Competenza nell'azionamento

Gli utensili di comando offrono un grande potenziale di razionalizzazione e ottimizzazione nei lavori di truciolatura. Per questo, e per far fronte all'esigenza di un assortimento di utensili completo, dall'inizio degli anni '90 la gamma MAPAL comprende anche innovativi utensili di comando, barre alesatrici e teste piane rotanti. Per macchine speciali o per la lavorazione completa in centri di lavorazione flessibili – quando si tratta di eseguire lavorazioni di profili complessi, forature non cilindriche, superfici piane, rettifiche a tuffo su elementi cubici, la MAPAL offre sempre l'utensile ottimale.

La Gamma di prodotti comprende utensili

di comando meccanici, azionati dalla macchina per mezzo di barre di trazione/ pressione o da sistemi con asse U, nonché utensili a comando NC, come il sistema
di utensili meccatronici TOOLTRONIC, particolarmente flessibile e pensato per macchine senza unità di avanzamento aggiuntiva.

Il team di ingegneri MAPAL, esperto ed altamente specializzato, lavora a stretto contatto con il cliente per elaborare la soluzione ottimale per lo specifico lavoro di truciolatura. La meccanica pregiata e perfettamente sincronizzata, nonché l'elevato numero di elementi diversi presenti all'interno dell'utensile di comando richiedono la massima precisione e la massima cura in ogni singola fase di produzione. Al fine di garantire l'assoluta precisione degli utensili, alla MAPAL il loro montaggio avviene esclusivamente a mano. Per poter eseguire la messa in funzione degli utensili presso il cliente nel modo più rapido ed efficiente possibile, gli utensili di comando complessi vengono prima testati in modo approfondito, in condizioni di utilizzo reali e con carichi estremi. La messa in funzione presso il cliente viene eseguita a cura di uno specialista in truciolatura MAPAL.

Quando è utile l'azionamento?

Contorni complessi

Lavorazione di torniture a sagoma su elementi cubici
Lavorazione completa in centri di lavorazione

Produttivo e conveniente
Compensazione dell'usura dei taglienti

Flessibilità e processi sicuri

Panoramica del prodotto

Tipologie di drive per l'input e l'output

I diversi tipi di azionamento e di uscita possono essere combinati in base ai requisiti e all'applicazione.

A seconda della macchina vengono utilizzati diversi tipi di input. A loro volta, è possibile collegare all'azionamento diversi tipi di output: per mouvere e comandare o per compensare e sollevare.

TOOLTRONIC

TOOLTRONIC – L'input drive universale per più varietà di lavorazioni e maggiore flessibilità in centri di lavorazione e macchine speciali. Il TOOLTRONIC per centri di lavorazione è una preziosa linea utensile sostituibile, che copre una vasta gamma di impieghi.

Teste a sfacciare

Teste di sfacciatura MAPAL per la sfacciatura, la scanalatura e la lavorazione dei contorni.

Le teste a sfacciare vengono impiegate per spiantaure, rettifiche a tuffo e lavorazione dei profili, principalmente nella grande produzione in serie su macchine speciali.

L'azionamento di questi utensili a cursore e/o l'azionamento di supporto utensile e taglienti avviene mediante un'unità di trazione piana a comando NC, che si trova nell’allogiamento del mandrino o presso il lato posteriore dell'unità di avanzamento.

Bareni

Le barre alesatrici lineari MAPAL sono utilizzate in particolare per la lavorazione di nastri di cuscinetti.

I bareni sono utensili per la lavorazione specifica di raccordi dei cuscinetti negli involucri. L'utensile viene inserito nel dispositivo (serraggio utensile) attraverso almeno un cuscinetto di guida. I diversi taglienti dell'utensile consentono la lavorazione contemporanea di più traversini. Una barra di trazione/pressione opzionale consente la lavorazione piana aggiuntiva del relativo cuscinetto e/o il sollevamento dei taglienti, al fine di compensare l'eventuale usura dei taglienti stessi.

I bareni vengono impiegati nella lavorazione di fori dei cuscinetti di albero motore e albero a camme. Sono considerati lo strumento più preciso per la realizzazione di questi fori nell'alloggiamento del gruppo cilindri.

Altre applicazioni

揺動ツール

内部および外部の形状加工

マパールの揺動ツールは、機械に負荷を掛けず費用効果の高い内部および外部の形状加工を行うことが可能です。そして揺動バーの回転により揺動が生じます。この揺動によりツール上の1点のみが使用され、それ故加工負荷もその1点に掛かります。必要な送り力は、従来のブローチ加工や形状加工に比べ著しく低いので、工作機械の送り装置の負荷を低減することが可能です。
インターポレーションターニング

マシニングセンタによる旋削加工

インターポレーションターニングは、マシニングセンタで旋削加工を行うために使用される加工方法です。それは例えば、サーキュラーミーリングのように別の方法を使用して製造されるキュービック部品のリセス加工に対し適用されます。また旋削加工で典型的な他の多くの形状、例えばテーパ形状は、マシニングセンタによるインターポレーションターニングを使用すれば、製造が可能です。この加工を行う上で重要な条件は、機械側に位置制御軸を操作できる主軸があることです。

アクチュエーティングツールのサービス

MAPALの有資格者による定期的なメンテナンスは、作動工具の有効性と寿命を大幅に向上させます。

エンジニアリング - 設計 - 試運転 - メインテナンス

マパールは、アクチュエーティングツールの分野で製品ポートフォリオ全体に関する包括的なアドバイスを提供しています。初回の打ち合わせでは、特殊製品を提供するために、営業担当者が加工工程に関する要求を窺います。特別ソリューションのスペシャリストとして、標準化されたコンポーネントを使用してお客様の仕様に合わせた変更も提供します。また保守期限を計画し、サービス費用を削減するために、専用のサービス契約を結ぶことが可能です。（119ページ参照）。マパールのサービスチームは、決められたメンテナンス間隔でツールを点検します。

工具内の独立したサービス表示が予防保守と整備を容易にします

ユーザーが回転工具のサービス作業のタイミングと頻度が分からない場合にサポートできるように、マパールは特にシンプルなシステムを開発しました。

サービスチップとLEDを統合し(一部は後付けも可能)、｢点滅｣によってメンテナンスの必要が差し迫っていることを通知します。その際、稼働時間数が記載されます。