• MAPAL offers complete machining solutions for the die and mould industry.

Iniciación en la fabricación de moldes y troqueles

Los fabricantes de moldes y troqueles esperan una elevada competencia en procesos y productos de su fabricante de herramientas de mecanizado. Pues la vida útil de los moldes que se deben crear y la precisión de las piezas moldeadas son fundamentales para la competitividad en la producción en masa. Por esta razón se exige la máxima precisión, una larga vida útil y, sobre todo, la seguridad del proceso a las herramientas.
​​​​​​​

Precisamente son estos aspectos los que hacen que MAPAL tenga éxito en sectores como la industria del automóvil, la construcción de máquinas o la industria aeronáutica. Por eso, la única lógica existente es que el fabricante de herramientas de precisión también ofrezca en la fabricación de moldes y troqueles soluciones eficientes y rentables para el proceso de mecanizado completo. Herramientas versátiles y precisas y adaptadores especiales con contornos estrechos y una concentricidad precisa minimizan los trabajos de pulido y de repaso gracias a una calidad de superficie constante durante el proceso de fresado. Estas permiten considerables ahorros económicos en el proceso completo.

Catálogo de herramientas para la fabricación de moldes

The picture shows the MAPAL tool range for mould making

Fresas de metal duro

  • OptiMill-3D-BN

    Fresa esférica
    • Mecanizado muy preciso de contornos 3D
    • Rango de Ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-3D-CR

    Fresa de radio angular
    • Fresado con un radio angular muy preciso
    • Rango de Ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill Fresa angular

    Fresa angular
    • Ideal para el desbaste, acabado, fresado trocoidal y fresado de cavidades
    • Rango de Ø: 2,00 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-HF

    Fresa de alto avance
    • Ideal para el mecanizado de alto avance con gran cantidad de remoción de material y alta estabilidad en el proceso
    • Rango de Ø: 2,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Alu

    Fresas de radio esférico y angular
    • Mecanizado muy preciso de contornos 3D
    • Rango de Ø: 1,00 - 20,00 mm

  • OptiMill-Graphite-MT

    Fresas esféricas y angulares
    • Fresas con un gran número de dientes para el desbaste con elevadas velocidades de eliminación para electrodos de grafito
    • Rango de Ø: 3,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Graphite

    Fresas de radio esférico y angular
    • Aptas para el mecanizado de electrodos de grafito
    • Diferentes modelos en función de la situación de mecanizado
    • Rango de Ø: 0,20 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-Copper

    Fresas de radio esférico y angular
    • Geometría especial para el mecanizado de electrodos de cobre y aleaciones de metales no ferrosos duros
    • Rango de Ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-Diamond

    Fresas de radio esférico y angular y fresa angular
    • Cuchillas de PCD para una larga vida útil
    • Rango de Ø: 3,00 - 12,00 mm

Fresas con plaquitas de corte reversibles

  • NeoMill-ISO-360

    Fresa de placa redonda
    • Ideal para el desbaste y semiacabado
    • Rango de Ø: 10,00 - 160,00 mm

  • NeoMill-3D-Finish

    Fresa de acabado
    • Ideal para el acabo de superficies a 90°, superficies planas y contornos
    • Rango de Ø: 16,00 - 42,00 mm

  • NeoMill-3D-Ballnose/-Torus

    Fresas de radio esférico y angular
    • Una estructura básica con placa de corte de radio esférico y radio angular para acabado y semiacabado
    • Rango de Ø: 8,00 - 32,00 mm

  • NeoMill-2/4-HiFeed90

    Fresa de alto avance/fresa de corte en esquina de 90°
    • Sistema de herramientas universal para una máxima productividad
    • Rango de ø: 16.00 - 200.00 mm

Taladrado | Avellanado

  • ECU-Drill-Steel

    Broca fabricada por completo en metal duro  

    • Taladro completo de doble filo con muy buena relación calidad-precio
    • Amplia gama de aplicaciones
    • Geometrías idóneas para lograr gran precisión y estabilidad en el proceso
    • Rango de Ø: 1,00 – 20,00 mm

  • MEGA-Drill-Hardened

    Wysokowydajne wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertło dwuostrzowe z dopasowaną powłoką i geometrią do bezpiecznej obróbki materiałów hartowanych
    • Nowa mikro- i makrogeometria
    • zakres ø: 2,55–16,00 mm

  • Wiertło MEGA-Drill-Steel-Plus

    Wysokowydajne wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertła dwuostrzowe z dostosowaną powłoką i geometrią do obróbki stali
    • Zoptymalizowana geometria rowków i zmodyfikowane przygotowanie krawędzi skrawających
    • Zakres ø: 3,00–25,00 mm

  • Wiertło Tritan-Drill-Steel

    Wiertło z węglika spiekanego trójostrzowe

    • Wiertło z węglika spiekanego trójostrzowe do najwyższego posuwu
    • Samocentrujące ostrze poprzeczne do trudnych sytuacji wiercenia
    • Specjalnie dostosowane do obróbki stali
    • Zakres ø: 4,00–20,00 mm

  • Wiertło Tritan-Spot-Drill-Steel

    Wiertło z trzema ostrzami
    • Wiertło z trzema ostrzami do wymagających sytuacji nawiercania
    • Specjalnie dostosowane do wierteł z trzema ostrzami
    • Zakres ø: 4,00 - 20,00 mm

  • Wiertło stopniowe Tritan

    Wiertło stopniowe trójostrzowe
    • Wiertło stopniowe trójostrzowe z samocentrującym ścinem
    • Obróbka otworów z gwintem wewnętrznym bez ruchu oscylującego
    • Zakres ø: 4,25 - 14,15 mm

  • Wiertło MEGA-Deep-Drill

    Wiertła głębokie
    • Niezawodna i wydajna obróbka głębokich otworów do 40xD
    • Wiertło pilotowe MEGA-Pilot-Drill
    • Zakres ø: 1,00 - 16,00 mm

  • MEGA-Drill-Reamer

    Wiertło-rozwiertak do rozwiercania
    • Dwie operacje – wiercenie i rozwiercanie – w jednym narzędziu
    • Zoptymalizowane ostrze rozwiercające
    • Skrócenie czasów głównej i dodatkowej obróbki
    • Tolerancja otworu ≥ IT7
    • Zakres ø: 4,00–16,00 mm

  • Precyzyjne wiertło stożkowe

    Precyzyjne wiertło stożkowe z nierównomiernym podziałem
    • Niezwykle nierównomierny podział ostrzy
    • Wyższa dokładność i lepsze właściwości powierzchni
    • Zmniejszone siły osiowe i promieniowe
    • Znacznie mniej wibracji
    • Zwiększone parametry skrawania dla najwyższej wydajności
    • Zakres ø: 4,30–31,00 mm

  • Wiertło MEGA-Drill-Reamer-Pyramid

    Wiertło-rozwiertak z końcówką piramidalną

    • Nawiercanie, wiercenie i rozwiercanie jednym narzędziem
    • Ulepszone właściwości centrowania dzięki końcówce piramidalnej
    • Skrócenie czasu operacji głównych i dodatkowych
    • Tolerancja otworu ≥ IT7
    • zakres ø: 4,00 – 16,00 mm

  • Wiertło z płytką skrawającą QTD

    Wiercenie w pełnym materiale z systemem wymiennych głowic

    • Ekonomiczny system z wymiennymi płytkami skrawającymi
    • System mocowania siłowego i kształtowego
    • Łatwa obsługa
    • Wysoka dokładność koncentryczności
    • Zakres ø: 8,10–49,00 mm

Rozwiercanie

  • FixReam – FXR

    • Wysokowydajne wytrychowce z węglika spiekanego
    • Proste rowki do otworów przelotowych i podstawowych
    • Lewoskrętne rowki do otworów przelotowych
    • zakres ø: 3,00–20,00 mm

  • CPReam – CPR

    Wiertło z wymienną głowicą

    • Najwyższa możliwa stabilność i sztywność dzięki stożkowi i płaskiej powierzchni przylegania
    • Wysoka precyzja koncentryczności wynosząca 5 μm
    • Łatwa obsługa
    • Zakres ø: 8,00–40,00 mm

  • Wiertło z szybką regulacją – WN 50

    Ręczny rozwiertak

    • Szybko regulowany rozwiertak o dużym zakresie regulacji
    • Szczególnie nadaje się do prac naprawczych
    • Dostępne zestawy ostrzy zamiennych
    • zakres ø: 6,40 - 95,00 mm

  • Narzędzia prowadzone listwami

    Narzędzia z listwami prowadzącymi

    • Najwyższa dokładność dzięki koncepcji MAPAL
    • Bezpośrednie prowadzenie w otworze dzięki listwom prowadzącym
    • Precyzyjnie szlifowane płytki
    • Wysoka dokładność regulacji zapewniająca obróbkę otworów z dokładnością do μm

Technika mocowania
  • MAPAL UNIQ Chuck

    Uchwyt UNIQ DReaM, 4,5°

    Uchwyt hydrauliczny w nowej konstrukcji

    • Do zastosowań związanych z frezowaniem i wierceniem oraz do wykańczania podczas operacji frezowania
    • Optymalne połączenie właściwości geometrycznych i funkcjonalnych
    • Doskonała powierzchnia przy jednoczesnej poprawie obsługi
    • Maksymalna elastyczność i wydajność podczas obróbki elementów o krytycznych konturach

    Bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL UNIQ-MillChuck

    UNIQ Mill Chuck, HA

    Uchwyt hydroekspansyjny w nowej konstrukcji

    • Uchwyt hydroekspansyjny do wysoce dynamicznych zastosowań frezarskich
    • Optymalne współdziałanie właściwości geometrycznych i funkcjonalnych
    • Doskonałe wyniki przy stosowaniu narzędzi z chwytem HA
    • Najwyższe bezpieczeństwo procesu nawet w przypadku elementów o wysokiej jakości

    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • HighTorque Chuck HTC

    Mandril de expansión hidráulica

    • Alta transmisión del par
    • Características de amortiguación idóneas
    • Resistencia extraordinaria del sistema completo
    • Precisión de concentricidad < 3 µm
    • Diseño estrecho de 3° para usarse en perfiles complicados

       

    Ir a la tienda

  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Adaptador hidráulico

    • Extraordinaria amortiguación de las vibraciones
    • Alta precisión de concentricidad
    • Diseño supercorto y compacto de gran rigidez



     

    Ir a la tienda

  • ThermoChuck MTC

    Portaherramientas térmico 

    • Larga vida útil gracias a la utilización de acero para herramientas altamente resistente al calor
    • Elevada transmisión del par y rigidez radial
    • Equilibrado estándar de precisión
    • Adecuados para MQL
    • Con y sin ajuste longitudinal axial de la herramienta
       

    Ir a la tienda

  • MAPAL MillChuck

    Mill Chuck, System HB

    Mandril de sujeción lateral
    • Manejo muy sencillo gracias al tornillo diferencial
    • Máximas rentabilidad y precisión
    • Posicionamiento axial definido de la herramienta gracias al sistema elástico
    • Salidas de refrigerante descentralizadas para una máxima seguridad del proceso

    Ir a la tienda

  • MAPAL Precision-DrillChuck MPC

    Precision-DrillChuck – MPC

    Portabrocas de precisión 

    • Estructura sencilla y manejo fácil
    • Seguridad de sujeción independiente del sentido de rotación
    • Gran resistencia a las revoluciones
    • El diseño modular permite utilizar cabezales de portabrocas en todas las conexiones de la herramienta

  • MAPAL slip-on reamer arbor

    Portafresa – MDA / MCA

    Portafresa 

    • Diseño con amortiguación de vibraciones (MDA) con sistema antivibraciones
    • Adaptado a la rigidez de todos los tipos de máquina comunes
    • Marcha suave y estable a pesar de una proyección larga para mejorar la calidad de superficie
    • Portafresa (MCA) con cara plana de apoyo axial mejorada para desbastado y semiacabado con gran rango de diámetro

  • MAPAL MFS milling head holder

    Soporte de cabezal de fresado MFS

    Soporte de herramienta para fresas de rosca

    • Sujeción sencilla y rápida de fresa de rosca
    • Combinación exacta de cono y cara plana de apoyo axial
    • Máxima estabilidad y rigidez
    • De uso universal para desbastado y alisado

  • MAPAL HSK adapter

    Adaptador

    Alargaderas, reducciones y adaptadores

    • Gran variedad de opciones para sistemas modulares de herramienta
    • Alargaderas de hidroexpansión y contracción
    • Reducciones y prolongaciones HSK
    • Adaptadores de cono de gran inclinación KS

    Ir a la tienda

Componentes y materiales

De la pieza sin tratar a la pieza terminada

La herramienta adecuada a pocos clics En función del mecanizado, la operación concreta y los requisitos de la herramienta se consigue de forma más rápida la herramienta deseada.
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    1 / 8

    Superficies en 2D

    En esta categoría se incluyen los procesos de mecanizado ejecutados directamente en la máquina como el fresado plano, fresado de cajeras y paredes rectas. También el trabajo en geometrías complejas que se pueden programar con un software CAM.

    Acerca de la gama de productos del mecanizado de superficies en 2D
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    2 / 8

    Superficies en 3D

    En los sectores de la fabricación de moldes y troqueles, los moldes complejos forman parte del día a día. El desarrollo continuo de las máquinas-herramienta y del software CAM mantienen en aumento el nivel del rendimiento y la productividad. Por eso, las herramientas usadas también deben cumplir siempre los requisitos de la última generación. Para alcanzar los mejores resultados, hay que analizar el proceso al comienzo del diseño.

    Acerca de la gama de productos del mecanizado de superficies en 3D
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    3 / 8

    Cajeras abiertas

    Los insertos de molde representan también las tareas de mecanizado necesarias para el moldeo o diversos componentes. Cada vez más, los usuarios mecanizan las cajeras abiertas (mecanizado de volumen) con fresado trocoidal. Este sistema de mecanizado facilita que se mejoren los tiempos de mecanizado y prolonguen la duración de la herramienta.

    Acerca de la gama de productos del mecanizado de cajeras abiertas
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    4 / 8

    Cajeras cerradas

    Las cajeras cerradas suelen fabricarse con desbastado a escala Z. Normalmente, se elige para ello el fresado de la entrada de mecanizado por medio de una rampa. La elección de la herramienta dependerá del grosor de las paredes y de la inclinación de moldeado del componente. La amplia gama de MAPAL de sistemas modulares también abarca el mecanizado de cajeras profundas de gran diámetro.

    Acerca de la gama de productos del mecanizado de cajeras cerradas
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    5 / 8

    Fresado helicoidal

    Uno de los puntos importantes de los mecanizados de fresado es reducir el tiempo de mecanizado. Normalmente, con formas de herramienta específicas para el mecanizado se consigue eliminar el proceso de taladrado previo de las cajeras cerradas y redondas. En el fresado helicoidal se programan trayectorias de fresado con entradas helicoidales adecuadas para las dimensiones de las cajeras.

    Acerca de la gama de productos de fresado helicoidal
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    6 / 8

    Superficies planas

    Tratar de lograr superficies planas es muy habitual en los distintos campos de la fabricación de moldes y troqueles: ya sea porque lo requiere el componente, la estrategia por medio del mecanizado de fresado correspondiente o por medio de los requisitos de superficies de cierre de molde, así como secciones y troquelados. Por tanto, la herramienta adecuada se elegirá en función del uso y de los requisitos.

    Acerca de la gama de productos del mecanizado de superficies planas
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    7 / 8

    Paredes finas y nervaduras

    Los moldes de plástico por inyección y los moldes de fundición de presión suelen tener nervaduras y paredes finas. Por ejemplo, cada vez se fresan más nervaduras, porque dicho proceso es más rentable que el proceso EDM (electroerosión). Por norma general, se usan herramientas de metal duro largas o extralargas de diámetro pequeño. En estos casos, también se pueden emplear las soluciones específicas de cada cliente (RibCutter) correspondientes a la forma de la nervadura.

    Acerca de la gama de productos del mecanizado de paredes y nervaduras finas
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    8 / 8

    Fori di grandi e piccole dimensioni

    La costruzione di stampi e matrici comprende una vasta gamma di operazioni di foratura integrale: dai fori di grandi dimensioni per colonne di guida, attraverso fori profondi per sistemi di raffreddamento fino ai fori ad alta precisione per perni espulsori. MAPAL offre un portfolio completo di utensili di foratura e alesatura per le singole fasi di lavorazione.

    Vai all’assortimento di prodotti per la lavorazione di fori di grandi e piccole dimensionis

Wszystko z jednej ręki

  • 1. Planowanie i zaopatrzenie

    Ważnym elementem przejrzystej organizacji zapasów narzędzi jest również zoptymalizowane zarządzanie zakupami.

  • 2. Logistyka narzędzi

    Ekonomiczność również w okolicach obróbki: inteligentne systemy wydawania znacznie skracają czasy poboczne.

  • 3. Inżynieria

    Specjaliści ds. obróbki skrawaniem wspierają proces inżynierii. Na przykład poprzez
    symulacje CAM, ogólne doradztwo i opracowywanie ekonomicznych strategii obróbki skrawaniem.

  • 4. Pomiar i regulacja

    Niezawodne urządzenia do ustawiania i pomiaru przekonują swoją
    dokładnością i łatwością obsługi.

  • 5. Narzędzia i technika mocowania

    Od wrzeciona po ostrze – MAPAL oferuje szeroki asortyment narzędzi i technik mocowania do produkcji narzędzi i form.

  • 6. Obróbka

    Wydajne procesy skrawania i dostosowane strategie obróbki na najwyższym poziomie technologicznym.

  • 7. Cyfryzacja i automatyzacja

    Szybka i nieskomplikowana digitalizacja: c-Connect Box przesyła dane pomiarowe w formie cyfrowej z urządzenia nastawczego do obrabiarki. Dodatkowo monitoruje między innymi stan maszyny.

  • 8. Regeneracja

    W bardzo krótkim czasie klienci otrzymują z powrotem swoje regenerowane narzędzia w jakości producenta. Na życzenie również z usługą odbioru i dostawy.

Przepływ pracy inżynieryjnej – od teorii do praktyki

Znalezienie idealnego rozwiązania dla potrzeb klientów to cel firmy MAPAL. Oprócz indywidualnych rozwiązań specjalnych i szerokiej gamy standardowych produktów dostępne są również kompleksowe usługi, które pozwalają optymalnie zaprojektować cały proces, od pomysłu na produkt po wiór. Klienci mogą polegać na wieloletnim doświadczeniu lidera technologicznego w dziedzinie obróbki skrawaniem.
  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    1. Zapytanie klienta

    W przypadku indywidualnych zapytań pracownicy działu sprzedaży MAPAL są bezpośrednio dostępni. Podczas osobistej rozmowy wspólnie z klientami ustalają konkretne wymagania oraz zakres (obróbka kompletna lub częściowa) i omawiają szczegóły bezpośrednio na modelu 3D elementu.

    Zespół MAPAL ds. produkcji narzędzi i form z przyjemnością odpowie na zapytania przesłane pocztą elektroniczną na adres e-mail i jak najszybciej nawiąże bezpośredni kontakt.

  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    2. Analiza projektu

    Na podstawie modeli 3D i danych maszyn rozmówcy analizują zadania produkcyjne i opracowują skuteczne strategie obróbki.

    Elementy analizy projektu obejmują:
    • Propozycje obróbki dla wszystkich etapów obróbki
    • Listę narzędzi
    • Optymalizację procesu

  • 3. Projektowanie procesu

    Niezależnie od tego, czy nacisk kładziony jest na elastyczność, czy wydajność: specjaliści ds. obróbki skrawaniem symulują opracowany proces na podstawie modeli 3D, wskazując w ten sposób potencjał optymalizacji. Sprawdzają i ulepszają parametry obróbki podczas programowania CAM, zapewniając w ten sposób stabilną i ekonomiczną produkcję.

    Projektowanie procesu obejmuje:
    • Analizę czasu pracy elementu
    • Określenie danych technologicznych
    • Programowanie CAM

  • Overview of all MAPAL tool solutions for die and mould making in one workpiece.

    4. Rozwiązanie narzędziowe

    Szeroka oferta standardowych produktów MAPAL do produkcji narzędzi i form zapewnia optymalne rozwiązania narzędziowe dla każdego zastosowania. W razie potrzeby dostępne są również indywidualne rozwiązania specjalne.

    Zalety dla użytkownika:
    • Szeroka oferta standardowych produktów
    • Dostarczanie danych narzędziowych

  • The picture shows a technical advisor from MAPAL in conversation with a customer.

    5. Testy narzędzi i oferta

    Po omówieniu zadania obróbki skrawaniem firma MAPAL wspiera klientów w doborze narzędzi niezbędnych do realizacji procesu. Stanowi to podstawę do przygotowania rzetelnej oferty dostosowanej do konkretnego zastosowania.

  • The picture shows documents for preparing offers on a table with three people.

    6. Współpraca partnerska

    Nawet po wspólnych sukcesach specjaliści MAPAL pozostają w ścisłym kontakcie z klientem. Jeśli z czasem pojawią się możliwości optymalizacji lub inne narzędzia okażą się lepsze, MAPAL chętnie pomoże w dalszym zwiększaniu wydajności i rentowności.

    Aby zapewnić długoterminową wydajność produkcji, MAPAL oferuje również kompleksowe możliwości zarządzania narzędziami. 

    Opcje w zakresie zarządzania narzędziami:

    • Systemy wydawania
    • Usługi ponownego ostrzenia
    • Szeroka gama produktów w zakresie urządzeń do ustawiania i pomiaru

Inne artykuły z zakresu budowy form

Nasi partnerzy handlowi

Obszar odpowiedzialności według kodów pocztowych

  • 1 / 16

    Kod pocztowy 35

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Tel.: +49 2774 701-0
    Faks: +49 2774 701-39
    E-mail: info@fritzweg.de
    Strona internetowa: www.fritzweg.de

  • 2 / 16

    Kod pocztowy 44

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 3 / 16

    Kod pocztowy 51

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 4 / 16

    Kod pocztowy 56, 57

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Tel.: +49 2774 701-0
    Faks: +49 2774 701-39
    E-mail: info@fritzweg.de
    Strona internetowa: www.fritzweg.de

  • 5 / 16

    Kod pocztowy 58, 59

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 6 / 16

    Kod pocztowy 60, 61

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 7 / 16

    Kod pocztowy 63 - 69

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 8 / 16

    Kod pocztowy 70 - 73

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 9 / 16

    Kod pocztowy 74, 75

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 10 / 16

    Kod pocztowy 76 - 79

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 11 / 16

    Kod pocztowy 80 - 87

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel.: +49 9826 333-2241
    Faks: +49 9826 333-3691
    E-mail: info@ab1-tools.com
    Strona internetowa: www.ab1-tools.com

  • 12 / 16

    Kod pocztowy 88, 89

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 13 / 16

    Kod pocztowy 90 - 97

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel.: +49 9826 333-2241
    Faks: +49 9826 333-3691
    E-mail: info@ab1-tools.com
    Strona internetowa: www.ab1-tools.com

  • 14 / 16

    Dania

    EDECO TOOL APS
    Naverland 2
    2600 Glostrup
    Dania

    Tel.: +45 7060 2029
    E-mail: info@edeco.dk
    Strona internetowa: www.edeco.dk

  • 15 / 16

    Włochy

    TEKNOS S.r.l.
    Via A. Pigafetta, 2
    35011 Campodarsego (PD)
    Włochy

    Tel.: +39 049 8877061
    E-mail: info@teknositalia.it
    Strona internetowa: www.teknositalia.it

  • 16 / 16

    Portugalia

    Álamo-Ferramentas Unipessoal Lda
    Rua da ETAR, Lote 9
    Zona Industrial de Oiã
    3770-059 Oiã
    ​​​​​​​
    Tel.: +351 234 728-193
    E-mail: geral@alamo-ferramentas.com
    ​​​​​    Strona internetowa: www.alamo-ferramentas.com