Différents types d'entraînement et de sortie sont combinés en fonction des besoins et de l'utilisation.

Types d’entraînement et de prise de force

MAPAL utilise cinq types d'entraînement différents pour coupler les outils d'actionnement et la machine-outil. Outre le type de machine (centre d'usinage ou machine spéciale), le facteur décisif est de savoir si la machine a une fonction de contrôle.

Six types de prise de force sont divisés en zones de déplacement et de commandement ainsi que de compensation et de décollage.

Un large éventail de combinaisons possibles résulte de ces types d'entraînement et de prise de force. La combinaison la plus appropriée est sélectionnée en étroite coordination entre les spécialistes des produits MAPAL et le client.

 

Types d’entraînements à la loupe

  • Un outil de décolletage de MAPAL qui utilise le mode d'entraînement arrosage par pression.

    Entraînement par la pression du liquide de refroidissement

    La pression du liquide de refroidissement régule l’actionnement du coulisseau ou le positionnement des arêtes. La vitesse d’avance est réglée manuellement au moyen d’un étrangleur. Le coulisseau ou l’arête de coupe sont rappelés au moyen d’un ensemble de ressorts intérieur.
     

  • Un outil de chassage MAPAL qui utilise le mode d'entraînement par inertie.

    Entraînement par le principe de contact

    Avec ce principe, la cloche de contact avance vers le dispositif ou la pièce à usiner. La réception d’outil est poussée dans l’outil et le coulisseau en est actionné. La vitesse d’avance de la machine est déterminée l’axe de la machine. Le rappel du coulisseau est effectué au moyen d’un ensemble de ressorts intérieur.
     

  • L'axe U TOOLTRONIC comme mode d'entraînement pour les outils de chassage MAPAL.

    Entraînement par l’axe U TOOLTRONIC®

    En tant que module d’entraînement fermé sur lui-même, la TOOLTRONIC représente un axe CN intégré dans la commande de la machine complet qui permet un large spectre d’utilisation par de l’énergie inductive et la transmission des données bidirectionnelle. L’actionnement des coulisseaux est effectué au moyen d’un servomoteur dans l’outil.

    ​​​​​​​Quel outil à actionnement par contact est utilisé avec la TOOLTRONIC. Dépend de la tâche d’usinage respective. Fondamentalement, les outils actionneurs qui étaient jusqu’à présent actionnés avec la pression du liquide de refroidissement, le principe de contact ou la barre de traction, sont entraînés de manière régulée avec la TOOLTRONIC.

     

  • Un outil de finition de MAPAL à utiliser sur des machines avec des systèmes d'axes U.

    Entraînement par l’axe U de la machine

    Les coulisseaux sont actionnés au moyen de l’axe U de la machine d’usinage. La vitesse d’avance est réglée par le biais de l’axe U. En règle générale, cet axe est rotatif et un axe CN totalement fonctionné. 

  • Un outil de chassage MAPAL entraîné par la barre de traction/poussée.

    Entraînement par barre de compression à traction

    Dans une machine spéciale, la barre de compression à traction centrale peut être utilisée pour l’actionnement des coulisseaux ou le positionnement des arêtes de coupe. La vitesse d’avance est réglée par le biais de l’axe U. Le rappel est effectué également au moyen de cet axe (pilotage CN).
     

Types de prises de force à la loupe

  • Représentation schématique d'un entraînement linéaire de coulisseau d'outils de chassage MAPAL.

    Coulisseau linéaire

    Le coulisseau linéaire qui est perpendiculaire à l’axe central de l’outil est actionné par une denture inclinée sur la barre de compression à traction.

    Usinages : 
    • Incision
    • Tournage de contour
    • Dressage
    • ​​​​​​​Tournage de palier de butée


     

  • Représentation schématique d'un entraînement de coulisseau oblique d'outils de finition MAPAL.

    Coulisseau incliné

    Fonction comme le coulisseau linéaire, toutefois l’angle de coulisseau n’est pas à 90° par rapport à l’axe central de l’outil.

    Usinages : 
    • Inciser
    • chanfreiner
    • ​​​​​​​tournage conique



     

  • Schematische Darstellung eines Schwenkschieberantriebs von MAPAL Aussteuerwerkzeugen.

    Schwenkschieber

    Ein interner Hebelmechanismus steuert den Schwenkschieber über einen zentralen Bolzen an. Die Eigenrotation des Werkzeuges und die überlagerte Rotation des Schwenkschiebers stellen einen Kugelabschnitt drehtechnisch her.

    Bearbeitungen:
    • ​​​​​​​Kugelkalotte drehen

  • Schematische Darstellung eines Drehschieberantriebs von MAPAL Aussteuerwerkzeugen.

    Drehschieber

    Das Aussteuern des Drehschiebers erfolgt über eine Kombination aus Drallwelle und Drallbuchse. Dabei wird die Axialbewegung der Drallwelle mittels Drallbuchse in eine Drehung / Rotation ungewandelt. Der Radialhub erfolgt durch exzentrische Lagerung. 

    Typische Bearbeitungen:
    • Einstechen
    • Konturdrehen
    • Plandrehen
    • ​​​​​​​Passlagerdrehen

  • Auch sogenannte Biege- oder Wipphalter kommen als Abtriebsart bei MAPAL Aussteuerwerkzeugen zum Einsatz.

    Biege- und Wipphalter

    Eine schiefe Ebene auf der Zug-/Druckstange ist beim Biege- und Wipphalter für das Aussteuern des Kurzklemmhalters verantwortlich. Je nach Lage der Zug-/Druckstange wird der Halter auf den entsprechenden Fliehkreisdurchmesser gestellt. 

    Bearbeitungen:
    • Schneidenverschleißkompensation
    • Drehen von kleinen Konturen
    • Einstechen