Energy supply housing

Different housings are used to protect electronic components, such as battery systems or power electronics, from external environmental influences and to attach the components to the interior in order to ensure that they function properly during vehicle operation. The requirements for the housing depend on the electronic system and drive concept. Different materials and manufacturing processes are currently used.

FEATURES

• Unstable, thin-walled components (susceptible to vibration)
• Construction as a cast tub or as a frame construction made of hollow profiles
• Partly low-silicon aluminium
• Large area (2 x 3 m)
• Mainly drilling and milling operations and threading
• Accuracy and surface requirements for cable bushing and cooling
  connections

Extruded profile

Perfiles de extrusión

Debido al mayor tamaño de la batería se utilizan conceptos modulares para las distintas clases de potencia y alcances. Para ello, se sueldan perfiles de extrusión de aluminio a una carcasa.

REQUISITOS DE MECANIZADO

• Material fino con varias capas
• Taladrado: Vibraciones y formación de rebabas. Formación de anillos en la herramienta → Fresado helicoidal/taladrado orbital previene la formación de rebabas y anillos
• Fresado: El material delgado tiende a vibrar → Menos vibraciones gracias a la geometría optimizada de corte

Carcasa de fundición a presión

Carcasa de fundición a presión

Para el alojamiento de la electrónica de potencia o de sistemas de batería más pequeños para vehículos híbridos se usan principalmente carcasas de fundición a presión de aluminio. Las estructuras de carcasa complejas se realizan con canales de refrigeración integrados.

REQUISITOS DE MECANIZADO

• Fresado de superficies de sellado (requisitos de superficie en parte especiales)
• Fresado de superficies de alojamiento para electrónica y células de batería en caso de proyecciones de herramienta largas
• Taladrado de orificios lisos para roscar (> 50 barrenos por componente)

Resumen de herramientas