Solutions d'usinage pour le titane

Gamme d'outils pour l'usinage du titane

Compétence en usinage du titane par enlèvement de copeaux

Aéronautique

Aéronautique

En raison des exigences élevées dans l'aéronautique et l'aérospatiale concernant la solidité et la résistance à la corrosion par rapport aux contraintes de poids spécifiques, le titane et les alliages de titane sont des matériaux de choix prédestinés. En conséquence, les domaines d'application sont très variés et s'étendent des petits composants structurels usinés par procédé mécanique aux éléments porteurs du fuselage ou des aubes dans les propulseurs.

Exemple d'usinage d'un joint de torsion

1__Outil d'alésage de précision 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  Outil d'alésage de précision

  • Réglage très précis de l'arête de coupe
  • Coaxialité parfaite des perçages
  • Très bonne rugosité de surface
  • Géométrie d'alésage parfaite
  • Usinage très stable grâce aux patins de guidage
  • Haute précision de répétabilité et réglage facile des outils
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  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Taux d'usinage maximal
  • Évacuation optimale des copeaux
  • Fonctionnement silencieux
  • Concept de refroidissement variable
  • Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
  • Différents matériaux de coupe disponibles
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  3 / 5

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Angle de pointe 140°
  • Prévention des adhérences grâce à un revêtement extrêmement lisse
  • 4 listels (meilleures valeurs de circularité)
  • Arête de coupe convexe
  • Alimentation interne en réfrigérant
  • Nouvelle conception de la goujure (évacuation optimale des copeaux)
  • Flux de liquide de refroidissement efficace (pour éviter la friction et la chaleur au niveau de l'arête de coupe)
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Préparation spéciale des bords (arête de coupe stable)
  • Différente pente de spirale (coupe stable, fonctionnement silencieux)
  • Âme progressive (plus de stabilité)
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  FixReam

  • Version en carbure monobloc ou brasée
  • Qualité de perçage : H7
  • Revêtement DLC pour des performances optimales
  • Diamètre configurable (Speedline)
  • Version pour alésages traversants ou borgnes
  • Convient pour la micropulvérisation (MMS)

• 1__Outil d'alésage de précision 1__Outil d'alésage de précision
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

Exemple d'usinage d'une articulation

1__Outil d'ébavurage en carbure monobloc 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__Foret à embout amovible TTD, foret spécial, barre d'alésage 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  Outil d'ébavurage en carbure monobloc

  Cet outil spécial de forme sphérique permet d'ébavurer par fraisage circulaire les entrées et sorties de l'alésage principal ainsi que les alésages de fixation.
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  NeoMill-Titan-2-Corner

  • Taux d'usinage élevé
  • Fonctionnement silencieux
  • Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
  • Différents matériaux de coupe disponibles
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  3 / 6

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
  • Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
  • Temps de cycle réduit
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  TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar

  • TTD replaceable head drill for piloting the first lug
  • Custom drill with additional guide element at the neck for medium machining of lugs from both sides
  • Bearing-guided boring bar for precise finishing of the main bore from one side
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Increases tool life by 35%
  • Perfect solution for roughing, medium machining and finishing
  • Excellent price-performance ratio
  • Fits Mill Chuck, System HB
  • Optimal pitch (stable cut, smooth running)
  • Core rise for more stability
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  OptiMill-Tro-Titan

  • Extends tool life by 10% compared to previous solutions
  • High removal rates possible
  • Unequal spacing of the cutting edges
  • Special coating to avoid deposits
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal

• 1__Deburring tools made from solid carbide 1__Deburring tools made from solid carbide
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar 4__TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

Machining example valve housing

1__Solid carbide drill 2__Boring tool with interchangeable blades 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 4__ 5__Solid carbide drill with three edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 7__HPR reamer with six edges

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  Solid carbide drill

  • For difficult drilling applications
  • Innovative lead geometry for good chip removal and low cutting pressure
  • Significantly more performance, up to twice the feed rate compared to previous solutions
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  2 / 7

  Boring tool with interchangeable blades

  • Three-stage boring tool for medium machining
  • No setting of cutting edges necessary
  • Economical tool concept for roughing bores
  • High machining rates possible
  • Indexable inserts with excellent thermal stability
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  3 / 7

  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Long tool life thanks to special coating
  • Coating protects the cutting edges against high temperatures and excessive wear and tear
  • The internal coolant supply and chip channel geometries ensure efficient chip removal
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  4 / 7

  HPR replaceable head reamer with six edges

  • Perfect concentricity of the bores
  • High feed rate possible and therefore less machining time
  • Adjustable adapter enables precise tool settings and eliminates spindle errors
  • Complete finishing in a single step
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  Solid carbide drill with three edges

  • Special triple-edge geometry
  • Perfect positioning of the drill
  • Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Special geometry
  • Stable machining
  • Optimal guide into the bore
  • Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
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  7 / 7

  HPR reamer with six edges

  • Can be repaired by desoldering/soldering the blades
  • Perfect roundness of the bore due to the matching multi-cutting edge geometry
  • Internal cooling ensures effective chip transport

• 1__Solid carbide drill 1__Solid carbide drill
• 2__Boring tool with interchangeable blades 2__Boring tool with interchangeable blades
• 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 3__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 4__HPR replaceable head reamer with six edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges
• 5__Solid carbide drill with three edges 5__Solid carbide drill with three edges
• 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 7__HPR reamer with six edges 7__HPR reamer with six edges

Automotive

Automotive

Lower weight means lower fuel consumption resulting in fewer emissions. Therefore, many different applications for titanium materials can be found in automotive engineering. Starting with engine components, through to transmission parts and suspension elements as well as exhausts. The automotive manufacturers’ objective is to make vehicles lighter and therefore more environmentally friendly.

Machining example control arm

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__HPR replaceable head reamer 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times
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  2 / 4

  OptiMill-Titan-HPC

  • Four-edge roughing milling cutter
  • Polished chip flute
  • Heat-resistant high-performance coating
  • Unequal cutting edge (smooth cut)
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  3 / 4

  HPR replaceable head reamer

  • Radial run-out and changeover accuracy less than 3 μm
  • Easy to handle
  • Maximum precision and productivity
  • Internal coolant supply to directly cool the cutting edges
  • Particularly economical (replaceable head)
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  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Maximum machining rates
  • Optimum chip removal
  • Very quiet running
  • Variable cooling concept
  • Cutting edges with various corner radii can be deployed
  • Variety of cutting materials available

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__HPR replaceable head reamer 3__HPR replaceable head reamer
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Medical technology

Medical technology

Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.

Machining example hip joint

1__OptiMill-Tro-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Heat-resistant high-performance coating
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal
  • Heat reduction in the cutting zone

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Machining example bone plates

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Heat-resistant high-performance coating
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal
  • Heat reduction in the cutting zone
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan