Usinagem de furos pequenos e grandes

Há uma ampla gama de operações de furação sólida na fabricação de moldes e matrizes: Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. A MAPAL oferece um portfólio abrangente de ferramentas de mandrilamento e mandrilamento para as etapas individuais de produção.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Visão geral das ferramentas para as seguintes etapas de usinagem:
  1. Execução de furo piloto
  2. Furação total
  3. Perfuração profunda
  4. Escarear
  5. Escarear

Pilotaje

El taladrado profundo de sistemas de refrigeración se emplea mucho, especialmente en el moldeo por inyección de plásticos. Para conseguir una buena guía para herramientas de taladrado extralargos se recomienda el pilotaje de perforaciones con las correspondientes herramientas más pequeñas. Para ello, MAPAL no solo suministra los productos correctos, sino que presta el servicio profesional adecuado para garantizar la circularidad y precisión que requiera.
Como el taladrado se suele llevar a cabo también en superficies inclinadas, con el pilotaje de la perforación, los usuarios evitan doblar o romper las herramientas.
  • MEGA-Pilot-Drill

    Broca piloto completa en metal duro
    • Broca piloto para perforación profunda de diámetro pequeño en acero y hierro fundido
    • Adaptación óptima al taladro profundo MEGA-Deep-Drill
    • Aumenta la precisión de posicionamiento de la perforación
    • Disponible con un rango de diámetro de 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Broca piloto NC
    • Broca piloto NC de tres filos para acero
    • Adaptación perfecta al Tritan-Drill-Steel
    • También adecuada para taladrados difíciles
    • Disponible con un rango de diámetro de 4-20 mm


Taladrado en macizo

Debido a la infinidad de tamaños y características de taladrado, la fabricación de moldes y troqueles abarca un amplio espectro de herramientas de taladrado en macizo. Los machos de roscar, perforaciones guía para pasadores expulsores, perforaciones de pasador parcial son solo algunos de los ejemplos de aplicación.
  • ECU-Drill-Steel

    ソリッドカーバイド・ツイストドリル
    • 幅広い用途に使える2枚刃ツイストドリル
    • 非常に経済的な鋼鉄加工
    • ユニバーサルタイプ
    • 高い精度と加工の信頼性のために実証された形状
    • 良好な切り粉生成と切り粉搬出

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    ソリッドカーバイド・高性能ツイストドリル
    • 鋼材加工で最高の生産性を発揮する2枚刃高性能ツイストドリル 
    • 最適化されたフルート形状
    • 改良型切れ刃の準備
    • MEGA-Drill-Steelに比べ、切削速度、送り速度が30%向上

  • MEGA-Drill-Hardened

    ソリッドカーバイド・ツイストドリル
    • 65HRCまでの硬化材料の信頼性の高い加工
    • 硬質加工におけるミクロおよびマクロ形状の調整
    • 最高の耐摩耗性を実現する新しい超硬基材
    • 極めて高い耐熱性のコーティング

  • Tritan-Drill-Steel

    ソリッドカーバイド・高性能ツイストドリル
    • 3枚刃の形状により、送り速度と工具寿命の大幅な向上を実現
    • 加工が難しい状況でも高い位置決め精度を実現
    • セルフセンタリングチゼルエッジ
    • 最大12°までの傾斜ボーリング
    • クラウン形状の主要刃により、確実な切り粉搬出を実現

  • MEGA-Drill-Reamer

    ソリッドカーバイド・ドリルリーマ
    • ボーリングとリーミングの2つの作業を1つのツールで実現
    • 最適化されたリーマ
    • 生産時間と非生産時間の短縮
    • 穴公差 ≥ IT7

  • インサートドリル QTD-Steel

    インサートドリル
    • 鋼材加工用の交換可能なインサートで経済的なシステム
    • らせん状にクーラント穴のある硬化スチールマウント
    • 高い振れ精度
    • 非常に優れた切り粉の形成および除去

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    ソリッドカーバイド・ステップドリル
    • M5~M16のネジサイズに対応した3枚刃のステップドリル
    • 90°カウンターシンク付き
    • セルフセンタリングチゼルエッジ
    • 最高の位置決め精度
    • 切り粉を分断する最高の特性


深穴ボーリング

ツールや金型製作では、最大40xDや50xDの深穴が非常に一般的です。この用途には、特別なツールが必要です。ガンドリルが最も一般的で、専用のボーリング機で使用します。穴径12mmまでの小・中型部品には、ソリッドカーバイドドリルが本当の意味での選択肢となります。深穴ドリルは、2つのガイディングチャンファを備えているため、穴内での良好なガイドが保証されます。
  • MEGA-Deep-Drill

    ソリッドカーバイド・深穴ドリル
    • 40xDまでの深穴を優れた安定と効率で製作
    • ガンドリルと比較して、加工時間を最大80%短縮
    • セルフセンタリングチゼルエッジ
    • 4つのガイディングチャンファにより、高い穴品質を実現


リーミング

特定のピンや位置へのボーリングは、真円度や直径など高い精度が要求されます。そのため、最終的なリーミング作業が必須となります。これらの穴の前処理は、望ましい結果を得るためにリーミングツールの要求を満たす必要があります。

マパールの数十年にわたる専門知識により、特定の要件に合わせて特別に選択された幅広い製品が市場に提供されています。

  • MEGA-Drill-Reamer

    ソリッドカーバイド・ドリルリーマ
    • ボーリングとリーミングの2つの作業を1つのツールで実現
    • 最適化されたリーマ
    • 生産時間と非生産時間の短縮
    • 穴公差 ≥ IT7

  • FixReam FXR

    ソリッドカーバイド・ハイパフォーマンスリーマ
    • H7公差の穴の仕上げ加工
    • 鉄鋼、鋳鉄の経済的な機械加工
    • 通しボーリングおよび土台ボーリング用
    • 4~8枚刃による高い送り速度

  • CPReam CPR

    ソリッドカーバイド・ヘッド交換リーマ
    • CFS分離箇所付きの経済的なヘッド交換システム
    • H7公差の穴の仕上げ加工
    • 通しボーリングおよび土台ボーリング用
    • 5 μmの高精度な振れ精度

  • Escariador de regulación rápida WN 50

    Escariador manual
    • Escariador manual de regulación rápida
    • Idóneo especialmente para las reparaciones
    • Manejo sencillo
    • Gran rango de regulación


Avellanado

El perfil de cada perforación se suele mecanizar previamente con un avellanador cónico. El avellanado es una aplicación sencilla, aunque algunas perforaciones exigen requisitos especiales de calidad superficial. Las herramientas más utilizadas son de material completo en metal duro, pero también las hay de acero rápido. Los innovadores avellanadores cónicos de MAPAL ofrecen otras ventajas para el avellanado como un rendimiento mejor y más calidad superficial.
  • Avellanadores cónicos 90°

    Avellanador cónico de acero rápido y completo en metal duro
    • Avellanador cónico de precisión de 90° con división irregular
    • Mayor precisión y mejores valores superficiales
    • Fuerzas axiales y radiales reducidas
    • Vibraciones reducidas considerablemente
    • Aumento de los parámetros de corte para la máxima productividad