Titanium and titanium alloys are predestined for use in aerospace. High demands are placed on workpiece material strength and corrosion resistance in relation to their specific weight. This results in a wide range of applications extending from small mechanically processed structural parts to load-bearing parts in the fuselage or blades in the engine.
Machining example torsion link
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Fine boring tool
Arrangement of the cutting edges
Perfect concentricity of the bores
Optimal surface roughness
Perfect bore geometry
Stable machining thanks to guide pads
High accuracy of repetition and easy tool setting
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NeoMill-Titan-2-Shell
Maximum machining rates
Optimum chip removal
Very quiet running
Variable cooling concept
Cutting edges with various corner radii can be deployed
Variety of cutting materials available
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MEGA-Speed-Drill-Titan
140° point angle
Little development of built-up edge due to extremely smooth coating
Four margin lands (best roundness values)
Convex cutting edge
Internal coolant supply
Newly designed chip flute (optimal chip removal)
Efficient coolant flow (avoids friction and heat at the cutting edge)
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OptiMill-Titan-HPC
Special edge preparation (stable cutting edge)
Optimal pitch (stable cut, smooth running)
Core rise for more stability
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FixReam
Solid carbide or brazed design
Bore quality: H7
DLC coating for optimal performance
Configurable diameter
Design for through or blind bores
Suitable for minimum quantity lubrication (MQL)
Machining example hingeline
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Deburring tools made from solid carbide
With these custom tools in a special spherical shape, the bore entrance and exit of the main bore as well as the fixing bore are deburred through circilar milling.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Altas taxas de usinagem
Elevada suavidade de funcionamento
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Vários materiais de corte disponíveis
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Aumento de 30% da durabilidade em comparação com a solução atual
Especialista em furos para altas velocidades de corte e avanços
Baixo tempo de ciclo
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Broca de ponta intercambiável TTD, broca especial, barra de perfuração
Brocas de ponta intercambiável TTD para pilotagem da primeira aba
Broca especial com elemento guia adicional no pescoço para usinagem média de abas em ambos os lados
Barra de perfuração guiada por rolamento para a usinagem de acabamento exato do furo principal de um lado
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OptiMill-Titan-HPC
Aumento de 35% da durabilidade
Solução perfeita para o desbaste, para a usinagem média, assim como para o acabamento
Menos peso significa menos consumo de combustível e menos emissões. Há diversas abordagens para materiais de titânio na fabricação automotiva. Começando com componentes de motores, peças de transmissão e elementos de mola, assim como sistemas de escape. O objetivo dos fabricantes automotivos é tornar os veículos mais leves e, com isso, concebê-los de forma mais ecológica.
Exemplo de usinagem de braço de controle transversal
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Aumento de 30% da durabilidade em comparação com a solução atual
Especialista em furos para altas velocidades de corte e avanços
Baixo tempo de ciclo
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OptiMill-Titan-HPC
Fresa de desbaste com quatro arestas de corte
Canal de remoção dos cavacos polido
Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
Separação diferente das arestas de corte (corte mais liso)
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Alargador de cabeça intercambiável HPR
Alta precisão de circularidade e troca abaixo de 3 μm
Manuseio simples
Máxima precisão e produtividade
Alimentação interna de refrigerante para refrigeração direta das arestas de corte
Especialmente econômica (cabeça intercambiável)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taxas máximas de maquinagem
Remoção de aparas otimizada
Elevada suavidade de funcionamento
Conceito de resfriamento variável
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Para a tecnologia médica, o titânio é praticamente o material perfeito devido à sua biocompatibilidade, ou seja, resistência em um ambiente biológico (antialérgico), baixa condutividade térmica e comportamento antimagnético, ele pode ser abrangentemente utilizado.
Exemplo de usinagem de articulação artificial de quadril
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OptiMill-Tro-Titan
Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
Canal de remoção dos cavacos especialmente concebido para a remoção ideal
Redução do calor na zona de corte
Exemplo de usinagem de placa óssea
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OptiMill-Tro-Titan
Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
Canal de remoção dos cavacos especialmente concebido para a remoção ideal
Redução do calor na zona de corte
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Aumento de 30% da durabilidade em comparação com a solução atual
Especialista em furos para altas velocidades de corte e avanços
