• Le centre technologique de MAPAL au siège d'Aalen.
  • Les ingénieurs de l'équipe Technology Expert de MAPAL sont spécialisés dans la conception de pièces spéciales.
  • Solutions d'usinage pour pièces complètes de MAPAL.

Avance technologique sur place

En tant que partenaire, nous vous accompagnons de l'étude de votre projet à l'optimisation de votre production. Vous pouvez combiner librement des modules de services ou sélectionner des paquets de services parfaitement adaptés à vos besoins.

Dans ces deux cas, vous bénéficiez de notre grande force d'innovation et de notre vision globale de votre procédé. Nos ingénieurs s'appuient sur une longue expérience professionnelle dans les secteurs d'activité les plus variés. Notre centre technologique ultra moderne nous permet de simuler exactement chaque étape de la production afin de trouver encore de meilleures solutions.
Les spécialistes de l'ingénierie s'imprègnent profondément des processus des clients.

Réagir individuellement à différentes situations de départ

  • Réorganiser la domaine de la fabrication

    Concentrez-vous sur votre compétence clé. Nous nous chargeons de la configuration de pièces intégrales, planifions et réalisons un procédé fiable – rapidité, souplesse, sur place, transparence des coûts et documentation intégrale.

  • Modifier la chaîne de fabrication pour l'adapter à de nouvelles pièces

    Pouvoir utiliser le parc de machines disponibles, c'est économiser du temps et de l'argent. Notre savoir-faire assure le maximum de fiabilité. Nous vous apportons une aide personnalisée en fonction de vos besoins et, sur demande, nous nous chargeons du rééquipement de vos installations.

  • Optimiser les outils et les procédés

    Vous souhaitez introduire dans votre fabrication en cours des stratégies d'usinage et des solutions d'outils innovantes ? Nous nous en chargeons. Le résultat : excellente longévité des outils, qualité des pièces accrue et meilleure productivité.

Modules services ingénierie

  • Les spécialistes MAPAL analysent une pièce en détail.

    E1 - Étude de projet

    Sur la base de plans des pièces brutes et finies, des caractéristiques machines, nous analysons en étroite collaboration avec vous, la tâche de fabrication spécifique et développons des stratégies d'usinage efficaces pour toutes les étapes. 
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    • Suggestions pour toutes les étapes de l'usinage
    • Inventaire des outils
    • Croquis des outils
    • Étude de faisabilité
    • Coordination situation machine
    • Établissement plan des trous et surfaces

  • Conception fondée du processus d'usinage par des spécialistes de MAPAL.

    E2 - Conception

    Que l'accent soit mis sur la flexibilité ou sur la productivité, une bonne conception de votre usinage nous permet de vous accompagner sur le chemin vers un travail stable et économique.
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    • Analyse des temps de cycle
    • Définition caractéristiques techniques
    • Répartition du travail sur plusieurs machines
    • Croquis du principe de serrage

  • Les spécialistes de l'ingénierie de MAPAL définissent les outils optimaux pour le processus du client.

    E3 - Solutions d'outillage

    Performance, maniement simple, reconditionnement rentable : pour votre application, nous choisissons ou développons les meilleurs outils, ultra modernes et les moins chers. 
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    • Conception des outils
    • Développement des outils
    • Outils combinés visant à réduire les étapes de l'usinage
    • Conception serrage
    • Plans des outils
    • Montage, réglage et équilibrage (MAPAL)
    • Livraison sur le lieu d'utilisation
    • Assistance technique au moment du rodage

  • Les spécialistes de l'ingénierie de MAPAL adaptent la documentation en fonction des besoins du client.

    E4 - Documentation

    Les documents, rédigés dans le cadre de nos services, peuvent être adaptés sur demande à vos spécifications. Cette mesure permet de réaliser rapidement les nouveaux procédés et facilite nettement les modifications ultérieures.

    • Plans de réglage
    • Plans des outils
    • Instructions de réglage et de montage
    • Instructions de travail
    • Protocoles et rapports d'essai et de mesure
    • Protocoles expérimentaux
    • Rapports de fiabilité

  • Les concepts de bridage font également partie des prestations d'ingénierie de MAPAL.

    E5 - Solutions de serrage

    Les solutions personnalisées nous permettent d'usiner le plus de pièces possibles dans un seul dispositif de serrage et de réaliser le maximum de tâches d'usinage, en toute fiabilité et au micron près.
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    • Création d'ébauches
    • Développement
    • Fabricant / Sous-traitance
    • Montage et mise en service
    • Assistance technique
    • Première réception avec essai de serrage

  • Les études de contours perturbateurs font partie des prestations d'ingénierie de MAPAL.

    E6 - Analyse des cotes d'encombrement

    Pour éviter tout encombrement et afficher les potentiels d'optimisation, nous simulons au préalable votre usinage à l'aide de modèles 3D dans un environnement virtuel.

    • Analyse des encombrements
    • Analyse 3D
    • Coordination entre les outils serrés, la pièce et la machine
    • Condition : modèles virtuels d'outils, pièce, installation de serrage et machine

  • Im Engineeringbereich optimiert MAPAL auch die Bearbeitungsparameter der NC-Programmierung.

    E7 - NC-Programmierung

    Um den Prozess so produktiv wie möglich zu gestalten, optimiert MAPAL bei der NC-Programmierung die Bearbeitungsparameter. So können Nebentätigkeiten wie Be-/Entladen und Werkzeugwechsel beschleunigt werden.

    Elemente im Modul NC-Programmierung:
    • Erstellung NC-Programm unter Berücksichtigung herstellerspezifischer Maschinenfunktionen
    • Erstellung spezieller Fräszyklen (z. B. Interpolationsdrehen, Trochoides Fräsen)
    • Rechnergestützte Generierung von Bearbeitungskonturen (2D/3D)
    • Kundenspezifische Programmstruktur

  • MAPAL übernimmt vor Ort die Inbetriebnahme und das Einfahren des Kundenprozesses.

    E8 - Einfahren und Inbetriebnahme

    Damit die Kunden sicher und ohne Ausschuss produzieren können, übernimmt MAPAL vor Ort die Inbetriebnahme und das Einfahren des Prozesses. Bei engen Terminplänen kann das Einfahren auch im MAPAL Technologiezentrum erfolgen.

    Services beim Einfahren und Inbetriebnehmen:
    • Überprüfung und Protokollierung der Maschinengeometrie
    • Installation der NC-Technologie
    • Einfahren des kompletten Bearbeitungsprozesses
    • Vorbereitung und Durchführung der Prozessfähigkeitsuntersuchung
    • Übergabe Prozess an den Kunden

  • Beim Anlauf der Fertigung unterstützt MAPAL seine Kunden.

    E9 - Anlaufunterstützung

    Auch beim Anlauf der Fertigung unterstützt MAPAL seine Kunden vor Ort. Für eine möglichst produktive und kostengünstige Fertigung kontrollieren die Zerspanungsspezialisten dabei kontinuierlich die Standzeiten und Schnittwerte der Werkzeuge.

    ​​​​​​​Optionen der Anlaufunterstützung:​​​​​​​​​​​​​​
    • Unterstützung beim Fertigungsanlauf
    • Troubleshooting
    • Technischer Support
    • Schulung in Bedienung, Programmierung und Prozessablauf

  • Komplette Bearbeitungslösungen für das Kundenbauteil erarbeitet das Technology Expert Team von MAPAL.
  • Das Bild zeigt die wesentlichen Werkzeuglösungen eines MAPAL Komplettpakets für die Bearbeitung eines Lenkrohrs.
  • Im MAPAL Technologiezentrum in Aalen steht Kunden eine reale Fertigungsumgebung zur Verfügung.

  • Lösungen für komplette Werkstücke

    Das Servicepaket Technology Expert Team TET umfasst in der Regel die Engineeringmodule 1 bis 4. Die TET-Spezialisten übernehmen die Projektierung kompletter Bauteile, die Kunden profitieren von der langjährigen Engineeringerfahrung.

  • Prozessauslegung und Umsetzung aus einer Hand: re.tooling

    Für die Erstausrüstung oder Umrüstung eines bestehenden Maschinenparks bietet MAPAL das Servicepaket re.tooling an. Dieses Paket besteht in der Regel aus den Bausteinen 1–9, wird jedoch individuell an die Bedürfnisse angepasst.

  • Reale Fertigungsumgebung für den Kunden: das MAPAL Technologiezentrum

    Prozesse simulieren, testen und einfahren ohne eigene Kapazitäten zu binden, dafür bietet das MAPAL Technologiezentrum eine reale Fertigungsumgebung mit 11 modernen Bearbeitungszentren, Schleifmaschine, hochpräziser Messtechnik sowie die Möglichkeit zur additiven Fertigung. 50 Ingenieure und Techniker unterstützen und begleiten die Kunden von der Idee bis zur Realisierung vor Ort.