Usinagem de paredes e nervuras finas

Os moldes de injeção plástica e os moldes de fundição sob pressão muitas vezes têm nervuras e paredes finas. As nervuras, por exemplo, estão sendo fresadas cada vez mais, pois este processo é mais econômico que o EDM (usinagem por descarga elétrica). Como regra, são utilizadas ferramentas de metal duro longas ou extralongas com diâmetros pequenos. Soluções personalizadas (RibCutter) para combinar com a respectiva forma da nervura também são possíveis aqui.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Visão geral das ferramentas para as seguintes etapas de usinagem:
  1. Usinagem de desbaste de componentes
  2. Acabamento

Sgrossatura

L’operazione di sgrossatura è responsabile di gran parte del volume di truciolatura. Speciali strategie di fresatura come la lavorazione ad alto avanzamento o la fresatura trocoidale sono in grado di ridurre il tempo di lavorazione e quindi di aumentare la redditività. Oltre agli utensili con inserti a fissaggio meccanico e alle frese in metallo duro integrale, vengono impiegate anche frese ad alte prestazioni con una speciale geometria di sgrossatura.
  • OptiMill®-3D-BN

    Fresa a profilo sferico in metallo duro integrale
    • Lavorazione ad alta precisione di profili 3D
    • Fresa ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Varianti z=2 e z=4, gambo scaricato e non
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica

  • RibCutter

    Fresa speciale in metallo duro integrale
    • Per la lavorazione di nervature e profili profondi
    • Speciale geometria dei taglienti
    • Eccezionale qualità di superficie
    • Estremo risparmio di tempo
    • Disponibile come fresa a profilo sferico/a profilo torico con parte frontale dritta


Finitura

La lavorazione di finitura rimuove le dimensioni residue per ottenere la forma finale. Le dimensioni dei materiali temprati dopo la prefinitura sono pari a 0,05-0,1 mm, mentre quelle dei materiali morbidi a 0,1-0,3 mm. Le frese a profilo sferico e/o a profilo torico sono gli utensili da scegliere in funzione dei profili finali del pezzo da lavorare.
  • OptiMill®-3D-BN

    Fresa a profilo sferico in metallo duro integrale
    • Lavorazione ad alta precisione di profili 3D
    • Fresa ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Varianti z=2 e z=4, gambo scaricato e non
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica

  • RibCutter

    Fresa speciale in metallo duro integrale
    • Per la lavorazione di nervature e profili profondi
    • Speciale geometria dei taglienti
    • Eccezionale qualità di superficie
    • Estremo risparmio di tempo
    • Disponibile come fresa a profilo sferico/a profilo torico con parte frontale dritta