小孔和大孔的加工

模具制造具有广泛的实心钻孔操作:从导柱的大孔到冷却系统的深孔,再到顶料销的高精度孔。MAPAL公司为各个制作工序提供全面的钻孔和铰孔刀具组合。
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以下加工步骤的刀具概览:
  1. 打导向孔
  2. 实心钻孔
  3. 深孔钻孔
  4. 铰孔
  5. 锪钻

打导向孔

用于冷却系统的深孔非常普遍,尤其是在注塑方面。为了实现对超长钻具的良好导向,建议使用较短的刀具来打导向孔。MAPAL公司在此不仅提供正确的产品,而且还提供相应的专业支持,以确保在圆度和精度方面的目标。
由于钻孔过程通常在倾斜表面上进行,因此用户可以通过打导向孔来避免弯曲和断裂刀具。
  • MEGA-Pilot-Drill

    整体硬质合金先导钻
    • 先导钻用于钢和铸铁中的小直径深孔
    • 与深孔钻 MEGA-Deep-Drill 最佳匹配
    • 提高孔的位置精度 
    • 可供直径范围为 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    NC-数控定中心钻头
    • 用于钢材的三刃数控中心定位钻
    • 与 Tritan-Drill-Steel 完美匹配 
    • 也适用于困难钻孔情形
    • 可供直径范围为 4-20 mm


实心钻孔

由于孔尺寸和特性的多样性,模具制造具有广泛的实心钻孔刀具。丝锥、顶料销导向孔、分度销孔只是一些应用示例。
  • ECU-Drill-Steel

    整体硬质合金麻花钻
    • 双刃麻花钻的应用范围广泛
    • 高经济性钢材加工
    • 通用性高
    • 久经考验的几何形状可实现高精度和工艺可靠性
    • 良好的切屑形成和排屑

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    整体硬质合金高性能麻花钻
    • 高性能双刃麻花钻,可在钢材加工中实现最高生产率 
    • 优化的容屑槽几何形状
    • 改进的切削刃准备
    • 与 MEGA-Drill-Steel 相比,通过切削速度和进给量,功率就增加了 30%

  • MEGA-Drill-Hardened

    整体硬质合金麻花钻
    • 对硬度高达 65 HRC 的淬硬材料进行工艺可靠的加工
    • 匹配的微观和宏观几何形状用于硬加工
    • 具有最高耐磨性的新型硬质合金基材
    • 极耐高温涂层

  • Tritan-Drill-Steel

    整体硬质合金高性能麻花钻
    • 三刃几何结构可显着提高进给率和刀具寿命
    • 即使在困难的加工情形下也能保持高位置精度
    • 自定心的横向刀刃
    • 倾斜的钻削前定中心可多达 12°
    • 球面主切削刃形状确保可靠的排屑

  • MEGA-Drill-Reamer

    整体硬质合金钻孔铰刀
    • 两个工序 - 钻孔和铰孔 - 结合在一个刀具中
    • 优化的铰孔切削刃
    • 减少加工时间和非加工时间
    • 钻孔公差 ≥ IT7

  • QTD-Steel 刀片钻

    刀片钻
    • 具有可互换刀片的经济型系统,用于钢材加工
    • 带有盘绕冷却通道的淬化钢制圆柱形刀柄
    • 高度径向跳动精度
    • 非常好的切屑形成和可靠安全的排屑

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    整体硬质合金阶梯钻
    • 螺纹尺寸从 M5 到 M16 的三刃阶梯钻
    • 钻沉头孔为 90°
    • 自定心的横向刀刃
    • 最高定位精度
    • 最佳的断屑性能


深孔钻孔

高达 40 和 50xD 的深孔在模具制造中非常常见。对此一应用情形需要特殊刀具。最常见的是单刃枪式钻,这些刀具用于特殊钻头。整体硬质合金钻头是孔径达 12 mm 的中、小型组件的实用替代品。深孔钻配备两个导向倒角,从而确保在孔中的良好导向。
  • MEGA-Deep-Drill

    整体硬质合金深孔钻
    • 工艺可靠、高效地生产最大 40xD 的深孔
    • 与单刃枪式钻相比,加工时间的缩短可多达 80%
    • 自定心的横向刀刃
    • 四个导向倒角可实现最高孔径质量


铰孔

特定销钉和位置的孔在圆度和直径方面需要很高的精度。因此,强制要求最终的铰削过程。这些孔的预加工必须满足铰刀的要求,才能达到预期的效果。

MAPAL公司数十年所累积的专业知识为市场提供了广泛的产品种类,这些产品专门为满足特定要求而选择。

  • MEGA-Drill-Reamer

    整体硬质合金钻孔铰刀
    • 两个工序 - 钻孔和铰孔 - 结合在一个刀具中
    • 优化的铰孔切削刃
    • 减少加工时间和非加工时间
    • 钻孔公差 ≥ IT7

  • FixReam FXR

    整体硬质合金高性能铰刀
    • 以 H7 公差对孔进行精加工
    • 钢和铸铁的经济型加工
    • 用于通孔和盲孔 
    • 具有四到八个切削刃的高进给率

  • CPReam CPR

    整体硬质合金交换式铣头铰刀
    • 带有CFS链接的经济型交换式铣头系统
    • 以 H7 公差对孔进行精加工
    • 用于通孔和盲孔
    • 5 µm 的高度径向跳动精度

  • WN50 快速调节铰刀

    手用铰刀
    • 快调手用铰刀
    • 特别适合维修工作
    • 操作简单
    • 调节范围大


锪钻

对每个孔的边缘上通常用锥形锪钻进行精加工。锪孔是一种简单的应用,但有些孔具有特殊的表面质量要求。常用刀具由整体硬质合金制成,但也由高速钢制成。由于更好的性能和更高的表面质量,MAPAL公司的创新锥形锪钻为锪孔操作还提供了一定的优势。
  • 锥形锪钻 90°

    高速钢/整体硬质合金锥形锪钻
    • 具有不均匀分布的精密锥形锪钻 90°
    • 更高的精度和改进的表面值 
    • 减少的轴向力和径向力
    • 振动明显的减少
    • 提高的切削参数以实现最大生产率