetzten Werkzeuge stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Um hier ein Optimum zu erreichen, steht eine Prozessanalyse am Beginn der Auslegung.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von 3D-Flächen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Offene Taschen

    Formeinsätze weisen auch Bearbeitungsaufgaben auf, die für das Gießen oder diverse Anbauteile erforderlich sind. Offene Taschen (Umfangsbearbeitungen) bearbeiten Anwender zunehmend mittels Trochoidalfräsen. Diese Bearbeitungsmethode hilft, die Bearbeitungszeiten zu optimieren und die Werkzeugstandzeiten zu verlängern.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von offenen Taschen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Geschlossene Taschen

    Die Herstellung geschlossener Taschen erfolgt meist durch Schruppen in Z-Ebenen. Häufig wird hierbei beim Fräsen der Bearbeitungseintritt über eine Rampe gewählt. Die Wahl des Werkzeuges hängt von der Tiefe der Wände und der zu erzeugenden Ausformschräge am Bauteil ab. Das breite Portfolio von MAPAL mit modularen Systemen deckt auch die Bearbeitung tiefer Taschen mit großen Durchmessern ab.

    Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von geschlossenen Taschen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Helixfräsen

    Ein wesentlicher Fokus bei Fräsbearbeitungen liegt auf der Reduzierung der Bearbeitungszeit. Mit spezifischen Werkzeuggeometrien für die Bearbeitung von geschlossenen, runden Taschen gelingt es häufig, den Vorbohrprozess zu eliminieren. Beim Helixfräsen werden Fräsbahnen mit helixförmigen Eintritten programmiert, die für Taschendimensionen geeignet sind.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm Helixfräsen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Ebene Flächen

    Operationen zur Erzeugung von ebenen Flächen kommen sehr häufig und in unterschiedlichen Bereichen im Werkzeug- und Formenbau vor: Sei es bauteilbedingt, strategiebedingt durch die jeweilige Fräsbearbeitung oder durch Anforderungen bei Formschließflächen sowie Abschnitten und Stanzformen. Die Auswahl des passenden Werkzeuges erfolgt dann in Abhängigkeit von Anwendung und Anforderung. 

    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von ebenen Flächen 
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  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Dünne Wandungen und Rippen

    Kunststoff-Spritzgussformen und Druckgussformen weisen häufig Rippen und dünne Wandungen auf. Rippen zum Beispiel werden zunehmend gefräst, da dieses Verfahren kostengünstiger ist als das EDM-Verfahren (Funkenerodieren). Zur Anwendung kommen in der Regel lange beziehungsweise überlange Hartmetallwerkzeuge mit kleinen Durchmessern. Auch sind hier kundenspezifische Lösungen (RibCutter) passend zur jeweiligen Rippenform möglich.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von dünnen Wandungen und Rippen 
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Kleine und große Bohrungen

    Im Werkzeug- und Formenbau gibt es eine große Bandbreite an Vollbohroperationen: Von großen Bohrungen für Führungssäulen über tiefe Bohrungen für das Kühlsystem bis hin zu hochpräzisen Bohrungen für Auswerferstifte. Für die einzelnen Fertigungsschritte bietet MAPAL ein umfassendes Portfolio an Bohr- und Reibwerkzeugen.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von kleinen und großen Bohrungen 

Alles aus einer Hand

  • 1. Planning and purchasing

    Optimised purchasing management is important for a clear organisation of the tool stock.

  • 2. Tool logistics

    Cost-effectiveness even in the periphery of machining: Intelligent dispensing systems significantly reduce non-productive times.

  • 3. Engineering

    The machining specialists provide support with process engineering, e.g. in the form of CAM simulations, general advice and the development of economic machining strategies.

  • 4. Measuring and setting

    Reliable setting and measuring devices are convincing due to their accuracy and user-friendly operation when setting the tools.

  • 5. Tools and clamping technology

    From the spindle to the cutting edge – MAPAL offers a wide range of tools and clamping technology for the die & mould sector.

  • 6. Machining

    Efficient machining processes and customised machining strategies at the highest technological level.

  • 7. Digitisation and automation

    Quick and easy digitisation: The c-Connect Box digitally transmits measurement data from the setting fixture to the machine tool. It also monitors the machine status among other things.

  • 8. Reconditioning

    Customers receive their reconditioned tools back in manufacturer quality within a very short time. Also available with pick-up and delivery service upon request.

Engineering Workflow - From theory to practice

Finding the perfect solution for the customer is MAPAL’s main goal. In addition to individual custom solutions and a broad standard product portfolio, comprehensive services are available to optimally design the entire process from the product idea to the chip. Customers can rely on the technology leader’s many years of experience in machining.
  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    1. Customer enquiry

    MAPAL sales representatives are directly available for individual enquiries. In a personal conversation with the customer, they sound out the specific requirements and the scope (complete or partial machining) and discuss the details directly on the 3D model of the component.

    The MAPAL die & mould team looks forward to your enquiry by ​​​​​​​Email and will contact you directly as soon as possible.

  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    2. Project analysis

    On the basis of 3D models and machine data, the conversation partners analyse the manufacturing tasks and develop effective machining strategies.

    The project analysis consists of the following:​​​​​​​
    • Machining suggestions for all machining steps
    • Tool list
    • Process optimisation

  • 3. Process design

    Regardless of whether the focus is on flexibility or productivity: The machining specialists simulate the developed process on the basis of the 3D models and thus show potential for optimisation. They check and improve the machining parameters in CAM programming and thus ensure stable and economical production.

    The process design includes:​​​​​​​
    • Runtime analysis of the component
    • Technology data definition
    • CAM programming

  • Overview of all MAPAL tool solutions for die and mould making in one workpiece.

    4. Tool solution

    The wide-ranging MAPAL standard range for the die & mould sector offers the ideal tool solution for every application. Customised solutions are available upon request.

    Advantages for the user:​​​​​​​
    • Broad standard range
    • Availability of tool data

  • The picture shows a technical advisor from MAPAL in conversation with a customer.

    5. Tool test and offer

    After discussing the machining task, MAPAL supports its customers in the selection of tools required in the process. This is the basis for a well-founded offer tailored to the respective application.

  • The picture shows documents for preparing offers on a table with three people.

    6. Cooperative partnership

    Even after mutual success, the specialists at MAPAL remain in close contact with the customer. Should optimisation potential arise over time or other tools turn out to be better, MAPAL will be happy to support you to further improve productivity and profitability.

    In order to ensure efficient production in the long term, MAPAL also offers comprehensive tool management options.
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    Tool management options:

    • Dispensing systems
    • Regrinding service
    • Comprehensive product portfolio of adjustment and measuring devices

Further items about the die&mould area

Our retail partners

Responsibility according to postcode areas

  • 1 / 16

    Postcode 35

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Phone: +49 2774 701-0
    Fax: +49 2774 701-39
    Email: info@fritzweg.de
    Web: www.fritzweg.de

  • 2 / 16

    Postcode 44

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Phone: +49 2391 9177-0
    Fax: +49 2391 9177-20
    Email: info@j-s-v.com
    Web: www.j-s-v.com

  • 3 / 16

    PLZ 51

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Fax: +49 2391 9177-20
    E-Mail: info@j-s-v.com
    Web: www.j-s-v.com

  • 4 / 16

    PLZ 56, 57

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Tel.: +49 2774 701-0
    Fax: +49 2774 701-39
    E-Mail: info@fritzweg.de
    Web: www.fritzweg.de

  • 5 / 16

    PLZ 58, 59

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Fax: +49 2391 9177-20
    E-Mail: info@j-s-v.com
    Web: www.j-s-v.com

  • 6 / 16

    PLZ 60, 61

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Fax: +49 7041 9530-30
    E-Mail: info@heinrich-meier.de
    Web: www.heinrich-meier.de

  • 7 / 16

    PLZ 63 - 69

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Fax: +49 7041 9530-30
    E-Mail: info@heinrich-meier.de
    Web: www.heinrich-meier.de

  • 8 / 16

    PLZ 70 - 73

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Präzisionswerkzeuge
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Fax: +49 7462 9465-50
    E-Mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 9 / 16

    PLZ 74, 75

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Fax: +49 7041 9530-30
    E-Mail: info@heinrich-meier.de
    Web: www.heinrich-meier.de

  • 10 / 16

    PLZ 76 - 79

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Präzisionswerkzeuge
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Fax: +49 7462 9465-50
    E-Mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 11 / 16

    PLZ 80 - 87

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel.: +49 9826 333-2241
    Fax: +49 9826 333-3691
    E-Mail: info@ab1-tools.com
    Web: www.ab1-tools.com

  • 12 / 16

    PLZ 88, 89

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Präzisionswerkzeuge
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Fax: +49 7462 9465-50
    E-Mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 13 / 16

    PLZ 90 - 97

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel: +49 9826 333-2241
    Fax: +49 9826 333-3691
    E-Mail: info@ab1-tools.com
    Web: www.ab1-tools.com

  • 14 / 16

    Dänemark

    EDECO TOOL APS 
    Naverland 2
    2600 Glostrup
    Danmark

    Tel.: +45 7060 2029
    E-Mail: info@edeco.dk
    Web: www.edeco.dk

  • 15 / 16

    Italien

    TEKNOS S.r.l.
    Via A. Pigafetta, 2
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