Stampo per iniezione plastica
Studio di fattibilità in collaborazione tra Röders GmbH e MAPAL Dr. Kress KG.
Informazioni generali
Progetto: Stampo per iniezione
Macchina: Röders RXP601 DSH
Materiale: WR. 1.2343
Durezza: 50 ± 2 HRC
Dimensioni materia prima: 200 x 120 x 90
Obiettivi
- Qualità delle superfici e precisione raggiungibili conformemente ai requisiti degli stampi per iniezione plastica
- Soluzioni per utensili flessibili dall’assortimento standard
- Riduzione del tempo di lavorazione grazie al concetto di lavorazione simultanea a 5 assi
Fatti di rilievo relativi alla soluzione di lavorazione
Sgrossatura ad alto avanzamento
OptiMill-3D-HF-Hardened
Lavorazione di sgrossatura efficiente tramite l’impiego di frese ad elevato avanzamento con 6 taglienti.
Lavorazione di sgrossatura efficiente tramite l’impiego di frese ad elevato avanzamento con 6 taglienti.
Elevate precisioni di superficie
OptiMill-3D-CR-Hardened
Finitura con elevata precisione di superficie e ruvidità costante con fresa a profilo torico a quattro taglienti.
Finitura con elevata precisione di superficie e ruvidità costante con fresa a profilo torico a quattro taglienti.
Finitura efficiente
OptiMill-3D-CS
Maggiore distanza tra le linee grazie all’impiego di una fresa ad ampio raggio radiale rispetto alle frese a profilo sferico convenzionali.
Maggiore distanza tra le linee grazie all’impiego di una fresa ad ampio raggio radiale rispetto alle frese a profilo sferico convenzionali.
Geometria a raschietto
NeoMill-3D-Finish
La geometria a raschietto assiale e radiale permette di ottenere maggiori profondità di passata assiale e avanzamenti più elevati, garantendo una maggiore produttività.
La geometria a raschietto assiale e radiale permette di ottenere maggiori profondità di passata assiale e avanzamenti più elevati, garantendo una maggiore produttività.