Hochfeste und gleichzeitig leichte Materialien sind in der Luftfahrt von zentraler Bedeutung. Durch neuartige Materialkombinationen lässt sich das Gewicht weiter senken, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöhen sowie eine Vereinfachung der Montage durch integrative Bauweise erreichen. Während Strukturbauteile aus Aluminium, Titan oder hochfesten Stählen auf Bearbeitungszentren oder Portalmaschinen bearbeitet werden, erfolgt die Bearbeitung in der Endmontage durch handgeführte Maschinen, Bohrvorschubeinheiten oder Roboter.
Werkzeugprogramm für die Titanbearbeitung
Fräsen mit festen Scheiden
OptiMill-Titan-HPC
Eckfräser
Vierschneidiger Eckfräser zum Schruppen und Schlichten von Titan
Los altos requerimientos en la industria aeronáutica y aeroespacial respecto a la rigidez y resistencia a la corrosión en relación con el peso específico hacen que el titanio y las aleaciones de titanio estén predestinados como los materiales preferentes. Como resultado de esto, las áreas de aplicación son muy variadas, y van desde componentes estructurales menores trabajados mecánicamente, hasta piezas de soporte en el fuselaje, o palas en los motores a reacción.
Ejemplo de mecanizado articulación de torsión
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Herramienta de taladrado de precisión
Gran precisión de ajuste de los insertos
Perfecta coaxialidad de las perforaciones
Muy buena calidad de la rugosidad de las superficies
Perfecta geometría de las perforaciones
Mecanizado muy estable gracias a las guías de apoyo
Gran precisión de repetición y fácil ajuste de la herramienta
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NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado
Óptima retirada de virutas
Gran estabilidad de marcha
Diferentes tipos de refrigeración
Insertos con diferentes radios angulares
Diferentes materiales de corte disponibles
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Ángulo de la punta de 140°
Recubrimiento extremadamente liso que evita las adherencias
4 biseles guía (excelente circularidad)
Insertos convexos
Suministro de refrigerante interior
Nuevo diseño de la retirada de virutas (óptima retirada de virutas)
Flujo de refrigerante eficiente para evitar la fricción y el calor en el inserto de corte
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OptiMill-Titan-HPC
Preparación especial de aristas (inserto estable)
Diferentes pasos de fresado de las espirales (corte estable, funcionamiento silencioso)
Núcleo ascendente (más estabilidad)
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FixReam
Diseño de metal duro o soldado
Calidad de la perforación: H7
Recubrimiento de DLC para obtener el mejor resultado
Diámetro configurable (Speedline)
Diseño para agujeros pasantes y agujeros ciegos
Adecuado para lubricación minimizada (MQL)
Ejemplo de mecanizado Hingeline
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Deburring tools made from solid carbide
With these custom tools in a special spherical shape, the bore entrance and exit of the main bore as well as the fixing bore are deburred through circilar milling.
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NeoMill-Titan-2-Corner
High machining rates
Very quiet running
Cutting edges with various corner radii can be deployed
Variety of cutting materials available
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
Short cycle times
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TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar
TTD replaceable head drill for piloting the first lug
Custom drill with additional guide element at the neck for medium machining of lugs from both sides
Bearing-guided boring bar for precise finishing of the main bore from one side
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OptiMill-Titan-HPC
Increases tool life by 35%
Perfect solution for roughing, medium machining and finishing
Excellent price-performance ratio
Fits Mill Chuck, System HB
Optimal pitch (stable cut, smooth running)
Core rise for more stability
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OptiMill-Tro-Titan
Extends tool life by 10% compared to previous solutions
High removal rates possible
Unequal spacing of the cutting edges
Special coating to avoid deposits
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Machining example valve housing
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Solid carbide drill
For difficult drilling applications
Innovative lead geometry for good chip removal and low cutting pressure
Significantly more performance, up to twice the feed rate compared to previous solutions
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Boring tool with interchangeable blades
Three-stage boring tool for medium machining
No setting of cutting edges necessary
Economical tool concept for roughing bores
High machining rates possible
Indexable inserts with excellent thermal stability
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Boring tool made of solid carbide with four edges
Long tool life thanks to special coating
Coating protects the cutting edges against high temperatures and excessive wear and tear
The internal coolant supply and chip channel geometries ensure efficient chip removal
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HPR replaceable head reamer with six edges
Perfect concentricity of the bores
High feed rate possible and therefore less machining time
Adjustable adapter enables precise tool settings and eliminates spindle errors
Complete finishing in a single step
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Solid carbide drill with three edges
Special triple-edge geometry
Perfect positioning of the drill
Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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Boring tool made of solid carbide with four edges
Special geometry
Stable machining
Optimal guide into the bore
Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
Menos peso, lo que significa menos consumo de combustible y menos emisiones. En la fabricación automotriz hay muchos planteamientos diferentes con respecto a los materiales de titanio. Empezando por los componentes para motores, pasando por los componentes para la transmisión y elementos de suspensión, hasta equipos de gases de escape. El objetivo de los fabricantes de automóviles es hacer más ligeros los vehículos, y con ello también más ecológicos.
Ejemplo de mecanizado brazo transversal
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
Tiempo de ciclo reducido
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OptiMill-Titan-HPC
Fresa de desbaste de cuatro filos
Ranura de virutas pulida
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Paso desigual del inserto de corte (corte liso)
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Escariador de cabezal intercambiable HPR
Precisión de concentricidad y de cambio de menos de 3 µm
Fácil de manipular
Máxima precisión y productividad
Suministro de refrigerante interior para refrigeración directa de los insertos
Especialmente rentable (cabezal intercambiable)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado Óptima retirada de virutas Gran estabilidad de marcha Diferentes tipos de refrigeración Insertos con diferentes radios angulares Diferentes materiales de corte disponibles
Para la tecnología médica, el titanio es el material casi perfecto, dado que por su biocompatibilidad, es decir, su resistencia en un entorno biológico (antialergénico), su reducido índice de conductividad térmica, y su comportamiento antimagnético, puede utilizarse en muchas aplicaciones.
Ejemplo de mecanizado articulación de la cadera
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OptiMill-Tro-Titan
Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr