小孔和大孔的加工

模具制造具有广泛的实心钻孔操作:从导柱的大孔到冷却系统的深孔,再到顶料销的高精度孔。MAPAL公司为各个制作工序提供全面的钻孔和铰孔刀具组合。
On a rendered example component, an operation is highlighted.
以下加工步骤的刀具概览:
  1. 打导向孔
  2. 实心钻孔
  3. 深孔钻孔
  4. 铰孔
  5. 锪钻

Pilotieren

Tiefe Bohrungen für Kühlsysteme sind hauptsächlich im Bereich der Kunststoffinjektion sehr verbreitet. Um eine gute Führung für extra lange Bohrwerkzeuge zu erhalten, empfiehlt sich eine Pilotierung der Bohrungen mit entsprechend kürzeren Werkzeugen. MAPAL liefert hier nicht nur die richtigen Produkte, sondern auch den entsprechend professionellen Support, um die Ziele in Sachen Rundheit und Präzision sicherzustellen.
Da die Bohrprozesse häufig auch an schrägen Oberflächen durchgeführt werden, vermeiden Anwender mit der Pilotierung der Bohrung ein Biegen und Brechen der Werkzeuge.
  • MEGA-Pilot-Drill

    VHM-Pilotbohrer
    • Pilotbohrer für tiefe Bohrungen bei kleinen Durchmessern in Stahl und Gusseisen
    • Optimal abgestimmt auf Tiefbohrer MEGA-Deep-Drill
    • Erhöht die Positionsgenauigkeit der Bohrung 
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    NC-Anbohrer
    • Dreischneidiger NC-Anbohrer für Stahl
    • Perfekt abgestimmt auf Tritan-Drill-Steel 
    • Auch für schwierige Bohrstituationen geeignet
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 4-20 mm


Vollbohren

Aufgrund der Vielzahl von Bohrungsgrößen und -merkmalen, weist der Werkzeug- und Formenbau eine große Bandbreite an Vollbohrwerkzeugen auf. Gewindebohrer, Führungsbohrungen für Auswurfstifte, Teilstiftbohrungen sind nur einige Anwendungsbeispiele.
  • ECU-Drill-Steel

    VHM-Spiralbohrer
    • Zweischneidiger Spiralbohrer mit breitem Anwendungsgebiet
    • Hochwirtschaftliche Bearbeitung von Stahl
    • Universell einsetzbar
    • Bewährte Geometrien für hohe Präzision und Prozesssicherheit
    • Gute Spanbildung und Spanabfuhr

  • MEGA-Drill-Steel-Plus


    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Zweischneidiger Hochleistungs-Spiralbohrer für höchste Produktivität in der Stahlbearbeitung 
    • Optimierte Spannutgeometrie
    • Modifizierte Schneidkantenpräparation
    • 30% mehr Leistung durch Schnittgeschwindigkeit und Vorschübe im Vergleich zum MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    VHM-Spiralbohrer
    • Prozesssichere Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen bis 65 HRC
    • Abgestimmte Mikro- und Makrogeometrie für die Hartbearbeitung
    • Neues Hartmetallsubstrat für höchste Verschleißfestigkeit
    • Extrem temperaturbeständige Beschichtung

  • Tritan-Drill-Steel

    VHM-Hochleistungsspiralbohrer
    • Dreischneidige Geometrie ermöglicht signifikant höhere Vorschübe und Standzeiten
    • Hohe Positionsgenauigkeit auch bei schwierigen Bearbeitungssituationen
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Schräges Anbohren bis max. 12°
    • Sichere Spanabfuhr durch ballige Hauptschneidenform

  • MEGA-Drill-Reamer

    VHM-Bohrreibahle
    • Zwei Arbeitsgänge – Bohren und Reiben – in einem Werkzeug vereint
    • Optimierte Reibschneide
    • Reduzierung der Haupt- und Nebenzeiten
    • Bohrungstoleranz ≥ IT7 

  • Schneidplattenbohrer QTD-Steel

    Schneidplattenbohrer
    • Wirtschaftliches System mit austauschbaren Schneidplatten für die Stahlbearbeitung
    • Gehärtete Stahlaufnahme mit gewendelt geführten Kühlkanälen
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit
    • Sehr gute Spanformung und sicherer Späneabtransport

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    VHM-Stufenbohrer
    • Dreischneidiger Stufenbohrer für die Gewindegrößen von M5 bis M16
    • Mit 90°-Ansenkung
    • Selbstzentrierende Querschneide
    • Höchste Positionsgenauigkeit
    • Beste Spanbrucheigenschaften


深孔钻孔

高达 40 和 50xD 的深孔在模具制造中非常常见。对此一应用情形需要特殊刀具。最常见的是单刃枪式钻,这些刀具用于特殊钻头。整体硬质合金钻头是孔径达 12 mm 的中、小型组件的实用替代品。深孔钻配备两个导向倒角,从而确保在孔中的良好导向。
  • MEGA-Deep-Drill

    整体硬质合金深孔钻
    • 工艺可靠、高效地生产最大 40xD 的深孔
    • 与单刃枪式钻相比,加工时间的缩短可多达 80%
    • 自定心的横向刀刃
    • 四个导向倒角可实现最高孔径质量


Reaming

The bores for certain pins and positions require a high degree of accuracy in terms of roundness and diameter. A final reaming process is therefore mandatory. The pre-machining of these bores must also meet the requirements of the reaming tools in order to achieve the desired results.

Decades of expertise at MAPAL means a wide range of available products that are individually selected for specific requirements.
  • MEGA-Drill-Reamer

    Solid carbide drill reamer
    • Two working steps – drilling and reaming – combined in a single tool
    • Optimised reaming cutting edge
    • Reduction of productive and non-productive times
    • Bore tolerance ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Solid carbide high-performance reamers
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • Highly economical machining of steel and cast iron
    • For through holes and blind bores
    • High feed rate via 4 to 8 cutting edges

  • CPReam CPR

    Solid carbide replaceable head reamers
    • Economical replaceable head system with CFS connection
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • For through holes and blind bores
    • Highly precise radial run-out accuracy of 5 μm

  • Quick-adjustable reamer WN50

    Hand reamers
    • Quick-adjustable hand reamer
    • Especially suitable for repair work
    • Easy to handle
    • Wide adjustment range


Countersinking

Each bore is usually pre-machined on the edge with a countersink. Countersinking is a simple application, but some bores have special surface quality requirements. The usual tools are made from solid carbide but also HSS. The innovative countersinks from MAPAL also offer advantages for countersinking operations through better performance and higher surface quality.
  • 90° countersink

    HSS/solid carbide countersink
    • Precision 90° countersinks with unequal spacing
    • Higher degree of accuracy and improved surface values
    • Reduced axial and radial forces
    • Significantly fewer vibrations
    • Increased cutting parameters to ensure the highest productivity