Usinage de petits et grands perçages
Dans le domaine de la fabrication de moules et de matrices, il existe une grande variété d'opérations de perçage intégral : des grands perçages pour les colonnes de guidage aux perçages profonds pour le système de refroidissement, en passant par les perçages de haute précision pour les broches d'éjection. Pour les différentes étapes de fabrication, MAPAL propose une gamme complète d'outils de perçage et d'alésage.
Aperçu des outils pour les étapes d'usinage suivantes :
Perçage pilote
Les perçages profonds pour les systèmes de refroidissement sont très courants, principalement dans le domaine de l'injection de plastique. Afin d'obtenir un bon guidage pour les outils de perçage extra-longs, il est recommandé d'effectuer un pilotage des perçages avec des outils proportionnellement plus courts. MAPAL fournit non seulement les bons produits, mais aussi l’assistance professionnelle nécessaire pour garantir les objectifs de rondeur et de précision.
Comme les processus de perçage sont souvent effectués sur des surfaces inclinées, les utilisateurs évitent de plier et de casser les outils en pilotant le perçage.
Comme les processus de perçage sont souvent effectués sur des surfaces inclinées, les utilisateurs évitent de plier et de casser les outils en pilotant le perçage.
Perçage en pleine matière
En raison de la grande variété de tailles et de caractéristiques d'alésage, le secteur de la fabrication des moules et des matrices présente une large gamme d'outils de perçage en pleine matière. Les tarauds, les perçages de guidage pour les goupilles d'éjection, les perçages de goupilles partielles ne sont que quelques exemples d'applications.
Taladrado de agujeros profundos
La perforación profunda de hasta 40 y 50xD es muy habitual en la fabricación de moldes y troqueles. Para este uso se requieren herramientas especiales. Las más corrientes son brocas de un filo que se emplean en taladradoras especiales. La broca fabricada por completo en metal duro es una buena alternativa para componentes pequeños y de tamaño intermedio con un diámetro de taladrado de hasta 12 mm. La broca cañón dispone de dos biseles guía, lo que garantiza que se introduzca correctamente en el agujero.
Escariado
La perforación para determinados pasadores y posiciones requieren una circularidad y diámetro muy precisos. Por eso es obligatorio el proceso de escariado final. También el mecanizado previo de este tipo de perforación debe cumplir los requisitos de los escariadores para lograr los resultados deseados.
La experiencia de muchos años de MAPAL ofrece al mercado una amplia gama de productos seleccionados especialmente para requisitos específicos.
锪钻
对每个孔的边缘上通常用锥形锪钻进行精加工。锪孔是一种简单的应用，但有些孔具有特殊的表面质量要求。常用刀具由整体硬质合金制成，但也由高速钢制成。由于更好的性能和更高的表面质量，MAPAL公司的创新锥形锪钻为锪孔操作还提供了一定的优势。
