Entraînements électriques

Les constructeurs et fournisseurs automobiles sont confrontés à de nouveaux défis concernant les composants pour moteurs électriques. Le boîtier d'un moteur électrique constitue un exemple de la complexité de ces défis : par rapport à un carter de boîte de vitesses, celui-ci doit être fabriqué dans des tolérances beaucoup plus restreintes, car la précision a une influence décisive sur le rendement du moteur électrique. 

De plus, les parois d'un boîtier de moteur électrique sont généralement nettement plus minces que celles d'un carter de boîte de vitesses du fait de sa conception spécifique (canaux de refroidissement intégrés, par exemple). En outre, des coussinets de palier en acier sont pressés dans certains de ces boîtiers. Des boucliers de protection spéciaux dans l'outil empêchent les copeaux d'acier d'entrer en contact avec les surfaces en aluminium lors de l'usinage et de les endommager. 

Exigences d'usinage et caractéristiques des différents types de boîtier


Grundlegende Vorgehensweise bei der Bearbeitung von Statorgehäusen

Der Bearbeitungsprozess sowie die Werkzeuge werden je nach Aufmasssituation, dem Maschinenpark und der Aufspannung individuell ausgelegt. So werden die auf das Bauteil wirkenden Schnittkräfte möglichst geringgehalten. Die Bearbeitung der Statorbohrung ist dabei in drei Schritte unterteilt: Vorbearbeitung, Semi-Finishbearbeitung und Fertigbearbeitung.
Prozesskette Stator Bearbeitung Vorbearbeitung, Semi-Finish-Bearbeitung, Fertigbearbeitung
Stator housing external machining

Mecanizado exterior de las carcasas del estátor

El mecanizado exterior de carcasas de estator para motores eléctricos es una tarea exigente. Estas carcasas, a menudo tubulares o en forma de olla, son fundamentales para la eficiencia del motor eléctrico. Durante el proceso deben superarse varios retos. Las carcasas de aluminio de paredes finas con costillas integradas para el circuito de refrigeración requieren la máxima precisión en cuanto a exactitud de diámetro y tolerancias de forma y posición. La concentricidad entre los distintos diámetros es de gran importancia. 

Preparación
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    Fresa elicoidale con inserti a fissaggio meccanico ISO

    Prelavorazione diametro esterno e superficie 

    • Inserti a fissaggio meccanico ISO rivestiti in metallo duro o cuspidi con inserti in PCD 
    • Forze di taglio ridotte 
    • Prodotto standard 
    • Prolunga HSK per diverse profondità di lavorazione 

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    Bareno ISO

    Prelavorazione diametro esterno 

    • Utensile a campana multistadio per 
    • Lavorazione esterna 
    • Inserti ISO 

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    Fresa con inserti a fissaggio meccanico ISO

    Sgrossatura della scanalatura di tenuta 

    • Inserti a fissaggio meccanico ISO in metallo duro rivestiti 
    • Come optional con sistema antivibrante 
    • Sgrossatura efficace delle scanalature di tenuta 

Lavorazione di precisione
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    Fresa in PCD con contorno speciale

    Finitura della scanalatura di tenuta 

    • Taglienti di profilatura in PCD 
    • Geometria perfetta dei singoli contorni di gola 
    • Come optional con sistema antivibrante 
    • Lavorazione di precisione di tutte le gole in un unico taglio 

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    Bareno di precisione in struttura leggera

    Finitura diametro esterno 

    • Taglienti in PCD regolabili 
    • Corpo base utensile con struttura leggera 
    • Diametro di lavorazione fino a Ø 260 mm 


Zerspanungslösungen für...

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  • Planfräser mit PKD-Fräseinsätzen

    Fresa com pastilhas de PCD para fresamento de face

    • Geração de perfis de superfície definidos para vedação e superfícies de contato (por exemplo, estruturas de corte cruzado)
    • Qualidade de superfície Rz < 1


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