Aeroespacial

Os materiais de alta resistência e simultaneamente leves são especialmente importantes no setor aeroespacial. Graças às inovadoras combinações de materiais, o peso pode ser reduzido ainda mais, a resistência geral e à corrosão podem ser aumentadas, e é possível simplificar a montagem com um design integrativo. Enquanto componentes estruturais de alumínio, titânio ou aços de alta resistência são processados em centros de usinagem ou máquinas tipo gantry, a usinagem na montagem final é realizada por máquinas conduzidas manualmente, por unidades de avanço de perfuração ou robôs.

Fabricação de peças individuais

Na fabricação de peças individuais, a usinagem dos componentes ocorre de forma estacionária, ou seja, os componentes são usinados em uma máquina, em uma ou mais fixações. Enquanto componentes cúbicos pequenos a médios podem ser usinados em um centro de usinagem (CDU), os componentes grandes exigem máquinas especiais tipo gantry.

Usinagem de titânio: Usinagem de titânio

As altas exigências impostas à solidez e resistência à corrosão na indústria aeroespacial quanto ao peso específico, predestinam o titânio e as ligas de titânio a serem o material preferencial. Isso resulta em áreas de aplicação diversificadas que abrangem desde pequenos componentes estruturais usinados mecanicamente até peças de suporte na fuselagem ou pás dos propulsores.

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Maquinagem de alumínio: Maquinagem de alumínio

A necessidade constante de menos peso exige o uso de materiais especialmente mais leves e mais estáveis. O alumínio oferece uma resistência especificamente alta com baixo peso próprio e, portanto, é perfeitamente adequado como material de construção. Em comparação com o aço, os componentes de alumínio têm aproximadamente a metade do peso, mas apresentam um volume maior.

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Materiais de compósito de fibras e plástico: Plastics and CFRP machining

Fibre composite materials are very strong and rigid relative to their light weight. The properties of the materials can be modified as required, by making use of various matrix materials and types of fibres. This allows the optimal fulfilment of the requirements that are made of the part. The parts are manufactured using a near net shape technique. Machining tasks include, among other things, the subsequent machining of the outer contour and the manufacturing of functional surfaces.

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Solutions for final assembly

Even today, handheld machines are still used in the final assembly of aircraft, due to their size. For example, in final assembly lines (FAL), rivet holes are made in the outer skin of the aircraft’s fuselage. The tools are equipped with special guiding elements.

Robot systems

Robot systems

Robots with end-effectors for drilling and riveting mounted on shuttles are moved from assembly position to assembly position along the aircraft fuselage and position themselves automatically. MAPAL has defined various tool features especially for the aerospace industry that can be adapted optimally to the material and the boundary conditions, depending on the machining situation.

High process reliability
Optimum tool design for every application
Many years of experience guarantee the best machining results

Drill feed units

Unità di foratura con avanzamento

Diversamente dalle macchine a guida manuale, le unità di foratura con avanzamento offrono il posizionamento automatizzato degli utensili. Come opzione supplementare, si raccomanda l’impiego di bussole di foratura a partire da una lunghezza complessiva di 120 mm. I nostri strumenti si distinguono per:

Bassa formazione di bave e centraggio migliorato
Ottima qualità del foro e lunga durata
Basse emissioni in fase di lavorazione

Macchine foratrici manuali

Macchine foratrici manuali

Le macchine a guida manuale offrono un elevato grado di flessibilità, ma non possiedono le caratteristiche per assicurare un posizionamento stabile dell’utensile. Per produrre diametri costanti in modo affidabile, occorrono pertanto stabilizzatori aggiuntivi. MAPAL ha sviluppato un programma di utensili ad alte prestazioni pensate appositamente per la lavorazione con macchine a guida manuale e unità di foratura con avanzamento.

Foratura

Strumenti per la foratura di materiali compositi stratificati (stack) in CFRP, alluminio, acciai fortemente legati o titanio con una foratrice manuale.
Barenatura e alesatura

Barenatura e alesatura di fori passanti. Utensili con imbocchi ed elementi di guida speciali per la produzione affidabile e precisa di fori con un’elevata qualità superficiale e circolarità.
Svasatura

Realizzazione di svasature rotonde precise e lamature su fori preesistenti.

Aeroespacial

Fabricação de peças individuais

Usinagem de titânio

Maquinagem de alumínio

Plastics and CFRP machining

Solutions for final assembly

Robot systems

Unità di foratura con avanzamento

Macchine foratrici manuali

Foratura

Barenatura e alesatura

Svasatura

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