Machining small and large bores
There is a wide range of full bore operations in the die & mould sector: From large bores for guide pillars and deep bores for the cooling system to high-precision bores for ejector pins. MAPAL offers a comprehensive portfolio of drilling and reaming tools for the individual production steps.
Tool overview for the following machining steps:
Piloting
Deep bores for cooling systems are very common mainly in the area of plastic injection. In order to get good guidance for extra long drilling tools, it is recommended to pilot the bores with correspondingly shorter tools. MAPAL not only supplies the right products here, but also the corresponding professional support to ensure the goals in terms of roundness and precision.
Since the drilling processes are often carried out on inclined surfaces, users avoid bending and breaking the tools by piloting the bores.
Since the drilling processes are often carried out on inclined surfaces, users avoid bending and breaking the tools by piloting the bores.
Perçage en pleine matière
En raison de la grande variété de tailles et de caractéristiques d'alésage, le secteur de la fabrication des moules et des matrices présente une large gamme d'outils de perçage en pleine matière. Les tarauds, les perçages de guidage pour les goupilles d'éjection, les perçages de goupilles partielles ne sont que quelques exemples d'applications.
Perçage trou profond
Les perçages jusqu'à 40 et 50xD sont très fréquents dans la fabrication des moules et des matrices. Des outils spéciaux sont nécessaires pour cette application. Les forets à une lèvre sont les plus courants, ces outils étant utilisés sur des perceuses spéciales. Pour les composants de petite et moyenne taille avec des diamètres d'alésage jusqu'à 12 mm, les forets en carbure monobloc constituent une véritable alternative. Les forets pour perçages profonds sont équipés de deux chanfreins de guidage, ce qui garantit un bon guidage dans le perçage.
Alésage
Les perçages pour certaines goupilles et positions nécessitent un haut niveau de précision en termes de rondeur et de diamètre. Un processus d’alésage final est donc obligatoire. Le pré-usinage de ces perçages doit également répondre aux exigences des outils d'alésage afin d'obtenir les résultats souhaités.
L'expertise de MAPAL depuis des décennies offre au marché une large gamme de produits sélectionnés pour répondre à des besoins spécifiques.
Countersinking
Each bore is usually pre-machined on the edge with a countersink. Countersinking is a simple application, but some bores have special surface quality requirements. The usual tools are made from solid carbide but also HSS. The innovative countersinks from MAPAL also offer advantages for countersinking operations through better performance and higher surface quality.
