オープンポケットの加工

金型インサートには、鋳造や各種アタッチメントに必要な加工方法もあります。トロコイドミリング加工によるオープンポケットの加工(円周加工)は、ユーザーからの要望が多くなっています。この加工方法は、加工時間の最適化と工具寿命の延長に貢献します。
On a rendered example component, an operation is highlighted.
以下の加工ステップのツール概要:
  1. 粗旋削
  2. 残材の粗旋削
  3. 中仕上げ
  4. 仕上げ
  5. 残材の仕上げ

Sgrossatura

L’operazione di sgrossatura è responsabile di gran parte del volume di truciolatura. Speciali strategie di fresatura come la lavorazione ad alto avanzamento o la fresatura trocoidale sono in grado di ridurre il tempo di lavorazione e quindi di aumentare la redditività. Oltre agli utensili con inserti a fissaggio meccanico e alle frese in metallo duro integrale, vengono impiegate anche frese ad alte prestazioni con una speciale geometria di sgrossatura.
  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-HF

    Fresa ad elevato avanzamento in metallo duro integrale
    • Ideale per la lavorazione ad alto avanzamento con grande volume di asportazione di materiale ed elevata sicurezza dei processi
    • Innovativa geometria frontale
    • Silenziosità del funzionamento molto elevata
    • Diversi numeri di denti disponibili

  • Frese di sgrossatura OptiMill®

    Frese di sgrossatura in metallo duro integrale
    • OptiMill®-Uni-HPC-Plus per la lavorazione dell’acciaio universale
    • OptiMill®-Hardened per la sgrossatura di componenti con una durezza a partire da 45 HRC
    • Eccellente durata degli utensili
    • Rivestimento resistente all’usura
    • Diversi raggi d’angolo disponibili

  • OptiMill®-Uni-Wave

    Frezy do obróbki zgrubnej z węglika spiekanego
    • Pięciostronny frez do obróbki zgrubnej z przewodem do obróbki zgrubnej z dużymi posuwami
    • Wysoka ekonomiczność dzięki większym prędkościom posuwu
    • Optymalne usuwanie wiórów dzięki krótkim, ciasno zwiniętym wiórom
    • Niskie wibracje, a tym samym duża płynność pracy

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    Frez uniwersalny VHM
    • Ekonomiczna obróbka kieszeni i otworów
    • Frez trójostrzowy z wbudowaną końcówką wiertniczą
    • Ukośne zagłębianie do 45°
    • Frezowanie spiralne i nacinanie w pełnym materiale
    • Duża możliwość posuwu do 2xD

  • OptiMill®-Tro

    Frez trochoidalny VHM
    • Maksymalna wydajność skrawania przy jednoczesnej wysokiej jakości powierzchni
    • Obróbka wstępna i wykończeniowa jednym narzędziem
    • Głębokość skrawania do 5xD
    • Oszczędność wrzeciona maszyny i dłuższa żywotność
    • Rozdzielacz wiórów dla optymalnej kontroli wiórów

  • NeoMill®-HiFeed90

    Frez 90° do narożników/wysokoprzepływowy
    • Uniwersalny system narzędziowy zapewniający najwyższą wydajność
    • Korpus podstawowy z płytkami skrawającymi do frezowania wysokoprzepływowego i narożnego
    • Najwyższa wydajność skrawania dzięki ekstremalnym posuwom i dużej głębokości skrawaniaDostępne płytki skrawające wieloostrzowe z dwoma i czteroostrzowymi
    • Duży wybór promieni narożnych

  • NeoMill®-ISO-360

    Frezy z płytkami okrągłymi
    • Wstępne i wstępne wykańczanie konturów 3D
    • Optymalna dokładność konturu dzięki neutralnemu położeniu montażowemu płytek skrawających
    • Łagodne cięcie zapewniające obróbkę bez wibracji
    • Dostępne jako frezy nasadowe, z chwytem i wkręcane o średnicy od 10 do 160 mm


Zgrubna obróbka resztkowa

Po obróbce zgrubnej użytkownicy w drugim etapie obróbki obrabiają pozostały materiał, zwłaszcza w narożnikach i wnękach, do możliwie stałego naddatku. Z reguły stosuje się narzędzia z promieniem narożnym lub frezy o wysokim posuwie. W razie potrzeby pozostały materiał w narożnikach można również usunąć za pomocą frezu kulistego.
  • OptiMill®-3D-CR

    Frez z promieniem narożnym VHM
    • Wykańczanie kształtów 3D z bardzo dokładnym promieniem narożnym
    • Wysoka dokładność promienia narożnego
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Dostępna różna liczba ostrzy
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • OptiMill®-3D-HF

    Frez do wysokich posuwów z węglika spiekanego
    • Idealny do obróbki z wysokimi posuwami, zapewniający dużą wydajność skrawania przy wysokim bezpieczeństwie procesu
    • Innowacyjna geometria czoła
    • Bardzo płynna praca
    • Dostępne różne liczby zębów

  • NeoMill®-ISO-360

    Frezy z płytkami okrągłymi
    • Wstępne i wstępne wykańczanie konturów 3D
    • Optymalna dokładność konturu dzięki neutralnemu położeniu montażowemu płytek skrawających
    • Łagodne cięcie zapewniające obróbkę bez wibracji
    • Dostępne jako frezy nasadowe, z chwytem i wkręcane o średnicy od 10 do 160 mm


Vorschlichten

Bei hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte empfiehlt sich vor dem Schlichten eine Semi-Schlichtbearbeitung. Mit dem Vorschlichten nähert sich die Bearbeitung dem endgültigen Formprofil an. Ziel ist es, ein möglichst konstantes Restmaterial zu erhalten, um ein schnelles Schlichten mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität zu ermöglichen. Das Aufmaß nach dem Schruppen beträgt ca. 0,5-1 mm bei gehärteten Materialien und 0,03-0,5 mm bei weichen Materialien. Nach dem Vorschlichten betragen die konstanten Aufmaße 0,05-0,1 mm bei gehärteten Materialien beziehungsweise 0,1-0,3 mm bei weichen Materialien.
  • OptiMill®-3D-CR

    VHM-Eckradiusfräser
    • Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
    • Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
    • Zylindrische und konische Form

  • OptiMill®-3D-CS

    VHM-Kreisradiusfräser
    • Fräsen mit großem Wirkradius
    • Schlichten von komplexen Freiformflächen und komplizierten Werkstückgeometrien
    • Kurze Bearbeitungszeit durch großen Zeilensprung
    • Hohe Oberflächenqualität

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    VHM-Universalfräser
    • Wirtschaftliche Herstellung von Taschen und Bohrungen
    • Dreischneidiger Fräser mit integrierter Bohrspitze 
    • Schräges Eintauchen bis 45°
    • Helixfräsen und Stechen ins Volle
    • Hohe Zustellmöglichkeit bis 2xD

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°-Eck-/Hochvorschubfräser
    • Universelles Werkzeugsystem für höchste Produktivität
    • Ein Grundkörper mit Wendeschneidplatten zum Hochvorschub- und Eckfräsen
    • Höchste Abtragsraten durch extreme Vorschübe und große Spantiefen
    • Zwei- und vierschneidige Wendeschneidplatten verfügbar
    • Große Auswahl an Eckradien verfügbar

  • NeoMill®-ISO-360

    Rundplattenfräser
    • Schruppen und Vorschlichten von 3D-Konturen
    • Optimale Konturgenauigkeit durch neutrale Einbaulage der Wendeschneidplatten
    • Weiches Schnittverhalten für eine vibrationsarme Bearbeitung
    • Erhältlich als Aufsteck-, Schaft- und Einschraubfräser im Durchmesserbereich 10-160 mm

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Kugel- und Torusfräser
    • Universelles Frässystem für höchste Produktivität
    • Ein Grundkörper mit Kugel- und Torusplatten zum Vorschlichten und Schlichten von gehärtetem Stahl
    • Präzise Rotationstoleranzen
    • Verfügbar als Schaft- und Einschraubfräser

  • NeoMill®-3D-Torus

    Torusfräser
    • Für höchste Anforderungen hinsichtlich Präzision und Prozesssicherheit
    • Spezieller Grundkörper für Torusplatten mit zusätzlicher Stabilisierung der Schneidecke
    • Präzise Rotationstoleranzen
    • Verschiedene Eckradien verfügbar

  • NeoMill®-3D-Finish

    Schlichtfräser
    • Universal einsatzbares Schlichtwerkzeug für alle gängigen Werkstoffe
    • Besonders verschleißfeste und exakt gefertigte Wendeschneidplatten
    • Axiale und radiale Wiper-Wendeschneidplatte für hervorragende Oberflächengüten
    • Vibrationsfreies Schlichten auch in großen Tiefen


Schlichten


Die Schlichtbearbeitung trägt das verbleibende Aufmaß ab, um die finale Form zu erreichen. Nach der Vorschlichtbearbeitung beträgt dies 0,05-0,1 mm bei gehärteten Materialien beziehungsweise 0,1-0,3 mm bei weichen Materialien. Kugel- und/oder Eckradiusfräser sind das Mittel der Wahl, abhängig von den finalen Konturen des Werkstücks.
  • OptiMill®-3D-CR

    VHM-Eckradiusfräser
    • Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
    • Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
    • Zylindrische und konische Form

  • OptiMill®-3D-CS

    VHM-Kreisradiusfräser
    • Fräsen mit großem Wirkradius
    • Schlichten von komplexen Freiformflächen und komplizierten Werkstückgeometrien
    • Kurze Bearbeitungszeit durch großen Zeilensprung
    • Hohe Oberflächenqualität

  • OptiMill® Schlichtfräser

    VHM-Schlichtfräser
    • OptiMill®-Uni-HPC-Finish z=7 für effizientes Schlichten von Stahl
    • OptiMill®-Hardened-Finish zum Schlichten von Bauteilen mit einer Härte ab 45 HRC
    • Großer Kerndurchmesser für höchste Stabilität
    • Verschleißbeständige Beschichtung
    • Verschiedene Eckenradien verfügbar

  • NeoMill®-ISO-360

    Rundplattenfräser
    • Schruppen und Vorschlichten von 3D-Konturen
    • Optimale Konturgenauigkeit durch neutrale Einbaulage der Wendeschneidplatten
    • Weiches Schnittverhalten für eine vibrationsarme Bearbeitung
    • Erhältlich als Aufsteck-, Schaft- und Einschraubfräser im Durchmesserbereich 10-160 mm

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Kugel- und Torusfräser
    • Universelles Frässystem für höchste Produktivität
    • Ein Grundkörper mit Kugel- und Torusplatten zum Vorschlichten und Schlichten von gehärtetem Stahl
    • Präzise Rotationstoleranzen
    • Verfügbar als Schaft- und Einschraubfräser

  • NeoMill®-3D-Torus

    Torusfräser
    • Für höchste Anforderungen hinsichtlich Präzision und Prozesssicherheit
    • Spezieller Grundkörper für Torusplatten mit zusätzlicher Stabilisierung der Schneidecke
    • Präzise Rotationstoleranzen
    • Verschiedene Eckradien verfügbar

  • NeoMill®-3D-Finish

    Schlichtfräser
    • Universal einsatzbares Schlichtwerkzeug für alle gängigen Werkstoffe
    • Besonders verschleißfeste und exakt gefertigte Wendeschneidplatten
    • Axiale und radiale Wiper-Wendeschneidplatte für hervorragende Oberflächengüten
    • Vibrationsfreies Schlichten auch in großen Tiefen


Restmaterial schlichten

Die immer komplexeren Eigenschaften der herzustellenden Formen erfordern nach der Schlichtbearbeitung ein Fräsen des Restmaterials, hauptsächlich in den Ecken. Hierfür kommen in der Regel Kugelfräser aus Vollhartmetall zum Einsatz.
  • OptiMill®-3D-BN

    VHM-Kugelfräser
    • Hochpräzise Bearbeitung von 3D-Konturen
    • Hochgenaue Fräser mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Varianten z=2 und z=4, mit und ohne Arbeitstiefe
    • Zylindrische und konische Form

  • OptiMill®-3D-CR

    VHM-Eckradiusfräser
    • Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
    • Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
    • Zylindrische und konische Form