Grande série avec outils combinés pour des exigences et une productivité maximales
Corps de valve AlMgSi-T6
Situation initiale du client
- Très grand nombre de pièces
- Exigences élevées en matière de temps de cycle
- Taux horaire élevé
- Fiabilité de process élevée
- Exigences de qualité élevées concernant les tolérances de surface, de forme et de position
- Usinage le plus possible sans bavures / stries
Particularités de la solution
- Fractionnement idéal des copeaux grâce à des géométries de coupe spéciales
- Surfaces et pièces de portance parfaites grâce à des outils de finition PCD de haute qualité (Rz = 1 µm)
- Outils combinés pour une conception optimale du processus et une réduction du temps de cycle
Points forts des outils pour les corps de vanne pneumatique
Perçages étagés
- Outil étagé en carbure monobloc avec technologie spéciale à plusieurs chanfreins et brise-copeaux pour une maîtrise idéale des copeaux et un réaffûtage fréquent
Solution à une seule passe pour les profils coniques
- Forets étagés PCD pour l'usinage fiable de contours coniques en tant que solution à une seule passe
Usinages des contours
- Outil combiné multi-niveaux en PCD
- Productivité maximale et coaxialité pour les usinages de contours très exigeants
Usinage des arêtes de commande
- Fraises circulaires PCD pour une qualité de surface maximale et des arêtes de commande parfaitement adaptées
Avantages
- Processus parfaitement coordonnés entre pré-usinage et usinage final
- Réduction des temps secondaires
- Réduction du temps de cycle et amélioration de la qualité
- Fiabilité des processus accrue dans la fabrication en série
- La longue expérience dans le développement et la production d'outils en PCD ou en carbure monobloc permet une conception optimale du processus en fonction des exigences
