• Le système d'outils mécatronique TOOLTRONIC comme entraînement universel pour une plus grande diversité de fabrication et une plus grande flexibilité.
  • Outils de finition de MAPAL
  • Les outils de décolletage de MAPAL sont produits sur le site d'Eppingen.
  • Différents types d'entraînement et de sortie sont combinés en fonction des besoins et de l'utilisation.

Compétence actionner

Les outils d’actionnement sont synonymes de potentiel de rationalisation et d’optimisation maximal en matière d’usinage. C’est pourquoi, et afin de promouvoir des programmes d’outils complets, MAPAL propose depuis le début des années 90 également des outils d’actionnement, des tiges de forage et des têtes de dressage dans son portefeuille. Que ce soit pour des machines spéciales ou pour l’usinage complet sur des centres d’usinage flexibles, MAPAL offre la solution d’outil optimale quand il s’agit d’usiner des contours complexes, des alésages non cylindriques, des surfaces planes ou des incisions dans des composants cubiques.

Le programme de produits inclut
  • des outils d’actionnement mécaniques qui sont entraînés du côté machine par des barres de compression à traction ou des systèmes à axe U ainsi que
  • des outils à commande numérique (CN), tels que le système d’outil mécatronique particulièrement flexible TOOLTRONIC pour les machines sans unité d’avance supplémentaire.

​​​​​​​L’équipe d’ingénierie MAPAL expérimenté et très spécialisée élabore la solution optimale en étroite collaboration avec le client pour sa tâche d’usinage. Une mécanique sophistiquée, parfaitement ajuste et le nombre de différents composants à l’intérieur d’un outil d’amorçage requièrent une précision et un soin maximum à chaque étape de la production. Pour assurer la haute précision des outils, ceux-ci sont montés uniquement à la main chez MAPAL. Pour exécuter la mise en service aussi rapidement et efficacement que possible chez le client, les outils d’amorçage complexes sont soumis au préalable à des tests étendus sous des contraintes extrêmes et des conditions de mise en œuvre réelles. La mise en service chez le client est ensuite effectuée par un spécialiste de l’usinage MAPAL.
 

Quand actionner?

  • En rouge, un tracé de contour usiné avec un outil de modelage.

    Contours complexes

    Usinage de contours circulaires sur des composants cubiques

  • La photo montre un groupe d'outils pour l'usinage complet d'un turbocompresseur.

    Usinage complet sur centres d’usinage

    Productif et économique

  • Certains outils de finition MAPAL disposent d'une compensation de l'usure des arêtes de coupe.

    Compensation de l’usure des arêtes de coupe

    Flexible et à processus sûr

Présentation du produit

Types d’entraînement et de prise de force

TOOLTRONIC

Têtes de dressage

Barres d’alésages en série

Les barres d'alésage en ligne de MAPAL sont spécialement utilisées pour l'usinage de paliers.

Les barres d’alésage en série sont des outils pour un usinage spécial des supports de palier dans des boîtiers. L’outil est ce faisant guidé via au moins un palier de guidage dans le dispositif (serrage de pièce à usiner). Plusieurs arêtes de coupe dans l’outil permettent l’usinage simultané de plusieurs supports. Un barre de compression à traction en option permet un dressage supplémentaire du support respectif et/ou un soulèvement d’arête de coupe pour compenser une usure de cette dernière.

​​​​​​​Les barres d’alésage en série sont utilisées pour l’usinage des alésages de palier de vilebrequin et d’arbre à cames. Elles sont considérées comme le type le plus précis de fabrication de ces alésages dans le carter de vilebrequin.
 

Autres applications

  • Outil de nutation de MAPAL pour la fabrication de profilés intérieurs et extérieurs.

    Outils oscillants

    Fabrication des profilés intérieurs et extérieurs

    Les outils oscillants MAPAL permettent une fabrication économique et respectueuse de la machine des profilés intérieurs et extérieurs.

    ​​​​​​​Un mouvement d’oscillation est généré par la rotation de la barre oscillante. Du fait de cette oscillation, ces outils sont uniquement utilisés en forme de point et ainsi également uniquement soumis à une contrainte en forme de point. La force d’avance requise est sensiblement plus faible que pour les processus de percussion et de vidage courants et décharge ainsi l’unité d’avance des machines outils.
     

  • Les outils d'interpolation de MAPAL sont utilisés pour les processus de tournage sur les centres d'usinage.

    Tournage à interpolation

    Processus de tournage sur centres d’usinage 

    Le tournage à interpolation est un processus d’usinage avec lequel des processus de tournage peuvent être réalisés sur les centres d’usinage. Il est par exemple utilisé pour les incisions sur des pièces à usiner cubiques qui sont sinon fabriqués par un fraisage circulaire. Mais de nombreuses autres géométrie typiques pour le tournage comme par exemple la forme conique peuvent être générés avec le tournage à interpolation sur des centres d’usinage.
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    Une condition préliminaire importante pour la capacité de mise en œuvre de la machine est une broche principale qui peut être exploitée comme axe à position régulée. 

Sav des outils d’actionnement

Une maintenance régulière par des collaborateurs qualifiés de MAPAL augmente considérablement l'efficacité et la longévité des outils de finition.

Ingénierie – conception - mise en service - maintenance

Dans le domaine des outils d’actionnement, MAPAL propose des conseils compétents concernant le portefeuille de produits global. Au cours de premiers entretiens, le collaborateur du service commercial relève les exigences en matière de processus d’usinage pour pouvoir proposer un produit taillé sur le mesure pour le client. En qualité de spécialiste pour les solutions spéciales, il est également proposé des adaptations spécifiques au client avec utilisation de composant standardisés. Pour pouvoir planifier les dates d’entretien et réduire les coûts de service, il est possible de conclure un contrat de service sur mesure.

L’équipe du SAV MAPAL vérifie les outils avec une périodicité d’entretien définie.
 

Un indicateur de service autonome permet de prolonger la durée de vie des outils de réusinage MAPAL.

L'affichage de maintenance indépendant dans l'outillage simplifie la maintenance préventive et l'entretien

MAPAL a développé un système particulièrement simple qui aide les utilisateurs quant au moment et à la fréquence des travaux d'entretien sur les outils rotatifs.

L'intégration d'une puce de maintenance avec des LED, dont certaines peuvent également être installées ultérieurement, signale une opération de maintenance à venir par un « clignotement ». Le nombre d'heures de fonctionnement est énuméré.