小孔和大孔的加工

模具制造具有广泛的实心钻孔操作:从导柱的大孔到冷却系统的深孔,再到顶料销的高精度孔。MAPAL公司为各个制作工序提供全面的钻孔和铰孔刀具组合。
On a rendered example component, an operation is highlighted.
以下加工步骤的刀具概览:
  1. 打导向孔
  2. 实心钻孔
  3. 深孔钻孔
  4. 铰孔
  5. 锪钻

Pilotieren

Tiefe Bohrungen für Kühlsysteme sind hauptsächlich im Bereich der Kunststoffinjektion sehr verbreitet. Um eine gute Führung für extra lange Bohrwerkzeuge zu erhalten, empfiehlt sich eine Pilotierung der Bohrungen mit entsprechend kürzeren Werkzeugen. MAPAL liefert hier nicht nur die richtigen Produkte, sondern auch den entsprechend professionellen Support, um die Ziele in Sachen Rundheit und Präzision sicherzustellen.
Da die Bohrprozesse häufig auch an schrägen Oberflächen durchgeführt werden, vermeiden Anwender mit der Pilotierung der Bohrung ein Biegen und Brechen der Werkzeuge.
  • MEGA-Pilot-Drill

    VHM-Pilotbohrer
    • Pilotbohrer für tiefe Bohrungen bei kleinen Durchmessern in Stahl und Gusseisen
    • Optimal abgestimmt auf Tiefbohrer MEGA-Deep-Drill
    • Erhöht die Positionsgenauigkeit der Bohrung 
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    NC-Anbohrer
    • Dreischneidiger NC-Anbohrer für Stahl
    • Perfekt abgestimmt auf Tritan-Drill-Steel 
    • Auch für schwierige Bohrstituationen geeignet
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 4-20 mm


Vollbohren

Aufgrund der Vielzahl von Bohrungsgrößen und -merkmalen, weist der Werkzeug- und Formenbau eine große Bandbreite an Vollbohrwerkzeugen auf. Gewindebohrer, Führungsbohrungen für Auswurfstifte, Teilstiftbohrungen sind nur einige Anwendungsbeispiele.
  • ECU-Drill-Steel

    VHM-Spiralbohrer
    • Zweischneidiger Spiralbohrer mit breitem Anwendungsgebiet
    • Hochwirtschaftliche Bearbeitung von Stahl
    • Universell einsetzbar
    • Bewährte Geometrien für hohe Präzision und Prozesssicherheit
    • Gute Spanbildung und Spanabfuhr

  • MEGA-Drill-Steel-Plus


    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Zweischneidiger Hochleistungs-Spiralbohrer für höchste Produktivität in der Stahlbearbeitung 
    • Optimierte Spannutgeometrie
    • Modifizierte Schneidkantenpräparation
    • 30% mehr Leistung durch Schnittgeschwindigkeit und Vorschübe im Vergleich zum MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    VHM-Spiralbohrer
    • Prozesssichere Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen bis 65 HRC
    • Abgestimmte Mikro- und Makrogeometrie für die Hartbearbeitung
    • Neues Hartmetallsubstrat für höchste Verschleißfestigkeit
    • Extrem temperaturbeständige Beschichtung

  • Tritan-Drill-Steel

    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Dreischneidige Geometrie ermöglicht signifikant höhere Vorschübe und Standzeiten
    • Hohe Positionsgenauigkeit auch bei schwierigen Bearbeitungssituationen
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Schräges Anbohren bis max. 12°
    • Sichere Spanabfuhr durch ballige Hauptschneidenform

  • MEGA-Drill-Reamer

    VHM-Bohrreibahle
    • Zwei Arbeitsgänge – Bohren und Reiben – in einem Werkzeug vereint
    • Optimierte Reibschneide
    • Reduzierung der Haupt- und Nebenzeiten
    • Bohrungstoleranz ≥ IT7 

  • Schneidplattenbohrer QTD-Steel

    Schneidplattenbohrer
    • Wirtschaftliches System mit austauschbaren Schneidplatten für die Stahlbearbeitung
    • Gehärtete Stahlaufnahme mit gewendelt geführten Kühlkanälen
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit
    • Sehr gute Spanformung und sicherer Späneabtransport

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    VHM-Stufenbohrer
    • Dreischneidiger Stufenbohrer für die Gewindegrößen von M5 bis M16
    • Mit 90°-Ansenkung
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Höchste Positionsgenauigkeit
    • Beste Spanbrucheigenschaften


Foratura con punta a cannone

Nella costruzione di stampi e matrici vengono utilizzati molto spesso fori profondi fino a 40 e 50xD. Questa applicazione richiede l’utilizzo di utensili speciali, tra cui i più convenzionali includono le punte monolabbro, impiegate su speciali macchine di foratura. Una reale alternativa per i componenti di piccole e medie dimensioni con diametri di foratura fino a 12 mm è costituita dalle punte in metallo duro integrale. Le punte a cannone sono dotate di due margini di guida e assicurano così una buona guida nel foro.
  • MEGA-Deep-Drill

    Punta per foratura profonda in metallo duro integrale
    • Efficiente realizzazione di fori profondi fino a 40xD, nella totale sicurezza dei processi
    • Tempi di lavorazione ridotti fono all’80 per cento rispetto alle punte monolabbro
    • Tagliente trasversale autocentrante
    • Quattro margini di guida per un’alta qualità di foratura


Alesatura

I fori per perni e posizioni specifici richiedono un alto grado di precisione in termini di rotondità e diametro. Un processo di alesatura finale è quindi obbligatorio. Anche la prelavorazione di questi fori deve soddisfare i requisiti degli utensili di alesatura per ottenere i risultati desiderati.

La competenza decennale di MAPAL offre al mercato una vasta gamma di prodotti selezionati appositamente per soddisfare determinati requisiti.

  • MEGA-Drill-Reamer

    Foratore-alesatore in metallo duro integrale
    • Due fasi di lavoro (foratura e alesatura) riunite in un unico utensile
    • Taglienti di alesatura ottimizzati
    • Riduzione dei tempi produttivi e non produttivi
    • Tolleranza di foratura ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Alesatore ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • Lavorazione fine di fori in tolleranza H7
    • Lavorazione conveniente dell’acciaio e della ghisa
    • Per fori passanti e ciechi
    • Avanzamenti elevati grazie a 4-8 taglienti

  • CPReam CPR

    Alesatore a testina intercambiabile in metallo duro integrale
    • Alesatore a testina intercambiabile con attacco CFS
    • Lavorazione fine di fori in tolleranza H7
    • Per fori passanti e ciechi
    • Elevata precisione di concentricità pari a 5 µm

  • Alesatore a regolazione rapida WN 50

    Alesatore manuale
    • Alesatore manuale a regolazione rapida
    • Particolarmente adatto ai lavori di riparazione
    • Semplice utilizzo
    • Ampio range di regolazione


Svasatura

Tutti i fori vengono, di norma, prelavorati sul bordo con un utensile di svasatura. La svasatura è un’applicazione semplice, tuttavia alcuni fori presentano speciali requisiti in termini di qualità della superficie. Gli utensili più convenzionali sono realizzati in metallo duro integrale, ma anche in HSS. Gli utensili di svasatura MAPAL offrono vantaggi per le operazioni di svasatura grazie alle migliori prestazioni e a qualità di superficie più elevate.
  • Utensile di svasatura a 90°

    Utensile di svasatura in HSS/metallo duro integrale
    • Utensile di svasatura di precisione a 90° con passo differenziato
    • Maggiore precisione e valori di superficie migliorati
    • Forze assiali e radiali ridotte
    • Notevole riduzione delle vibrazioni
    • Incremento dei parametri di taglio per la massima produttività