Program narzędzi do obróbki tytanu

钛合金加工能力

航空和航天

航空和航天

在航空航天领域，由于钛和钛合金轻质材料的本身属性，同时该领域又对材料的强度和耐腐蚀性的高度要求，注定了钛和钛合金成为了该行业的首选材料。由于钛和钛金属的特殊属性，它们在这一应用领域得到了广泛的应用，不仅在小型机械加工结构部件，同时在机身中的承重部位以及发动机中的叶片中也挑起了大梁。

加工示例：扭力杆

1__Fine boring tool 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  Fine boring tool

  • Arrangement of the cutting edges
  • Perfect concentricity of the bores
  • Optimal surface roughness
  • Perfect bore geometry
  • Stable machining thanks to guide pads
  • High accuracy of repetition and easy tool setting
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  2 / 5

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Maximum machining rates
  • Optimum chip removal
  • Very quiet running
  • Variable cooling concept
  • Cutting edges with various corner radii can be deployed
  • Variety of cutting materials available
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  3 / 5

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 140° point angle
  • Little development of built-up edge due to extremely smooth coating
  • Four margin lands (best roundness values)
  • Convex cutting edge
  • Internal coolant supply
  • Newly designed chip flute (optimal chip removal)
  • Efficient coolant flow (avoids friction and heat at the cutting edge)
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  4 / 5

  OptiMill-Titan-HPC

  • Special edge preparation (stable cutting edge)
  • Optimal pitch (stable cut, smooth running)
  • Core rise for more stability
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  5 / 5

  FixReam

  • Solid carbide or brazed design
  • Bore quality: H7
  • DLC coating for optimal performance
  • Configurable diameter
  • Design for through or blind bores
  • Suitable for minimum quantity lubrication (MQL)

• 1__Fine boring tool 1__Fine boring tool
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

Machining example hingeline

1__由整体硬质合金制成的去毛刺工具 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__可换头钻头 TTD，定制钻头、镗杆 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  由整体硬质合金制成的去毛刺工具

  使用这些具有特殊球形形状的定制刀具，对主孔和紧固孔的入口和出口通过插补铣削进行去毛刺加工。
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  2 / 6

  NeoMill-Titan-2-Corner

  • 高金属去除率
  • 运转非常平稳
  • 可以使用具有各不相同圆角半径的切削刃
  • 可提供多种不同的切削刃材料
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  3 / 6

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 与之前的解决方案相比，延长了 30%的使用寿命
  • 具有高切削速度和高进给率的强大钻孔专家
  • 循环时间极短
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  可换头钻头 TTD，定制钻头、镗杆

  • TTD 可更换头钻头，用于引导第一个耳片
  • 颈部带有附加导向元件的定制钻头，用于从两侧对耳片进行中等加工
  • 轴承导向镗杆用于从一侧精加工主孔
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  OptiMill-Titan-HPC

  工具寿命が35%向上
  粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に最適なソリューション
  優れた価格性能比
  ミルチャック、HBシステムに最適
  最適化されたピッチ（安定した切削、スムーズな加工）
  安定性を高めるウェブテーパ
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  6 / 6

  OptiMill-Tro-Titan

  • 従来のソリューションと比較して、工具寿命が10 %向上
  • 高い材料除去率が可能
  • 不等ピッチの切れ刃
  • 堆積物を防ぐ特殊コーティング
  • 最適な切り屑排出のために特別に設計された切り屑排出溝

• 1__超硬ソリッドバリ取りツール 1__超硬ソリッドバリ取りツール
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

バルブケースの加工例

1__Solid carbide drill 2__Boring tool with interchangeable blades 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges 5__Solid carbide drill with three edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 7__HPR reamer with six edges

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  Solid carbide drill

  • For difficult drilling applications
  • Innovative lead geometry for good chip removal and low cutting pressure
  • Significantly more performance, up to twice the feed rate compared to previous solutions
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  2 / 7

  Boring tool with interchangeable blades

  • Three-stage boring tool for medium machining
  • No setting of cutting edges necessary
  • Economical tool concept for roughing bores
  • High machining rates possible
  • Indexable inserts with excellent thermal stability
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  3 / 7

  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Long tool life thanks to special coating
  • Coating protects the cutting edges against high temperatures and excessive wear and tear
  • The internal coolant supply and chip channel geometries ensure efficient chip removal
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  4 / 7

  HPR replaceable head reamer with six edges

  • Perfect concentricity of the bores
  • High feed rate possible and therefore less machining time
  • Adjustable adapter enables precise tool settings and eliminates spindle errors
  • Complete finishing in a single step
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  Solid carbide drill with three edges

  • Special triple-edge geometry
  • Perfect positioning of the drill
  • Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Special geometry
  • Stable machining
  • Optimal guide into the bore
  • Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
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  7 / 7

  HPR reamer with six edges

  • Can be repaired by desoldering/soldering the blades
  • Perfect roundness of the bore due to the matching multi-cutting edge geometry
  • Internal cooling ensures effective chip transport

• 1__Solid carbide drill 1__Solid carbide drill
• 2__Boring tool with interchangeable blades 2__Boring tool with interchangeable blades
• 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 3__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 4__HPR replaceable head reamer with six edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges
• 5__Solid carbide drill with three edges 5__Solid carbide drill with three edges
• 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 7__HPR reamer with six edges 7__HPR reamer with six edges

Automotive

Automotive

Lower weight means lower fuel consumption resulting in fewer emissions. Therefore, many different applications for titanium materials can be found in automotive engineering. Starting with engine components, through to transmission parts and suspension elements as well as exhausts. The automotive manufacturers’ objective is to make vehicles lighter and therefore more environmentally friendly.

サスペンションアームの加工例

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__HPRヘッド交換リーマ 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  1 / 4

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 従来のソリューションと比較して、工具寿命が30%向上
  • 高い切削速度と送り速度を実現する加工のスペシャリスト
  • 短いサイクルタイム
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  2 / 4

  OptiMill-Titan-HPC

  • 4枚刃仕様ラフィングカッター
  • 研磨処理された切り屑排出溝
  • 耐熱高性能コーティング
  • 不等ピッチの切れ刃（滑らかな切削）
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  3 / 4

  HPRヘッド交換リーマ

  • 3μm未満の振れ精度と繰り返し精度
  • 容易な取り扱い
  • 最高の精度と生産性
  • 切れ刃を直接冷却する内部クーラント供給
  • 特に経済的（ヘッド交換）
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  4 / 4

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • 最大加工能率
  • 最適な切り屑の排出
  • スムーズな加工
  • バリアブルなクーラントコンセプト
  • 様々なコーナーRの切れ刃が使用可能
  • 様々な工具材種が利用可能

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__HPRヘッド交換リーマ 3__HPRヘッド交換リーマ
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

医療技術分野

Technika medyczna

Tytan jest niemal idealnym materiałem dla techniki medycznej, ponieważ dzięki swojej biokompatybilności, czyli odporności w środowisku biologicznym (antyalergiczny), niskiej przewodności cieplnej i właściwościom antymagnetycznym, może być stosowany w wielu różnych zastosowaniach.

Przykład obróbki stawu biodrowego

1__OptiMill-Tro-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
  • Specjalnie zaprojektowana rowek na wióry dla optymalnego usuwania wiórów
  • Redukcja ciepła w strefie cięcia

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Przykład obróbki płytki kostnej

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
  • Specjalnie zaprojektowana rowek na wióry dla optymalnego usuwania wiórów
  • Redukcja ciepła w strefie cięcia
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Wydłużenie trwałości o 30% w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
  • Specjalistyczne wiertło do wysokich prędkości skrawania i posuwów
  • Krótki czas cyklu

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan