• Le centre technologique de MAPAL au siège d'Aalen.
  • Les ingénieurs de l'équipe Technology Expert de MAPAL sont spécialisés dans la conception de pièces spéciales.
  • Solutions d'usinage pour pièces complètes de MAPAL.

Avance technologique sur place

En tant que partenaire, nous vous accompagnons de l'étude de votre projet à l'optimisation de votre production. Vous pouvez combiner librement des modules de services ou sélectionner des paquets de services parfaitement adaptés à vos besoins.

Dans ces deux cas, vous bénéficiez de notre grande force d'innovation et de notre vision globale de votre procédé. Nos ingénieurs s'appuient sur une longue expérience professionnelle dans les secteurs d'activité les plus variés. Notre centre technologique ultra moderne nous permet de simuler exactement chaque étape de la production afin de trouver encore de meilleures solutions.
Les spécialistes de l'ingénierie s'imprègnent profondément des processus des clients.

Réagir individuellement à différentes situations de départ

  • Réorganiser la domaine de la fabrication

    Concentrez-vous sur votre compétence clé. Nous nous chargeons de la configuration de pièces intégrales, planifions et réalisons un procédé fiable – rapidité, souplesse, sur place, transparence des coûts et documentation intégrale.

  • Modifier la chaîne de fabrication pour l'adapter à de nouvelles pièces

    Pouvoir utiliser le parc de machines disponibles, c'est économiser du temps et de l'argent. Notre savoir-faire assure le maximum de fiabilité. Nous vous apportons une aide personnalisée en fonction de vos besoins et, sur demande, nous nous chargeons du rééquipement de vos installations.

  • Optimiser les outils et les procédés

    Vous souhaitez introduire dans votre fabrication en cours des stratégies d'usinage et des solutions d'outils innovantes ? Nous nous en chargeons. Le résultat : excellente longévité des outils, qualité des pièces accrue et meilleure productivité.

Modules services ingénierie

  • Les spécialistes MAPAL analysent une pièce en détail.

    E1 - Étude de projet

    Sur la base de plans des pièces brutes et finies, des caractéristiques machines, nous analysons en étroite collaboration avec vous, la tâche de fabrication spécifique et développons des stratégies d'usinage efficaces pour toutes les étapes. 
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    • Suggestions pour toutes les étapes de l'usinage
    • Inventaire des outils
    • Croquis des outils
    • Étude de faisabilité
    • Coordination situation machine
    • Établissement plan des trous et surfaces

  • Conception fondée du processus d'usinage par des spécialistes de MAPAL.

    E2 - Conception

    Que l'accent soit mis sur la flexibilité ou sur la productivité, une bonne conception de votre usinage nous permet de vous accompagner sur le chemin vers un travail stable et économique.
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    • Analyse des temps de cycle
    • Définition caractéristiques techniques
    • Répartition du travail sur plusieurs machines
    • Croquis du principe de serrage

  • Les spécialistes de l'ingénierie de MAPAL définissent les outils optimaux pour le processus du client.

    E3 - Solutions d'outillage

    Performance, maniement simple, reconditionnement rentable : pour votre application, nous choisissons ou développons les meilleurs outils, ultra modernes et les moins chers. 
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    • Conception des outils
    • Développement des outils
    • Outils combinés visant à réduire les étapes de l'usinage
    • Conception serrage
    • Plans des outils
    • Montage, réglage et équilibrage (MAPAL)
    • Livraison sur le lieu d'utilisation
    • Assistance technique au moment du rodage

  • Les spécialistes de l'ingénierie de MAPAL adaptent la documentation en fonction des besoins du client.

    E4 - Documentation

    Les documents, rédigés dans le cadre de nos services, peuvent être adaptés sur demande à vos spécifications. Cette mesure permet de réaliser rapidement les nouveaux procédés et facilite nettement les modifications ultérieures.

    • Plans de réglage
    • Plans des outils
    • Instructions de réglage et de montage
    • Instructions de travail
    • Protocoles et rapports d'essai et de mesure
    • Protocoles expérimentaux
    • Rapports de fiabilité

  • Les concepts de bridage font également partie des prestations d'ingénierie de MAPAL.

    E5 - Solutions de serrage

    Les solutions personnalisées nous permettent d'usiner le plus de pièces possibles dans un seul dispositif de serrage et de réaliser le maximum de tâches d'usinage, en toute fiabilité et au micron près.
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    • Création d'ébauches
    • Développement
    • Fabricant / Sous-traitance
    • Montage et mise en service
    • Assistance technique
    • Première réception avec essai de serrage

  • Les études de contours perturbateurs font partie des prestations d'ingénierie de MAPAL.

    E6 - Analyse des cotes d'encombrement

    Pour éviter tout encombrement et afficher les potentiels d'optimisation, nous simulons au préalable votre usinage à l'aide de modèles 3D dans un environnement virtuel.

    • Analyse des encombrements
    • Analyse 3D
    • Coordination entre les outils serrés, la pièce et la machine
    • Condition : modèles virtuels d'outils, pièce, installation de serrage et machine

  • Dans le domaine de l'ingénierie, MAPAL optimise également les paramètres d'usinage de la programmation CN.

    E7 - Programmation CN

    Afin de garantir votre productivité, nous optimisons les paramètres d'usinage au cours de la programmation CN. Il est ainsi possible d'accélérer les tâches secondaires, telles que le chargement, le déchargement et le changement d'outil.

    • Création d'un programme CN en prenant compte des fonctions de la machine du fabricant
    • Création de cycles de fraisage spéciaux (par interpolation, trochoïdal)
    • Génération assistée par ordinateur de contours d'usinage (2D/3D)
    • Structure de programme personnalisée

  • MAPAL se charge sur place de la mise en service et du rodage du processus client.

    E8 - Rodage & mise en service

    Afin que vous puissiez produire en toute fiabilité et sans rebut, nous nous chargeons sur place du rodage et de la mise en service de vos installations. En cas de calendrier très serré, il est également possible d'effectuer le rodage dans notre centre technologique.

    • Vérification et consignation de la géométrie machine
    • Installation de la technologie CN
    • Rodage de l'usinage intégral
    • Préparation et exécution de la capabilité
    • Remise du procédé au client

  • Lors du démarrage de la fabrication, MAPAL soutient ses clients.

    E9 - Assistance au démarrage

    Nous vous aidons également sur place au moment du démarrage. Afin de garantir la plus grande productivité à moindres frais, nos spécialistes contrôlent régulièrement longévité et valeurs de coupe des outils.

    • Assistance au moment du lancement de la fabrication
    • Localisation des erreurs
    • Assistance technique
    • Formation : commande, programmation et déroulement

  • L'équipe d'experts en technologie de MAPAL élabore des solutions d'usinage complètes pour la pièce du client.
  • La photo montre les principales solutions d'outils d'un kit complet MAPAL pour l'usinage d'un tube de direction.
  • Au centre technologique MAPAL d'Aalen, les clients disposent d'un environnement de production réel.

  • Solutions pour des pièces intégrales

    Généralement, les services Technology Expert Team TET englobent les modules Ingénierie 1–4. Dans le cadre de TET, la configuration de pièces complètes nous incombe. Vous bénéficiez ainsi de notre compétence en ingénierie.

  • Conception et réalisation par un seul fournisseur: services re.tooling

    Pour le premier équipement ou le ré-équipement d'un parc de machines existant, nous proposons les services re.tooling. Généralement, ce paquet de services englobe les modules 1–9, tout en pouvant être adapté à vos besoins personnalisés.

  • Véritable environnement de production pour le client: le centre technologique MAPAL

    Simuler, tester et introduire des processus sans bloquer ses propres capacités - pour ce faire, le centre technologique de MAPAL avec 11 centres d'usinage modernes, rectifieuse, technique de mesure hautement précise ainsi que la technologie de fabrication additive - impression 3D - vous propose un environnement de fabrication réel. 50 ingénieurs et techniciens vous assistent et vous accompagnent de l'idée à la réalisation dans votre entreprise, sur site.