In the aerospace industry, materials that are both high-strength and lightweight is the key. By making use of new combinations of materials, weight can be reduced further, strength and corrosion resistance can be increased and assembly can be simplified by using an integrated design. Whereas structural parts made of aluminium, titanium or high strength steel are machined on machining centres or gantry machines, final assembly machining is carried out by handheld machines, drill feed units or robots.
Assortimento di utensili per la lavorazione del titanio
Fresatura con taglienti fissi
OptiMill-Titan-HPC
Frese a spallamento retto
Frese a spallamento retto a quattro taglienti per sgrossatura e finitura del titanio
La speciale preparazione dei taglienti garantisce superfici perfette
Eccellente stabilità dell’utensile grazie al grande diametro del nucleo e alla sua posizione rialzata rispetto al codolo
Diversi raggi d’angolo disponibili
Range di Ø: 6,00 - 25,00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Frese per lavorazioni trocoidali
Fresa per lavorazioni trocoidali a cinque taglienti
Massimo volume di asportazione di materiale e superfici di qualità superiore
Passo differenziato ottimizzato
Elemento di taglio sottoposto ad equilibratura di precisione per proteggere il mandrino della macchina e garantire elevata durata
Profondità di passata assiale fino a 3xD
Range di Ø: 6,00 - 25,00 mm
Frese con taglienti sostituibili
NeoMill-Titan-2-Corner
Fresas de corte en esquina
Fresas de corte en esquina con insertos de corte intercambiables radiales de doble filo
Forma básica positiva para componentes propensos a las vibraciones
Profundidades de corte de hasta 10 mm
Rango de ø: 40.00 - 100.00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Fresa con corte al frente total
Fresa con corte al frente total con insertos de corte intercambiables de corte intercambiables radiales de doble filo
Ideales para el fresado de esquina profundo y para recortar con altas profundidades de corte de hasta 57 mm
Rango de ø: 32.00 - 80.00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Fresa de alto avance/fresa de corte en esquina de 90°
Sistema de herramientas universal para una máxima productividad
Rango de ø: 16.00 - 200.00 mm
Taladrado en macizo
MEGA-Speed-Drill-Titan
Broca de metal duro
Broca de alta velocidad de doble filo
Cuatro biseles guía para una máxima exactitud superficial y cilindricidad precisas (puede alcanzarse una clase de tolerancia IT9, IT8)
Filo de corte convexo con bisel de esquina para la máxima estabilidad
Novedoso perfil tipo cuerda para protección de los biseles guía
Máxima resistencia al calor y al desgaste
Rango de ø: 3.00 - 20.00 mm
Escariado y taladrado de precisión
FixReam-FXR
Escareador de alto desempenho com haste cilíndrica
Escareador de alto desempenho em metal duro integral
Canelado reto para a usinagem de furos de passagem e furos cegos
Corte à esquerda para furo passante
Ideal para realização de tempos de ciclo curtos
Diversos materiais de corte e revestimentos disponíveis
Faixa de Ø: 2,80 a 20,20 mm
Alésoir à tête amovible HPR
Alésoir à tête amovible avec interface HFS
Système à tête amovible haute précision en version fixe avec arêtes de coupe brasées
Très grande précision de concentricité et d'interchangeabilité < 3 μm
Rentabilité maximale assurée par un système modulaire
Convient pour la micropulvérisation (MMS)
Plage de ø : 7,00 - 65,00 mm
Alésage
Alésage en titane
Outils d'alésage avec technologie tangentielle
Outils spéciaux conçus pour des composants spécifiques afin d'obtenir une productivité maximale, des processus économiques et des concepts d'usinage stables
Plaquettes amovibles tangentielles CTHQ et FTHQ
Meilleurs résultats d'usinage pour le rapport longueur/diamètre >3,5xD grâce à l'affûtage en arc
En raison des exigences élevées dans l'aéronautique et l'aérospatiale concernant la solidité et la résistance à la corrosion par rapport aux contraintes de poids spécifiques, le titane et les alliages de titane sont des matériaux de choix prédestinés. En conséquence, les domaines d'application sont très variés et s'étendent des petits composants structurels usinés par procédé mécanique aux éléments porteurs du fuselage ou des aubes dans les propulseurs.
Exemple d'usinage d'un joint de torsion
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Outil d'alésage de précision
Réglage très précis de l'arête de coupe
Coaxialité parfaite des perçages
Très bonne rugosité de surface
Géométrie d'alésage parfaite
Usinage très stable grâce aux patins de guidage
Haute précision de répétabilité et réglage facile des outils
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taux d'usinage maximal
Évacuation optimale des copeaux
Fonctionnement silencieux
Concept de refroidissement variable
Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
Différents matériaux de coupe disponibles
3 / 5
MEGA-Speed-Drill-Titan
Angle de pointe 140°
Prévention des adhérences grâce à un revêtement extrêmement lisse
4 listels (meilleures valeurs de circularité)
Arête de coupe convexe
Alimentation interne en réfrigérant
Nouvelle conception de la goujure (évacuation optimale des copeaux)
Flux de liquide de refroidissement efficace (pour éviter la friction et la chaleur au niveau de l'arête de coupe)
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OptiMill-Titan-HPC
Préparation spéciale des bords (arête de coupe stable)
Différente pente de spirale (coupe stable, fonctionnement silencieux)
Âme progressive (plus de stabilité)
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FixReam
Version en carbure monobloc ou brasée
Qualité de perçage : H7
Revêtement DLC pour des performances optimales
Diamètre configurable (Speedline)
Version pour alésages traversants ou borgnes
Convient pour la micropulvérisation (MMS)
Exemple d'usinage d'une articulation
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Outil d'ébavurage en carbure monobloc
Cet outil spécial de forme sphérique permet d'ébavurer par fraisage circulaire les entrées et sorties de l'alésage principal ainsi que les alésages de fixation.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Taux d'usinage élevé
Fonctionnement silencieux
Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
Différents matériaux de coupe disponibles
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
Temps de cycle réduit
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Foret à embout amovible TTD, foret spécial, barre d'alésage
Foret à embout amovible TTD pour le perçage pilote du premier flasque
Foret spécial avec élément de guidage supplémentaire au niveau de la gorge pour l'usinage central des flasques des deux côtés
Barre d'alésage guidée par roulements permettant un usinage de finition précis de l'alésage principal d'un côté
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OptiMill-Titan-HPC
Augmentation de la durée de vie de 35 %
Solution parfaite pour l'ébauche, pour l'usinage central ainsi que pour la finition
Un poids inférieur signifie une diminution de la consommation de carburant et une réduction des émissions. Les matériaux en titane dans la construction automobile apparaissent dans de nombreuses applications : des composants du moteur aux composants de la boîte de vitesses, en passant par les éléments de suspension et les systèmes d'échappement. L'objectif des constructeurs automobiles est d'alléger les véhicules et donc de les rendre plus respectueux de l'environnement.
Exemple d'usinage d'un bras de suspension
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
Temps de cycle réduit
2 / 4
OptiMill-Titan-HPC
Fraise d'ébauche à quatre arêtes de coupe
Goujure polie
Revêtement haute performance résistant à la chaleur
Répartition inégale des arêtes de coupe (coupe lisse)
3 / 4
Alésoir à tête amovible HPR
Précision de circularité et d'interchangeabilité inférieure à 3 μm
Manipulation simple
Précision et productivité maximales
Alimentation interne en réfrigérant pour le refroidissement direct des arêtes de coupe
Dans le secteur médical, le titane est le matériau presque parfait, car il peut être largement utilisé en raison de sa biocompatibilité, c'est-à-dire de sa résistance dans un environnement biologique (antiallergique), de sa faible conductivité thermique et de son comportement antimagnétique intrinsèque.
Exemple d'usinage d'une prothèse de hanche
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OptiMill-Tro-Titan
Revêtement haute performance résistant à la chaleur
Conception spéciale de la goujure pour une évacuation optimale des copeaux
Réduction de la chaleur dans la zone de coupe
Exemple d'usinage d'une plaque d'ostéosynthèse
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OptiMill-Tro-Titan
Revêtement haute performance résistant à la chaleur
Conception spéciale de la goujure pour une évacuation optimale des copeaux
Réduction de la chaleur dans la zone de coupe
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
