• MAPAL's technology centre at the headquarters in Aalen.
  • The engineers of the Technology Expert Team at MAPAL specialize in the complete planning of special components.
  • Machining solutions for complete workpieces from MAPAL.

Gaining technological lead with engineering services by MAPAL

As an engineering partner, MAPAL accompanies its customers from the planning to the optimisation of the production. They can select from service modules as required, or make use of service packages specially tailored to their needs.

In both cases, MAPAL experts with many years of experience place their high level of innovation and their holistic perspective of processes at the customers' disposal. 
The technology centre with its state-of-the-art equipment is able to exactly simulate every production process, allowing the specialists to find new, even better solutions for the customers.
The engineering specialists work deeply into the customer's processes.

Services tailored to different initial situations

  • Designing a new manufacturing line

    MAPAL takes over the project planning for your complete workpieces and plans and realises a reliable process – quickly, flexibly, on-site, with transparent costs and complete documentation.
    Customers can concentrate on their core competence. 

  • Re-tooling the manufacturing for new parts

    Continuing to use existing machines saves time and costs. With many years of experience and know-how MAPAL guarantees the highest process reliability.
    The specialists support individually according to customer needs and, upon request, take over the complete responsibility for the re-tooling.

  • Optimising tools and processes during on-going production

    Introducing modern machining strategies and innovative tool solutions during on-going production also represents a considerable potential for increases in productivity.
    The result: longer tool lives, improved part quality and increased productivity.

Engineering service modules

  • The MAPAL specialists analyze a component in detail.

    E1 - Project analysis

    Based on raw part and finished part drawings as well as machine data, MAPAL analyses the manufacturing task in close collaboration with the customer and develops effective machining strategies for all steps.

    The project analysis includes:
    • Machining proposals for all machining steps
    • Tool list
    • Tool sketches
    • Feasibility study
    • Harmonisation with the machine situation
    • Preparation of bore and surface plans

  • Well-founded design of the machining process by specialists from MAPAL.

    E2 - Process design

    Irrespective of whether the focus is on flexibility or productivity: with a sound design of the machining process, MAPAL supports its customers on the way to stable, economic manufacturing.

    Elements of process design:
    • Cycle time studies
    • Definition of technology data
    • Division of process over individual machines
    • Clamping principle sketches

  • he engineering specialists at MAPAL define the optimal tools for the customer's process.

    E3 - Tool solutions

    Outstanding performance, simple handling, cost-effective reconditioning: MAPAL specifically selects or develops the best, latest, cost-effective tools for the application.

    Elements of the tool solutions module:
    • Tool design
    • Tool engineering
    • Combination tools for reducing process steps
    • Design of clamping technology
    • Tool drawings
    • Assembly, setting and balancing (at MAPAL)
    • Delivery to the place of use
    • Professional support during breaking-in

  • Les spécialistes de l'ingénierie de MAPAL adaptent la documentation en fonction des besoins du client.

    E4 - Documentation

    Les documents, rédigés dans le cadre de nos services, peuvent être adaptés sur demande à vos spécifications. Cette mesure permet de réaliser rapidement les nouveaux procédés et facilite nettement les modifications ultérieures.

    • Plans de réglage
    • Plans des outils
    • Instructions de réglage et de montage
    • Instructions de travail
    • Protocoles et rapports d'essai et de mesure
    • Protocoles expérimentaux
    • Rapports de fiabilité

  • Les concepts de bridage font également partie des prestations d'ingénierie de MAPAL.

    E5 - Solutions de serrage

    Les solutions personnalisées nous permettent d'usiner le plus de pièces possibles dans un seul dispositif de serrage et de réaliser le maximum de tâches d'usinage, en toute fiabilité et au micron près.
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    • Création d'ébauches
    • Développement
    • Fabricant / Sous-traitance
    • Montage et mise en service
    • Assistance technique
    • Première réception avec essai de serrage

  • Les études de contours perturbateurs font partie des prestations d'ingénierie de MAPAL.

    E6 - Analyse des cotes d'encombrement

    Pour éviter tout encombrement et afficher les potentiels d'optimisation, nous simulons au préalable votre usinage à l'aide de modèles 3D dans un environnement virtuel.

    • Analyse des encombrements
    • Analyse 3D
    • Coordination entre les outils serrés, la pièce et la machine
    • Condition : modèles virtuels d'outils, pièce, installation de serrage et machine

  • Dans le domaine de l'ingénierie, MAPAL optimise également les paramètres d'usinage de la programmation CN.

    E7 - Programmation CN

    Afin de garantir votre productivité, nous optimisons les paramètres d'usinage au cours de la programmation CN. Il est ainsi possible d'accélérer les tâches secondaires, telles que le chargement, le déchargement et le changement d'outil.

    • Création d'un programme CN en prenant compte des fonctions de la machine du fabricant
    • Création de cycles de fraisage spéciaux (par interpolation, trochoïdal)
    • Génération assistée par ordinateur de contours d'usinage (2D/3D)
    • Structure de programme personnalisée

  • MAPAL se charge sur place de la mise en service et du rodage du processus client.

    E8 - Rodage & mise en service

    Afin que vous puissiez produire en toute fiabilité et sans rebut, nous nous chargeons sur place du rodage et de la mise en service de vos installations. En cas de calendrier très serré, il est également possible d'effectuer le rodage dans notre centre technologique.

    • Vérification et consignation de la géométrie machine
    • Installation de la technologie CN
    • Rodage de l'usinage intégral
    • Préparation et exécution de la capabilité
    • Remise du procédé au client

  • Lors du démarrage de la fabrication, MAPAL soutient ses clients.

    E9 - Assistance au démarrage

    Nous vous aidons également sur place au moment du démarrage. Afin de garantir la plus grande productivité à moindres frais, nos spécialistes contrôlent régulièrement longévité et valeurs de coupe des outils.

    • Assistance au moment du lancement de la fabrication
    • Localisation des erreurs
    • Assistance technique
    • Formation : commande, programmation et déroulement

  • L'équipe d'experts en technologie de MAPAL élabore des solutions d'usinage complètes pour la pièce du client.
  • La photo montre les principales solutions d'outils d'un kit complet MAPAL pour l'usinage d'un tube de direction.
  • Au centre technologique MAPAL d'Aalen, les clients disposent d'un environnement de production réel.

  • Solutions pour des pièces intégrales

    Généralement, les services Technology Expert Team TET englobent les modules Ingénierie 1–4. Dans le cadre de TET, la configuration de pièces complètes nous incombe. Vous bénéficiez ainsi de notre compétence en ingénierie.

  • Conception et réalisation par un seul fournisseur: services re.tooling

    Pour le premier équipement ou le ré-équipement d'un parc de machines existant, nous proposons les services re.tooling. Généralement, ce paquet de services englobe les modules 1–9, tout en pouvant être adapté à vos besoins personnalisés.

  • Véritable environnement de production pour le client: le centre technologique MAPAL

    Simuler, tester et introduire des processus sans bloquer ses propres capacités - pour ce faire, le centre technologique de MAPAL avec 11 centres d'usinage modernes, rectifieuse, technique de mesure hautement précise ainsi que la technologie de fabrication additive - impression 3D - vous propose un environnement de fabrication réel. 50 ingénieurs et techniciens vous assistent et vous accompagnent de l'idée à la réalisation dans votre entreprise, sur site.