Lavorazione di superfici 3D
Nella costruzione di stampi e matrici, la produzione di stampi sempre più complessi è parte della vita quotidiana. I continui sviluppi delle macchine utensili e del software CAM portano le prestazioni e la produttività a un livello ancora più elevato. Ne consegue che anche gli utensili utilizzati devono andare di pari passo con il più recente stato dell’arte. Per ottenere risultati ottimali, all’inizio della progettazione si esegue un’analisi del processo.
Panoramica degli utensili per le seguenti fasi di lavorazione:
Roughing
Roughing operations are responsible for most of the chip removal capacity. Special milling strategies such as high-feed machining or trochoidal milling can reduce machining time and thus increase profitability. In addition to tools with indexable inserts and solid carbide milling cutters, high-performance milling cutters with special roughing geometry are used.
Residual material roughing
After roughing, in a second machining step, users machine the residual material, especially in corners and cavities, removing material as constantly as possible. Usually tools with corner radius or high-feed milling cutters are used. In some cases a ball cutter can be used to remove the residual material in corners.
半精加工
对尺寸精度和表面质量要求较高时，建议在精加工前进行半精加工。通过半精加工，加工接近最终的形状轮廓。目的是获得尽可能恒定的残余材料，以实现对表面质量要求高的快速精加工。粗加工后的加工余量对于淬硬材料约为 0.5-1 mm，对于软质材料约为 0.03-0.5 mm。在半精加工后，淬硬材料的恒定加工余量为 0.05-0.1 mm，软质材料为 0.1-0.3 mm。
精加工
精加工去除剩余的加工余量以达到最终形状。在半精加工后，淬硬材料的加工余量为 0.05-0.1 mm，软质材料的加工余量为 0.1-0.3 mm。球形和/或圆角铣刀是首选刀具，具体取决于工件的最终轮廓。
Finition de la matière résiduelle
Les propriétés de plus en plus complexes des moules à produire nécessitent, après l'usinage de finition, un fraisage de la matière résiduelle, principalement dans les angles. Les fraises sphériques en carbure monobloc sont généralement utilisées à cet effet.