Empower Your Aluminium Machining

Focus on the customer

Customer requirements

According to MAPAL's philosophy, the perfect solution is only the one that is precisely tailored to the needs and requirements of the customer without unnecessary over-engineering. MAPAL sees itself as a solution provider and technology partner and, in contrast to a pure tool supplier, not only considers the technical aspects but also puts itself in the customer's shoes. This customer focus is behind each solution approach and enables MAPAL to offer customers tailor-made tool concepts for their requirements.

Engineering

MAPAL's many years of experience and countless solutions developed for machining aluminium have resulted in a broad product and application portfolio. Both for the bore machining and milling of aluminium. This extensive product portfolio and the high level of manufacturing expertise form the basis for the optimum machining process for aluminum components. But the tools alone are not enough. Only customer-specific engineering turns a broad product and application portfolio into a perfect solution. This is where MAPAL's absolute strength lies. Many years of experience and the development of ever new solutions for the production of aluminum components make the tool manufacturer a first-class solution provider in this field.

Customised solution

L’ampia conoscenza del mercato nei settori automobilistico, aerospaziale, della fluidodinamica e della costruzione di stampi e matrici ci consente una profonda comprensione dei componenti specifici e dei relativi processi di produzione. Combinando tutto ciò con solide competenze nell’ambito dei materiali, sviluppiamo soluzioni su misura a partire da un portafoglio di prodotti diversificato, paragonabile a un sistema modulare.
Questo approccio integrativo, che combina esigenze del mercato, geometrie dei componenti, macchine, processi e aspetti economici, consente a MAPAL di offrire concetti di utensili personalizzati basati sull’approccio “Basic-Performance-Expert”.

Settori e componenti

Settore automobilistico

• Scatola del freno combinata

  Sicurezza dei processi grazie al preciso controllo dei trucioli

  Le scatole del freno combinate in alluminio estruso a basso contenuto di silicio richiedono trucioli corti e una efficace rottura dei trucioli. Un nuovo rompitrucioli assicura una forma definita del truciolo e la massima sicurezza dei processi, anche con avanzamenti ridotti e basso sovrametallo.

• Gigacasting / Megacasting

  Lavorazione stabile di componenti di grandi dimensioni e con pareti sottili

  Componenti a parete sottile con profili di lavorazione profondi richiedono soluzioni di smorzamento delle vibrazioni. Questi assicurano un funzionamento regolare, una migliore qualità della superficie e proteggono le macchine, anche in presenza di grandi sporgenze.

• Compressore scroll

  Profili a spirale con tolleranze all’interno del range μm

  L’elettrificazione dei veicoli interessa non solo i sistemi di trazione e di accumulo dell’energia, ma anche alcuni gruppi ausiliari, come ad esempio il compressore scroll.

• Corpo batteria

  Lavorazione senza vibrazioni di corpi complessi e dalle pareti sottili

  Per le diverse varianti dei corpi della batteria e dell’elettronica di potenza, MAPAL offre utensili idonei che si contraddistinguono per un’ottimale strategia di lavorazione. La ricca gamma include utensili in PCD ed in metallo duro integrale.

• Corpo motore elettrico

  Estrema precisione per diametri di grandi dimensioni

  Nei veicoli a trazione elettrica vengono utilizzati diversi alloggiamenti per motori elettrici. Generalmente, si differenziano tre diverse strutture di base. MAPAL presenta innovative soluzioni di utensili per le operazioni di asportazione truciolo dei diversi tipi di corpo.

• Testa del cilindro

  Lavorazione di precisione per emissioni ridotte al minimo

  La testa del cilindro in alluminio richiede massima accuratezza di lavorazione per poter garantire l’alimentazione di carburante e aria e ridurre al minimo le emissioni attraverso un rigoroso controllo delle valvole.

Ingegneria aerospaziale

• Corpo pompa idraulica

  Lavorazione affidabile di pompe idrauliche complesse nel settore aerospaziale

  Nel settore aerospaziale la produzione di complesse pompe idrauliche deve far fronte a requisiti molto elevati. Le difficili condizioni di processo, i componenti a pareti sottili, i fori profondi, con fori obliqui e alluminio a basso contenuto di silicio, ostacolano notevolmente la precisione nella rottura e nel controllo dei trucioli.

Fluidodinamica

• Corpo valvola pneumatica

  Soluzioni di precisione per corpi valvole pneumatiche

  Utensili combinati su misura per una lavorazione precisa e priva di bave dei corpi valvole pneumatiche. L’elevata sicurezza dei processi e la perfetta qualità delle superfici garantiscono la massima efficienza nella produzione di grandi serie.

• Corpo cilindro pneumatico

  Lavorazione efficiente dei corpi di cilindri pneumatici

  MAPAL offre utensili specializzati per la lavorazione precisa dei corpi di cilindri pneumatici. L’elevata sicurezza dei processi e le superfici prive di bave garantiscono qualità ed efficienza nella produzione di serie di componenti meccanici pesanti.

Costruzione di stampi e matrici

• Stampo per bottiglie

  Lavorazione ad alto rendimento di stampi per preserie e prototipi

  Utensili in metallo duro integrale e PCD per la lavorazione veloce e precisa di stampi in alluminio, ideali per la produzione preserie e di prototipi con tempi di lavorazione brevi.

Sfide dell’asportazione truciolo dell’alluminio

Prodotti e applicazioni

Examples from practice

MAPAL Services

With the engineering service module, MAPAL guarantees fast, precise and safe manufacturing. Further savings potential can be tapped in the area of logistics and maintenance. And in the area of training, MAPAL ensures that the specialist know-how it has gathered is transparently and completely available to the customer – this gives customers a decisive lead over their competitors.

All of the services offered by MAPAL focus on optimal processes and comprehensive support on the way to Industry 4.0. The goal is to always significantly assist the customer in achieving smooth, productive and economical manufacturing.

Advantages:

• Solutions for complete workpieces including tools, devices, NC programs and commissioning
• Complete process design and implementation from a single source
• Fast and flexible on-site support worldwide
• Efficient and cost-optimised tool technology
• Optimum coordination of tool, workpiece, equipment and machine
• Highest product quality, process reliability and cost-effectiveness right from the start
• Fast throughput from planning to implementation with maximum planning security