小孔和大孔的加工

模具制造具有广泛的实心钻孔操作:从导柱的大孔到冷却系统的深孔,再到顶料销的高精度孔。MAPAL公司为各个制作工序提供全面的钻孔和铰孔刀具组合。
On a rendered example component, an operation is highlighted.
以下加工步骤的刀具概览:
  1. 打导向孔
  2. 实心钻孔
  3. 深孔钻孔
  4. 铰孔
  5. 锪钻

打导向孔

用于冷却系统的深孔非常普遍,尤其是在注塑方面。为了实现对超长钻具的良好导向,建议使用较短的刀具来打导向孔。MAPAL公司在此不仅提供正确的产品,而且还提供相应的专业支持,以确保在圆度和精度方面的目标。
由于钻孔过程通常在倾斜表面上进行,因此用户可以通过打导向孔来避免弯曲和断裂刀具。
  • MEGA-Pilot-Drill

    整体硬质合金先导钻
    • 先导钻用于钢和铸铁中的小直径深孔
    • 与深孔钻 MEGA-Deep-Drill 最佳匹配
    • 提高孔的位置精度 
    • 可供直径范围为 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    NC-数控定中心钻头
    • 用于钢材的三刃数控中心定位钻
    • 与 Tritan-Drill-Steel 完美匹配 
    • 也适用于困难钻孔情形
    • 可供直径范围为 4-20 mm


Taladrado en macizo

Debido a la infinidad de tamaños y características de taladrado, la fabricación de moldes y troqueles abarca un amplio espectro de herramientas de taladrado en macizo. Los machos de roscar, perforaciones guía para pasadores expulsores, perforaciones de pasador parcial son solo algunos de los ejemplos de aplicación.
  • ECU-Drill-Steel

    Broca helicoidal completa en metal duro
    • Broca helicoidal de dos filos de gran utilidad
    • Mecanizado altamente rentable de acero
    • Uso universal
    • Geometrías idóneas para lograr gran precisión y estabilidad en el proceso
    • Buena creación y retirada de virutas

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Broca helicoidal de alto rendimiento completa en metal duro
    • Broca helicoidal de alto rendimiento de dos filos para la mayor productividad en el mecanizado de acero
    • Geometría de ranura de virutas optimizada
    • Preparación modificada de los filos de corte
    • 30 % más de potencia gracias a la velocidad de corte y los avances en comparación con MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    Broca helicoidal completa en metal duro
    • Mecanizado seguro de materiales templados de hasta 65 HRC
    • Micro y macrogeometría adaptadas al mecanizado duro
    • Nuevo sustrato de metal duro para la mejor resistencia al desgaste
    • Recubrimiento resistente a temperaturas extremas

  • Tritan-Drill-Steel

    Broca helicoidal de alto rendimiento completa en metal duro
    • La geometría de tres filos permite avances y una vida útil significativamente altas
    • Gran precisión de posicionamiento incluso en el caso de mecanizados difíciles
    • Cuchilla transversal con autocentrado
    • Taladrado inclinado de hasta un máx. de 12°
    • Retirada de virutas segura gracias a la forma esférica del filo principal

  • MEGA-Drill-Reamer

    Broca escariadora completa en metal duro
    • Combina dos operaciones (taladrado y escariado) en una herramienta
    • Filos escariadores mejorados
    • Reducción de los periodos principales y los no productivos
    • Tolerancia del agujero ≥ IT7

  • Brocas de plaquitas de corte QTD-Steel

    Brocas de plaquitas de corte
    • Sistema rentable con placas de corte intercambiables para el mecanizado de acero
    • Amarre de acero templado con canales de refrigeración en espiral
    • Alta precisión de concentricidad
    • Muy buena formación de viruta y transporte seguro de virutas

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    Broca escalonada completa en metal duro
    • Broca escalonada de tres filos para los tamaños de rosca de M5 a M16
    • Con avellanado de 90°
    • Cuchilla transversal con autocentrado
    • Máxima precisión de posicionamiento
    • Excelentes propiedades de rotura de viruta


Taladrado de agujeros profundos

La perforación profunda de hasta 40 y 50xD es muy habitual en la fabricación de moldes y troqueles. Para este uso se requieren herramientas especiales. Las más corrientes son brocas de un filo que se emplean en taladradoras especiales. La broca fabricada por completo en metal duro es una buena alternativa para componentes pequeños y de tamaño intermedio con un diámetro de taladrado de hasta 12 mm. La broca cañón dispone de dos biseles guía, lo que garantiza que se introduzca correctamente en el agujero.
  • MEGA-Deep-Drill

    Taladro profundo completo en metal duro
    • Taladrado estable y eficiente de agujeros profundos de hasta 40xD
    • Tiempo de mecanizado hasta un 80 % más corto en comparación con las brocas de un filo
    • Cuchilla transversal con autocentrado
    • Cuatro biseles guía para una alta calidad de perforación


Escariado

La perforación para determinados pasadores y posiciones requieren una circularidad y diámetro muy precisos. Por eso es obligatorio el proceso de escariado final. También el mecanizado previo de este tipo de perforación debe cumplir los requisitos de los escariadores para lograr los resultados deseados.

La experiencia de muchos años de MAPAL ofrece al mercado una amplia gama de productos seleccionados especialmente para requisitos específicos.

  • MEGA-Drill-Reamer

    Broca escariadora completa en metal duro
    • Combina dos operaciones (taladrado y escariado) en una herramienta
    • Filos escariadores mejorados
    • Reducción de los periodos principales y los no productivos
    • Tolerancia del agujero ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Escariador de alto rendimiento completo en metal duro
    • Mecanizado de precisión de perforaciones de tolerancia H7
    • Mecanizado rentable de acero y hierro fundido
    • Para agujeros pasantes y agujeros ciegos
    • Grandes avances por medio de 4 a 8 insertos

  • CPReam CPR

    Escariador de cabezal intercambiable completo en metal duro
    • Sistema de cabezal intercambiable rentable con interfaz CFS
    • Mecanizado de precisión de perforaciones de tolerancia H7
    • Para agujeros pasantes y agujeros ciegos
    • Alta precisión de concentricidad de 5 μm

  • Escariador de regulación rápida WN 50

    Escariador manual
    • Escariador manual de regulación rápida
    • Idóneo especialmente para las reparaciones
    • Manejo sencillo
    • Gran rango de regulación


Avellanado

El perfil de cada perforación se suele mecanizar previamente con un avellanador cónico. El avellanado es una aplicación sencilla, aunque algunas perforaciones exigen requisitos especiales de calidad superficial. Las herramientas más utilizadas son de material completo en metal duro, pero también las hay de acero rápido. Los innovadores avellanadores cónicos de MAPAL ofrecen otras ventajas para el avellanado como un rendimiento mejor y más calidad superficial.
  • Avellanadores cónicos 90°

    Avellanador cónico de acero rápido y completo en metal duro
    • Avellanador cónico de precisión de 90° con división irregular
    • Mayor precisión y mejores valores superficiales
    • Fuerzas axiales y radiales reducidas
    • Vibraciones reducidas considerablemente
    • Aumento de los parámetros de corte para la máxima productividad