Foto zeigt 4 neue Lösungen für das HPR400-System.

Neue innovative Lösungen für das HPR400-System

Mehr Produktivität und Prozesssicherheit durch vier neue Lösungen für das HPR400-System

Komplexe Prozesse und hohe Qualitätsanforderungen erfordern Feinbearbeitungssysteme, die leistungsfähig, präzise und einfach in der Handhabung sind. Mit HPR400 und HPR400 plus zum hochproduktiven Reiben großer Durchmesser erfüllt MAPAL genau diese Anforderungen.
Die mehrschneidigen Werkzeugsysteme bieten den Vorteil, dass die Schneiden mit einer (HPR400) beziehungsweise vier (HPR400 plus) Schneidkanten direkt vor Ort durch den
Kunden gewechselt werden können und dank hochgenau gefertigter Plattensitze höchste
Präzision sicherstellen.
Mit den vier neuen Lösungen bietet MAPAL Kunden aus Fahrzeugbau und Fluidtechnik zukunftsfähige Werkzeuge für anspruchsvolle Bearbeitungen.
  • Foto vom HPR400-System mit Plug & Play-Schneidensystem.
    1 / 4

    Plug & Play-Schneidensystem

    • Kein Einstellaufwand bei Schneidenwechsel
    • Reduzierte Maschinenstillstandzeiten
  • Foto vom HPR400-System mit mehrschneidiger Ausführung.
    2 / 4

    Mehrschneidige Ausführung

    • Höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
    • Kürzere Taktzeiten bei gleichbleibender Qualität
  • Foto vom HPR400-System mit anpassbarer Werkzeugkonfiguration.
    3 / 4

    Anpassbare Werkzeugkonfiguration

    • Flexible Auslegung auf spezifische Bearbeitungsaufgaben
    • Kombination mit anderen Werkzeugsystemen
  • Foto vom HPR400-System.
    4 / 4

    HPR400-System

    • HPR400 für höchste Präzision
    • HPR400 plus für maximale Wirtschaftlichkeit

Vier neue Lösungen für die Praxis

  • The photo shows the one-lock solution.

    One-shot solution

    The combination tool with an ISO leading stage and HPR400 plus system enables the finishing of bores with high stock allowances (up to 6 mm) in a single step. The ISO part handles the main machining duties, while the HPR400 plus system takes care of finishing – with short cycle times and no setting effort required.

  • The photo shows the processing by rubbing and rolling.

    Reaming and burnishing

    The combination of reaming and burnishing offers benefits for the machining of hydraulic pipes. Instead of an ISO tool, an HPR400 tool handles the pre-machining.The absence of setting effort reduces non-productive time and ensures the same good results. Burnishing takes place right after reaming in one machining step.

  • The picture shows the HPR400 plus for planing grooves.

    HPR400 plus for face grooves

    The new solution with indexable inserts with two usable cutting edges was designed for bores with specific base contours. It offers high stability and reliability and is particularly economical – ideal for steering knuckles and bearing bores with clearance at the bottom of the bore.

  • The photo shows the HPR400 with PCD cutting edges for stator housings.

    HPR400 with PCD inserts for stator housings

    MAPAL supplies a solution for finishing stator bores in electric motors with a higher number of cutting edges and no setting effort required. The result: high machining speed, low effort and high output – for high productivity.