• MAPAL offers complete machining solutions for the die and mould industry.

启动进入刀具和模具制造领域

模具制造商希望从他们的刀具供应商那里获得高效的工艺方案和产品专业知识。这是因为模具的刀具寿命和制造精度在批量生产竞争中显得非常重要。因此，他们要求刀具具有高精度，长寿命，以及工艺可靠性。
 

MAPAL在汽车工业、机械工程和航空工业等领域都取得了成功。现在，MAPAL也为模具行业的整个加工过程提供高效和经济的解决方案。多功能和精密的高性能刀具结合具有窄轮廓形状、最小径向跳动的非标刀柄，确保在铣削过程中获得恒定的表面加工质量，最大限度地减少了抛光工作量和返工。

模具制作的刀具产品系列

The picture shows the MAPAL tool range for mould making

整体硬质合金铣刀

  • OptiMill-3D-BN

    球头铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工。
    • ø 范围: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill-3D-CR

    圆角铣刀
    • 具有非常精确的圆弧的铣削加工
    • ø 范围: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill 方肩铣刀

    方肩铣刀
    • 粗加工、精加工、摆线铣和槽铣的 理想刀具。
    • ø 范围: 2.00 - 12.00 mm

  • OptiMill-3D-CS

    圆弧锥铣刀

    • 复杂自由曲面和复杂工件几何形状的精加工。
    • ø 范围: 2.00 - 12.00 mm

  • OptiMill-3D-HF

    高进给铣刀
    • 是高进给加工的理想选择，具有较高的材料去除率和较高的工艺可靠性。
    • ø 范围: 2.00 - 16.00 mm

  • OptiMill-3D-Alu

    球头铣刀和圆角铣刀。
    • 3D轮廓的高精度加工。
    • ø 范围: 1.00 - 20.00 mm

  • OptiMill-Graphite-MT

    球头铣刀和方肩铣刀
    • 用于粗加工石墨电极的多齿铣刀，材料去除率极高。
    • ø 范围: 3.00 - 16.00 mm

  • OptiMill-3D-Graphite

    球头铣刀和圆角铣刀
    • 适用于加工石墨电极。
    • 根据加工情况，有不同的设计。
    • ø 范围: 0.20 - 12.00 mm

  • OptiMill-3D-Copper

    球头铣刀和圆角铣刀
    • 用于加工铜等有色合金材料。
    • ø 范围: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill-Diamond

    球头刀、圆角铣刀和方肩铣刀
    • PCD刃口，刀具寿命长。
    • ø 范围: 3.00 - 12.00 mm

带可转位刀片的铣刀

  • NeoMill-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 非常适用于粗加工和半精加工
    • ø 范围: 10.00 - 160.00 mm

  • NeoMill-3D-Finish

    精加工铣刀
    • 加工90°台阶面、平面和轮廓的精加工铣刀。
    • ø 范围: 16.00 – 42.00 mm

  • NeoMill-3D-Ballnose/-Torus

    球头铣刀和牛鼻铣刀
    • 球头刀片和牛鼻刀片可同时安装在同一个刀杆中，用于精加工和半精加工。
    • ø 范围: 8.00 - 32.00 mm

  • NeoMill-2/4-HiFeed90

    高进给铣刀/90°方肩铣刀
    • 提供极高生产率的通用刀具系统
    • ø-范围：16.00 - 200.00 mm

钻孔 | 锪钻

  • Wiertło ECU-Drill-Steel

    Wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertła dwuostrzowe o bardzo dobrym stosunku ceny do wydajności
    • Szeroki zakres zastosowań
    • Sprawdzone geometrie zapewniające wysoką precyzję i bezpieczeństwo procesu
    • Zakres ø: 1,00–20,00 mm

  • Wiertło MEGA hartowane

    Wysokowydajne wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertło dwuostrzowe z dopasowaną powłoką i geometrią do bezpiecznej obróbki materiałów hartowanych
    • Nowa mikro- i makrogeometria
    • zakres ø: 2,55–16,00 mm

  • Wiertło MEGA-Drill-Steel-Plus

    Wysokowydajne wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertła dwuostrzowe z dostosowaną powłoką i geometrią do obróbki stali
    • Zoptymalizowana geometria rowków i zmodyfikowane przygotowanie krawędzi skrawających
    • Zakres ø: 3,00–25,00 mm

  • Wiertło Tritan-Drill-Steel

    Wiertło z węglika spiekanego trójostrzowe

    • Wiertło z węglika spiekanego trójostrzowe do najwyższego posuwu
    • Samocentrujące ostrze poprzeczne do trudnych sytuacji wiercenia
    • Specjalnie dostosowane do obróbki stali
    • Zakres ø: 4,00–20,00 mm

  • Wiertło Tritan-Spot-Drill-Steel

    Wiertło z trzema ostrzami
    • Wiertło z trzema ostrzami do wymagających sytuacji nawiercania
    • Specjalnie dostosowane do wierteł z trzema ostrzami
    • Zakres ø: 4,00 - 20,00 mm

  • Wiertło stopniowe Tritan

    Wiertło stopniowe trójostrzowe
    • Wiertło stopniowe trójostrzowe z samocentrującym ścinem
    • Obróbka otworów z gwintem wewnętrznym bez ruchu oscylującego
    • Zakres ø: 4,25 - 14,15 mm

  • Wiertło MEGA-Deep-Drill

    Wiertła głębokie
    • Niezawodna i wydajna obróbka głębokich otworów do 40xD
    • Wiertło pilotowe MEGA-Pilot-Drill
    • Zakres ø: 1,00 - 16,00 mm

  • MEGA-Drill-Reamer

    Wiertło-rozwiertak do rozwiercania
    • Dwie operacje – wiercenie i rozwiercanie – w jednym narzędziu
    • Zoptymalizowane ostrze rozwiercające
    • Skrócenie czasów głównej i dodatkowej obróbki
    • Tolerancja otworu ≥ IT7
    • Zakres ø: 4,00–16,00 mm

  • Precyzyjne wiertło stożkowe

    Precyzyjne wiertło stożkowe z nierównomiernym podziałem
    • Niezwykle nierównomierny podział ostrzy
    • Wyższa dokładność i lepsze właściwości powierzchni
    • Zmniejszone siły osiowe i promieniowe
    • Znacznie mniej wibracji
    • Zwiększone parametry skrawania dla najwyższej wydajności
    • Zakres ø: 4,30–31,00 mm

  • Wiertło MEGA-Drill-Reamer-Pyramid

    Wiertło-rozwiertak z końcówką piramidalną

    • Nawiercanie, wiercenie i rozwiercanie jednym narzędziem
    • Ulepszone właściwości centrowania dzięki końcówce piramidalnej
    • Skrócenie czasu operacji głównych i dodatkowych
    • Tolerancja otworu ≥ IT7
    • zakres ø: 4,00 – 16,00 mm

  • Wiertło z płytką skrawającą QTD

    Wiercenie w pełnym materiale z systemem wymiennych głowic

    • Ekonomiczny system z wymiennymi płytkami skrawającymi
    • System mocowania siłowego i kształtowego
    • Łatwa obsługa
    • Wysoka dokładność koncentryczności
    • Zakres ø: 8,10–49,00 mm

Rozwiercanie

  • FixReam – FXR

    • Wysokowydajne wytrychowce z węglika spiekanego
    • Proste rowki do otworów przelotowych i podstawowych
    • Lewoskrętne rowki do otworów przelotowych
    • zakres ø: 3,00–20,00 mm

  • CPReam – CPR

    Wiertło z wymienną głowicą

    • Najwyższa możliwa stabilność i sztywność dzięki stożkowi i płaskiej powierzchni przylegania
    • Wysoka precyzja koncentryczności wynosząca 5 μm
    • Łatwa obsługa
    • Zakres ø: 8,00–40,00 mm

  • Wiertło z szybką regulacją – WN 50

    Ręczny rozwiertak

    • Szybko regulowany rozwiertak o dużym zakresie regulacji
    • Szczególnie nadaje się do prac naprawczych
    • Dostępne zestawy ostrzy zamiennych
    • zakres ø: 6,40 - 95,00 mm

  • Narzędzia prowadzone listwami

    Narzędzia z listwami prowadzącymi

    • Najwyższa dokładność dzięki koncepcji MAPAL
    • Bezpośrednie prowadzenie w otworze dzięki listwom prowadzącym
    • Precyzyjnie szlifowane płytki
    • Wysoka dokładność regulacji zapewniająca obróbkę otworów z dokładnością do μm

Technika mocowania
  • MAPAL UNIQ Chuck

    Uchwyt UNIQ DReaM, 4,5°

    Uchwyt hydrauliczny w nowej konstrukcji

    • Do zastosowań związanych z frezowaniem i wierceniem oraz do wykańczania podczas operacji frezowania
    • Optymalne połączenie właściwości geometrycznych i funkcjonalnych
    • Doskonała powierzchnia przy jednoczesnej poprawie obsługi
    • Maksymalna elastyczność i wydajność podczas obróbki elementów o krytycznych konturach

    Bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL UNIQ-MillChuck

    UNIQ Mill Chuck, HA

    Uchwyt hydroekspansyjny w nowej konstrukcji

    • Uchwyt hydroekspansyjny do wysoce dynamicznych zastosowań frezarskich
    • Optymalne współdziałanie właściwości geometrycznych i funkcjonalnych
    • Doskonałe wyniki przy stosowaniu narzędzi z chwytem HA
    • Najwyższe bezpieczeństwo procesu nawet w przypadku elementów o wysokiej jakości

    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • Uchwyt HighTorque HTC

    Uchwyt hydrauliczny

    • Wysokie przenoszenie momentu obrotowego
    • Idealne właściwości tłumiące
    • Doskonała sztywność całego systemu
    • Dokładność koncentryczności < 3 µm
    • Smukła konstrukcja 3° do zastosowań, w których kontur ma kluczowe znaczenie


    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Uchwyt hydrauliczny

    • Doskonałe tłumienie drgań
    • Wysoka dokładność koncentryczności
    • Ultra krótka wersja o kompaktowej konstrukcji zapewniającej wysoką sztywność





    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • Uchwyt termiczny MTC

    Tuleje skurczowe

    • Długa żywotność dzięki zastosowaniu stali narzędziowej o wysokiej odporności na temperaturę
    • Wysokie przenoszenie momentu obrotowego i sztywność promieniowa
    • Standardowo precyzyjnie wyważone
    • Odpowiednie do MMS
    • Z regulacją osiową długości narzędzia lub bez

    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL MillChuck

    Uchwyt frezarski, system HB

    Oprawka mechaniczna
    • Łatwa obsługa dzięki śrubie różnicowej
    • Najwyższa ekonomiczność i precyzja
    • Zdefiniowane osiowe pozycjonowanie narzędzia dzięki systemowi sprężynowemu
    • Zdecentralizowane wyloty chłodziwa dla maksymalnego bezpieczeństwa procesu



    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL Precision-DrillChuck MPC

    Precision-DrillChuck – MPC

    Precyzyjne uchwyty wiertarskie

    • Prosta konstrukcja i łatwa obsługa
    • Bezpieczeństwo mocowania niezależne od kierunku obrotów
    • Wysoka odporność na prędkości obrotowe
    • Modułowa konstrukcja umożliwia stosowanie głowic uchwytów wiertarskich we wszystkich interfejsach narzędziowych

  • MAPAL slip-on reamer arbor

    Trzpień frezarki nasadowej – MDA / MCA

    Trzpień frezów nasadowych

    • Wersja z tłumieniem drgań (MDA) z systemem eliminacji drgań
    • Dostosowany do sztywności wszystkich popularnych typów maszyn
    • Cicha, stabilna praca pomimo długiego wysięgu dla lepszej jakości powierzchni
    • Trzpień do frezów nasadowych (MCA) ze zwiększoną powierzchnią czołową do operacji zgrubnych i wstępnych w dużych zakresach średnic

  • MAPAL MFS milling head holder

    Uchwyt frezarki MFS

    Uchwyt narzędziowy do frezów wkręcanych

    • Łatwe i szybkie mocowanie frezów wkręcanych
    • Precyzyjna współpraca stożka i płaszczyzny przylegania
    • Najwyższy poziom stabilności i sztywności
    • Uniwersalne zastosowanie do operacji zgrubnych i wykańczających

  • MAPAL HSK adapter

    Adapter

    Przedłużki, reduktory i adaptery

    • Różnorodne możliwości dla modułowych systemów narzędziowych
    • Przedłużki hydrauliczne i skurczowe
    • Reduktory i przedłużki HSK
    • Adaptery stożkowe KS


    Przejdź bezpośrednio do sklepu

Komponenty i materiały

Od surowca do gotowego elementu

Kilka kliknięć wystarczy, aby znaleźć odpowiednie Narzędzie: w zależności od obróbki, konkretnej operacji i wymagań dotyczących narzędzia, szybko znajdziesz pożądane Narzędzie.
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    1 / 8

    Powierzchnie 2D

    Do tej kategorii należą z jednej strony procesy obróbki wykonywane bezpośrednio na maszynie, takie jak frezowanie płaskie, frezowanie kieszeni i prostych ścianek. Z drugiej strony są to również operacje dotyczące złożonych geometrii, które są programowane za pomocą oprogramowania CAM.

    Do programu produktów do obróbki powierzchni 2D
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    2 / 8

    Powierzchnie 3D

    W produkcji narzędzi i form codziennością jest wytwarzanie coraz bardziej złożonych kształtów. Ciągły rozwój obrabiarek i oprogramowania CAM podnosi wydajność i produktywność na coraz wyższy poziom. W związku z tym również stosowane narzędzia muszą być zawsze zgodne z najnowszym stanem techniki. Aby osiągnąć optymalne wyniki, na początku projektowania przeprowadza się analizę procesu.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    3 / 8

    Otwarte kieszenie

    Wkładki formujące mają również zadania obróbcze, które są niezbędne do odlewania lub różnych elementów montażowych. Otwarte kieszenie (obróbka obwodowa) są coraz częściej obrabiane przez użytkowników za pomocą frezowania trochoidalnego. Ta metoda obróbki pomaga zoptymalizować czas obróbki i wydłużyć żywotność narzędzi.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    4 / 8

    Zamknięte kieszenie

    Produkcja zamkniętych kieszeni odbywa się zazwyczaj poprzez obróbkę zgrubną w płaszczyznach Z. Często podczas frezowania wybiera się wejście w obróbkę poprzez rampę. Wybór narzędzia zależy od głębokości ścianek i kąta skosu, jaki ma zostać utworzony na elemencie. Szeroka oferta modułowych systemów MAPAL obejmuje również obróbkę głębokich kieszeni o dużych średnicach.

    Do programu produktów do obróbki zamkniętych kieszeni
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    5 / 8

    Frezowanie spiralne

    Podczas frezowania istotnym celem jest skrócenie czasu obróbki. Dzięki specjalnej geometrii narzędzi do obróbki zamkniętych, okrągłych kieszeni często udaje się wyeliminować proces wstępnego wiercenia. W przypadku frezowania spiralnego programuje się ścieżki frezowania ze spiralnymi wejściami, które są dostosowane do wymiarów kieszeni.
    ​​​​​​
    ​​​​​​​Do programu produktów frezowania spiralnego
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    6 / 8

    Powierzchnie płaskie

    Operacje tworzenia płaskich powierzchni są bardzo częste i występują w różnych obszarach produkcji narzędzi i form: czy to ze względu na elementy konstrukcyjne, strategię danej obróbki frezowaniem, czy też wymagania dotyczące powierzchni zamykających formy, a także sekcji i wykrojników. Wybór odpowiedniego Narzędzia zależy od zastosowania i wymagań.

    ​​​​​​​Do programu produktów do obróbki płaskich powierzchni

    ​​​​
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    7 / 8

    Cienkie ścianki i żebra

    Formy do wtrysku tworzyw sztucznych i formy do odlewania ciśnieniowego często mają żebra i cienkie ścianki. Na przykład żebra są coraz częściej frezowane, ponieważ proces ten jest tańszy niż proces EDM (erozja iskrowa). Zazwyczaj stosuje się długie lub bardzo długie narzędzia z węglika spiekanego o małych średnicach. Możliwe są również rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta (RibCutter), dopasowane do kształtu żeberek.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​Do asortymentu produktów do obróbki cienkich ścianek i żeberek
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    8 / 8

    Małe i duże otwory

    W produkcji narzędzi i form istnieje szeroki zakres operacji wiercenia pełnego: od dużych otworów dla kolumn prowadzących, przez głębokie otwory dla układu chłodzenia, aż po wysoce precyzyjne otwory dla sworzni wyrzutnika. MAPAL oferuje szeroki asortyment narzędzi do wiercenia i wytaczania dla poszczególnych etapów produkcji.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​Do asortymentu produktów do obróbki małych i dużych otworów

Wszystko z jednej ręki

  • 1. Planowanie i zaopatrzenie

    Ważnym elementem przejrzystej organizacji zapasów narzędzi jest również zoptymalizowane zarządzanie zakupami.

  • 2. Logistyka narzędzi

    Ekonomiczność również w okolicach obróbki: inteligentne systemy wydawania znacznie skracają czasy poboczne.

  • 3. Inżynieria

    Specjaliści ds. obróbki skrawaniem wspierają proces inżynierii. Na przykład poprzez
    symulacje CAM, ogólne doradztwo i opracowywanie ekonomicznych strategii obróbki skrawaniem.

  • 4. Pomiar i regulacja

    Niezawodne urządzenia do ustawiania i pomiaru przekonują swoją
    dokładnością i łatwością obsługi.

  • 5. Narzędzia i technika mocowania

    Od wrzeciona po ostrze – MAPAL oferuje szeroki asortyment narzędzi i technik mocowania do produkcji narzędzi i form.

  • 6. Obróbka

    Wydajne procesy skrawania i dostosowane strategie obróbki na najwyższym poziomie technologicznym.

  • 7. Cyfryzacja i automatyzacja

    Szybka i nieskomplikowana digitalizacja: c-Connect Box przesyła dane pomiarowe w formie cyfrowej z urządzenia nastawczego do obrabiarki. Dodatkowo monitoruje między innymi stan maszyny.

  • 8. Regeneracja

    W bardzo krótkim czasie klienci otrzymują z powrotem swoje regenerowane narzędzia w jakości producenta. Na życzenie również z usługą odbioru i dostawy.

Przepływ pracy inżynieryjnej – od teorii do praktyki

Znalezienie idealnego rozwiązania dla potrzeb klientów to cel firmy MAPAL. Oprócz indywidualnych rozwiązań specjalnych i szerokiej gamy standardowych produktów dostępne są również kompleksowe usługi, które pozwalają optymalnie zaprojektować cały proces, od pomysłu na produkt po wiór. Klienci mogą polegać na wieloletnim doświadczeniu lidera technologicznego w dziedzinie obróbki skrawaniem.
  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    1. Zapytanie klienta

    W przypadku indywidualnych zapytań pracownicy działu sprzedaży MAPAL są bezpośrednio dostępni. Podczas osobistej rozmowy wspólnie z klientami ustalają konkretne wymagania oraz zakres (obróbka kompletna lub częściowa) i omawiają szczegóły bezpośrednio na modelu 3D elementu.

    Zespół MAPAL ds. produkcji narzędzi i form z przyjemnością odpowie na zapytania przesłane pocztą elektroniczną na adres e-mail i jak najszybciej nawiąże bezpośredni kontakt.

  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    2. Analiza projektu

    Na podstawie modeli 3D i danych maszyn rozmówcy analizują zadania produkcyjne i opracowują skuteczne strategie obróbki.

    Elementy analizy projektu obejmują:
    • Propozycje obróbki dla wszystkich etapów obróbki
    • Listę narzędzi
    • Optymalizację procesu

  • 3. Projektowanie procesu

    Niezależnie od tego, czy nacisk kładziony jest na elastyczność, czy wydajność: specjaliści ds. obróbki skrawaniem symulują opracowany proces na podstawie modeli 3D, wskazując w ten sposób potencjał optymalizacji. Sprawdzają i ulepszają parametry obróbki podczas programowania CAM, zapewniając w ten sposób stabilną i ekonomiczną produkcję.

    Projektowanie procesu obejmuje:
    • Analizę czasu pracy elementu
    • Określenie danych technologicznych
    • Programowanie CAM

  • Overview of all MAPAL tool solutions for die and mould making in one workpiece.

    4. Rozwiązanie narzędziowe

    Szeroka oferta standardowych produktów MAPAL do produkcji narzędzi i form zapewnia optymalne rozwiązania narzędziowe dla każdego zastosowania. W razie potrzeby dostępne są również indywidualne rozwiązania specjalne.

    Zalety dla użytkownika:
    • Szeroka oferta standardowych produktów
    • Dostarczanie danych narzędziowych

  • The picture shows a technical advisor from MAPAL in conversation with a customer.

    5. Testy narzędzi i oferta

    Po omówieniu zadania obróbki skrawaniem firma MAPAL wspiera klientów w doborze narzędzi niezbędnych do realizacji procesu. Stanowi to podstawę do przygotowania rzetelnej oferty dostosowanej do konkretnego zastosowania.

  • The picture shows documents for preparing offers on a table with three people.

    6. Współpraca partnerska

    Nawet po wspólnych sukcesach specjaliści MAPAL pozostają w ścisłym kontakcie z klientem. Jeśli z czasem pojawią się możliwości optymalizacji lub inne narzędzia okażą się lepsze, MAPAL chętnie pomoże w dalszym zwiększaniu wydajności i rentowności.

    Aby zapewnić długoterminową wydajność produkcji, MAPAL oferuje również kompleksowe możliwości zarządzania narzędziami. 

    Opcje w zakresie zarządzania narzędziami:

    • Systemy wydawania
    • Usługi ponownego ostrzenia
    • Szeroka gama produktów w zakresie urządzeń do ustawiania i pomiaru

Inne artykuły z zakresu budowy form

Nasi partnerzy handlowi

Obszar odpowiedzialności według kodów pocztowych

  • 1 / 16

    Kod pocztowy 35

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Tel.: +49 2774 701-0
    Faks: +49 2774 701-39
    E-mail: info@fritzweg.de
    Strona internetowa: www.fritzweg.de

  • 2 / 16

    Kod pocztowy 44

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 3 / 16

    Kod pocztowy 51

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 4 / 16

    Kod pocztowy 56, 57

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Tel.: +49 2774 701-0
    Faks: +49 2774 701-39
    E-mail: info@fritzweg.de
    Strona internetowa: www.fritzweg.de

  • 5 / 16

    Kod pocztowy 58, 59

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 6 / 16

    Kod pocztowy 60, 61

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 7 / 16

    Kod pocztowy 63 - 69

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 8 / 16

    Kod pocztowy 70 - 73

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 9 / 16

    Kod pocztowy 74, 75

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 10 / 16

    Kod pocztowy 76 - 79

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 11 / 16

    Kod pocztowy 80 - 87

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel.: +49 9826 333-2241
    Faks: +49 9826 333-3691
    E-mail: info@ab1-tools.com
    Strona internetowa: www.ab1-tools.com

  • 12 / 16

    Kod pocztowy 88, 89

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 13 / 16

    Kod pocztowy 90 - 97

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel.: +49 9826 333-2241
    Faks: +49 9826 333-3691
    E-mail: info@ab1-tools.com
    Strona internetowa: www.ab1-tools.com

  • 14 / 16

    Dania

    EDECO TOOL APS
    Naverland 2
    2600 Glostrup
    Dania

    Tel.: +45 7060 2029
    E-mail: info@edeco.dk
    Strona internetowa: www.edeco.dk

  • 15 / 16

    Włochy

    TEKNOS S.r.l.
    Via A. Pigafetta, 2
    35011 Campodarsego (PD)
    Włochy

    Tel.: +39 049 8877061
    E-mail: info@teknositalia.it
    Strona internetowa: www.teknositalia.it

  • 16 / 16

    Portugalia

    Álamo-Ferramentas Unipessoal Lda
    Rua da ETAR, Lote 9
    Zona Industrial de Oiã
    3770-059 Oiã
    ​​​​​​​
    Tel.: +351 234 728-193
    E-mail: geral@alamo-ferramentas.com
    ​​​​​    Strona internetowa: www.alamo-ferramentas.com