Stampo per iniezione plastica
Estudo de viabilidade em cooperação da Röders GmbH com a MAPAL Dr. Kress KG.
Informações gerais
Projeto: Inserção do molde de injeção
Máquina: Röders RXP601 DSH
Material: WR. 1.2343
Dureza: 50 ± 2 HRC
Dimensões matéria-prima: 200 x 120 x 90
Objetivos
- Qualidade de superfície e precisão alcançáveis de acordo com as exigências dos moldes de injeção de plástico
- Soluções de ferramentas flexíveis a partir do programa standard
- Redução do tempo de usinagem através do conceito de usinagem simultânea de 5 eixos
Principais fatos da solução de usinagem
Desbastar com grandes avanços
OptiMill-3D-HF-Hardened
Usinagem de desbaste eficiente com o uso de uma fresa de alto avanço com 6 arestas de corte.
Usinagem de desbaste eficiente com o uso de uma fresa de alto avanço com 6 arestas de corte.
Elevada precisão de superfície
OptiMill-3D-CR-Hardened
Acabamento com alta precisão superficial e rugosidade constante com fresa com raio de canto de arestas quádruplas.
Acabamento com alta precisão superficial e rugosidade constante com fresa com raio de canto de arestas quádruplas.
Acabamento eficiente
OptiMill-3D-CS
Aumento do espaçamento entre linhas pelo uso de uma fresa barril em comparação a fresas esféricas convencionais.
Aumento do espaçamento entre linhas pelo uso de uma fresa barril em comparação a fresas esféricas convencionais.
Wiper geometry
NeoMill-3D-Finish
Axial and radial wiper geometry enables greater cutting depth and higher feed rates, thus contributing to higher productivity.
Axial and radial wiper geometry enables greater cutting depth and higher feed rates, thus contributing to higher productivity.