OptiMill®-Uni-HPC
Neue Generation für maximale Prozesssicherheit
MAPAL stellt die dritte Generation des Vollhartmetallfräsers OptiMill-Uni-HPC vor – optimiert für automatisierte Fertigung und hohe Spanleistung.
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1 / 4Konfigurierbare Schneideckenausführung
- Fase für hohen Verschleißschutz
- Radien für endkonturnahe Bearbeitung
- Scharfe Schneidkantenausführung
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Optimierte Geometrie
- Stabile Bearbeitung bei hohen Zustelltiefen
- Sehr gute Spanbildung
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Neu entwickelter Schneidstoff
- Geringeres Risiko von Werkzeugbruch
- Höhere Prozesssicherheit bei dynamischer Bearbeitung
- Hohe Zähigkeit bei Schlagbelastung
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Integrierter Spanteiler
- Kurze, leicht abführbare Späne
Der neue OptiMill-Uni-HPC für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Guss wurde speziell für automatisierte Prozesse entwickelt und erfüllt höchste Anforderungen an Prozesssicherheit, Stabilität und Verschleißfestigkeit.
Der neu entwickelte Schneidstoff hat eine hohe Zähigkeit, was das Risiko von Werkzeugbrüchen reduziert. In Kombination mit verschleißfester Beschichtung und optimierter Geometrie entsteht ein hoch zuverlässiges Werkzeug selbst bei dynamischen Bearbeitungen.
Neu im Programm des OptiMill-Uni-HPC ist eine Variante mit integriertem Spanteiler. Sie erzeugt kurze, leicht abführbare Späne, was klare Vorteile bei Luftkühlung und hoher Spanleistung mit sich bringt und hohe Zustelltiefen ermöglicht.
The result: Longer machine running times, lower monitoring efforts and higher process reliability – ideal for unmanned shifts and automated workflows.
From September 2025, the milling cutter is available in three versions:
- Short without chip breaker (ø 3–20 mm)
- Long without chip breaker (ø 3–25 mm)
- Long with chip breaker (ø 6–25 mm)
This sees MAPAL draw on the targeted development of a tried-and-tested concept – for more
efficiency, process reliability and versatility in modern machining.
efficiency, process reliability and versatility in modern machining.