• MAPAL offers complete machining solutions for the die and mould industry.

Decolar na fabricação de moldes e matrizes

Os fabricantes de moldes e matrizes esperam alto conhecimento em processos e produtos de seus fabricantes de ferramentas de corte. Isso porque a vida dos moldes a serem criados e a precisão das peças moldadas são extremamente importantes para a competitividade na produção em série. Portanto, eles exigem que suas ferramentas ofereçam os mais altos níveis de precisão, uma longa vida a ferramenta e - acima de tudo - confiabilidade do processo.
 

São justamente esses aspectos que tornam a MAPAL bem-sucedida nos setores como da indústria automotiva, engenharia de máquinas e a indústria aeroespacial. Agora, o fabricante de ferramentas de precisão também oferece soluções eficientes e econômicas para o processo completo de usinagem no setor de moldes e matrizes. Ferramentas versáteis e precisas de alto desempenho e porta-ferramentas especiais com contornos estreitos e um batimento radial preciso minimizam o esforço de polimento e retrabalho graças a um acabamento superficial constante no processo de fresamento.

Gama de ferramentas para moldes

The picture shows the MAPAL tool range for mould making

Fresas inteiriças de metal duro

  • OptiMill-3D-BN

    Fresa esférica metal duro
    • Usinagem de contornos 3D com alta precisão
    • Gama ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-3D-CR

    Fresas com raio da canto
    • Fresamento com alta precisão em raio de canto
    • Gama ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill Fresa de esquadrejamento

    Fresa de esquadrejamento
    • Ideal para desbaste, acabamento e fresamento trocoidal de bolsões
    • Gama ø: 2,00 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-CS

    Kreisradiusfräser

    • Schlichten von komplexen Freiformflächen und komplizierten Werkstückgeometrien
    • ø-Bereich: 2,00 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-HF

    Fresas de alto avanço
    • Ideal para usinagem de alto avanço com grande taxa de remoção do material e alta confiabilidade do processo
    • Gama ø: 2,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Alu

    Fresa esférica e fresa com raio de canto
    • Usinagem de alta precisão de contornos 3D
    • Gama ø: 1,00 - 20,00 mm

  • OptiMill-Graphite-MT

    Fresa esférica e fresa de esquadrejamento
    • Fresa multidente para desbaste eletrodos de grafite com altas taxas de remoção
    • Gama ø: 3,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Graphite

    Fresa esférica e fresa com raio de canto
    • Adequado para usinagem de eletrodos de grafite
    • Projetos diferentes, dependendo da situação de usinagem
    • Gama ø: 0,20 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-Copper

    Fresa esférica e fresa com raio de canto
    • Geometria especial para usinagem de elétrodos de cobre e ligas não ferrosas resistentes
    • Gama ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-Diamond

    Fresa esférica, fresa com raio de canto e fresa de esquadrejamento
    • Lâminas de PCD para longa vida
    • Gama ø: 3,00 - 12,00 mm

Fresas com insertos intercambiáveis​​​​​​​

  • NeoMill-ISO-360

    Cabeçote de fresamento com pastilhas redondas
    • Ideal para desbaste e semiacabamento
    • Gama ø: 10,00 - 160,00 mm

  • NeoMill-3D-Finish

    Cabeçote roscado para fresamento em acabamento
    • Perfeito para acabamento de superfícies 90 °, superfícies planas e com contornos
    • Gama ø: 16,00 – 42,00 mm

  • NeoMill-3D-Ballnose/-Torus

    ボールノーズ＆コーナーラジアスミーリングカッター
    • 仕上げと中仕上げ用のボールおよびコーナーRの交換式インサートを備えたツール本体
    • ø範囲: 8.00 - 32.00 mm

  • NeoMill-2/4-HiFeed90

    高送り/90°フラットエンドミル
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルツールシステム
    • ø範囲:16.00-200.00mm

ドリル | 面取り加工

  • ECU-Drill-Steel

    整体硬质合金钻头  

    • 性价比非常好的双刃实心钻 
    • 应用范围广泛 
    • 久经考验的几何形状可实现高精度和工艺流程安全 
    • ø-范围：1.00 - 20.00 mm

  • MEGA-Drill-Hardened

    高性能整体硬质合金钻头 

    • 带有相应涂层和几何形状的双刃实心钻用于工艺可靠地加工硬化材料 
    • 新的微型和宏观几何形状 
    • ø-范围：2.55 - 16.00 mm 

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    高性能整体硬质合金钻头 

    • 带有涂层和几何形状的双刃实心钻用于加工钢材 
    • 优化的容屑槽几何形状和改进的切削刃准备 
    • ø-范围：3.00 - 25.00 mm 

  • Tritan-Drill-Steel

    三刃实心钻 

    • 三刃实心钻用于最大的进给率 
    • 用于困难钻孔情形的自定心的横向刀刃 
    • 专门为钢材加工而设计 
    • ø-范围：4.00 - 20.00 mm 

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    中心定位钻
    • 用于苛刻钻孔情形的三刃中心定位钻 
    • 专门为三刃钻头而设计 
    • ø-范围：4.00 - 20.00 mm

  • Tritan-Step-Drill

    阶梯钻
    • 带有自定心的横向刀刃的三刃阶梯钻 
    • 加工螺纹芯孔时无摆锤运动  
    • ø-范围：4.25 - 14.15 mm 

  • MEGA-Deep-Drill

    深孔钻
    • 工艺可靠、高效地生产最大 40xD 的深孔 
    • MEGA-Pilot-Drill 先导钻  
    • ø-范围：1.00 - 16.00 mm 

  • MEGA-Drill-Reamer

    钻孔铰刀
    • 两个工序 - 钻孔和铰孔 - 结合在一个刀具中 
    • 优化的铰孔切削刃 
    • 减少加工时间和非加工时间 
    • 钻孔公差 ≥ IT7 
    • ø-范围：4.00 - 16.00 mm 

  • 精密锥形锪孔钻

    具有不均匀分布的锪钻
    • 极不均匀分布的刀刃 
    • 更高的精度和改进的表面值 
    • 减少的轴向力和径向力 
    • 振动明显的减少 
    • 提高的切削参数以实现最大生产率 
    • ø-范围：4.30 - 31.00 mm 

  • MEGA-Drill-Reamer-Pyramid

    带有金字塔端头的钻孔铰刀 

    • 仅用一把刀具即能进行镗孔、钻孔和铰孔 
    • 由于金字塔型刀片的设计使得定心特性极大提高 
    • 减少加工时间和非加工时间 
    • 钻孔公差 ≥ IT7 
    • ø-范围：4.00 – 16.00 mm 

  • 刀片钻头 QTD

    带有交换铣头系统的实心钻 

    • 经济型系统带有可更换刀片 
    • 形状和力贴合的夹紧系统 
    • 简易的操作方式 
    • 高度径向跳动精度 
    • ø-范围：8.10 - 49.00 mm 

铰孔

  • FixReam – FXR

    带有圆柱形刀柄的高性能铰刀 

    • 整体硬质合金高性能铰刀 
    • 直槽用于通孔和盲孔 
    • 向左开槽用于通孔 
    • ø-范围：3.00 - 20.00 mm 

  • CPReam – CPR

    交换式铣头铰刀 

    • 锥面和平接触面带来最高的稳定性和刚性 
    • 5 µm 的高度径向跳动精度 
    • 简易的操作方式 
    • ø-范围：8.00 - 40.00 mm 

  • 快速调节铰刀 – WN 50

    手用铰刀 

    • 可调范围大的快调铰刀 
    • 特别适合维修工作 
    • 可提供备用刀刃组 
    • ø-范围：6.40 - 95.00 mm 

  • 导杆刀具

    带有导向板的刀具 

    • 采用MAPAL公司原理的最高准确度 
    • 通过导向板实现在孔中的直接导向 
    • 经精密磨削的可转位刀片 
    • 用于µm精确度孔加工的高精度校准 

夹紧
  • MAPAL UNIQ Chuck

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    全新设计的液压刀柄 

    • 用于进行铰孔和钻孔加工，以及在铣削加工中的精加工工序 
    • 在几何尺寸和功能特性方面的最佳配合 
    • 在处理方式改善的同时，达到了卓越的表面光洁度 
    • 在加工具有复杂轮廓的结构件时，亦可实现最大的柔性和生产率

    直接点击商店

  • MAPAL UNIQ-MillChuck

    UNIQ Mill Chuck, HA

    全新设计的液压刀柄  

    • 液压膨胀卡盘，用于高动态铣削加工  
    • 在几何尺寸和功能特性方面的最佳配合 
    • 使用带 HA-刀柄的刀具获得优质的加工效果 
    • 即使面对高品质的结构组件，也可确保最高的过程安全性  

    直接点击商店

  • HighTorque Chuck HTC

    液压刀柄 

    • 高扭矩传递能力 
    • 理想的减振特性 
    • 整体系统的优异刚性 
    • 径向跳动精度 < 3 µm 
    • 3°细长结构形式适用于轮廓关键型应用
       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    液压刀柄 

    • 优异的减振效果 
    • 高度径向跳动精度 
    • 超短型结构形式，高刚性紧凑型设计




       

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    • ThermoChuck MTC

      热缩刀柄 

      • 由于使用耐高温刀具钢，而实现长的使用寿命 
      • 高扭矩传递和径向刚性 
      • 标准的精细平衡 
      • 适用于MQL 
      • 带和不带轴向刀具长度调节装置 

         

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    • MAPAL MillChuck

      Mill Chuck, System HB

      侧固式刀柄
      • 通过差动螺钉实现简易的安装操作 
      • 最高的效率和精度 
      • 通过弹簧系统实现定义的轴向刀具定位 
      • 分布式冷却液出口实现了最高的工艺安全性 

      直接点击商店

    • MAPAL Precision-DrillChuck MPC

      Precision-DrillChuck – MPC

      精密钻夹头 

      • 简单的组装和简便的操作方式 
      • 旋转方向独立的夹紧安全 
      • 高转速的稳定性 
      • 模块化结构设计使钻夹头可与所有刀具接口配合使用 

    • MAPAL slip-on reamer arbor

      套式铣刀刀柄 – MDA / MCA

      套式铣刀刀柄

      • 带有减振系统的减振型结构形式（MDA)
      • 适用于所有普通机器类型的刚性 
      • 尽管悬伸较长，但仍能加工平稳，提供更好的表面质量。 
      • 具有扩大平接触面的套式铣刀刀杆（MCA），用于大直径范围内的粗加工和半精加工 

    • MAPAL MFS milling head holder

      MFS-铣刀柄

      旋入式铣刀刀柄 

      • 简单快速的夹紧螺纹连接铣刀 
      • 锥面和端面连接之间的精确相互作用 
      • 最高的稳定性和刚性 
      • 普遍适用于粗加工和精加工操作 

    • MAPAL HSK adapter

      适配刀柄

      延长杆、减径柄和适配刀柄 

      • 模块化刀具系统的广泛选择 
      • 液压膨胀延长杆和热收缩延长杆 
      • HSK-延长杆和减径柄 
      • Ks-大倾斜角锥体适配刀柄

      直接点击商店

    组件和材料

    从毛坯件到成品

    只需几次点击即可找到合适的刀具：根据加工、具体操作和刀具要求，快速找到所需刀具。
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      2D 表面

      直接在机床上进行的加工过程，例如平面铣削、铣削型腔和直壁，都属于这一类。另一方面，使用 CAM 软件可以编程复杂几何形状。

      前往加工 2D 表面的产品系列
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      3D 表面

      在模具制造领域中，生产愈来愈复杂的形状是日常事务。。机床和 CAM 软件的不断发展将性能和生产力提高到一个更高的水平。因此，所使用的刀具也必须始终符合最先进的技术标准。为了在此处达到最佳状态，在设计之初就进行了工艺分析。

      前往加工 3D 表面的产品系列
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      开放型腔

      模具镶件还具有铸造或各种加装件所需的加工任务。用户越来越多地采用摆线铣削的方式来加工开放型腔（周长加工）。这种加工方式有助于优化加工时间并延长刀具寿命。

      前往加工开放型腔的产品系列
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      封闭型腔

      封闭型腔通常通过在Z平面上进行粗加工来产生。铣削时，通常选择通过斜坡开始加工。刀具的选择取决于墙壁的深度和要在组件上创建的起模斜度。具有模块化系统的MAPAL公司的广泛产品组合还包括大直径深型腔的加工。

      前往加工封闭型腔的产品系列
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      螺旋铣削

      铣削加工时的主要重点是减少加工时间。对于加工封闭的圆形型腔的特定刀具几何形状，通常可以消除预钻孔过程。在进行螺旋式铣削时，编程具有螺旋形切口并适用于型腔尺寸的铣削轨迹 的。

      螺旋式铣削产品系列
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      平坦表面

      创建平坦表面的操作非常普遍，并且发生在模具制造的不同领域：无论是与组件相关，由于各自的铣削操作而与策略相关还是对模具闭合表面以及区段和冲压形状的要求。接着根据应用和要求选择正确的刀具。

      前往加工平坦表面的产品系列
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      薄壁和板翅

      塑料注塑模具和压铸模具通常具有板翅和薄壁。例如，板翅越来越多地被铣削，因为这种加工方法与 EDM 加工方法（放电加工）相较便宜。通常使用小直径的长型或超长型硬质合金刀具。在此也可以提供适合相应板翅形状的定制解决方案（RibCutter）。

      前往薄壁和板翅加工的产品系列
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      小孔和大孔

      模具制造具有广泛的实心钻孔操作：从导柱的大孔到冷却系统的深孔，再到顶料销的高精度孔。MAPAL公司为各个制作工序提供全面的钻孔和铰孔刀具组合。

      前往加工小孔和大孔的产品系列

    全部来自同一供应商

    • 1. 计划和采购

      优化采购管理对于清晰地安排刀具库存非常重要。

    • 2. 刀具物流

      即使在刀具管理中，也具有成本效益。智能分配系统大大减少了非生产时间。

    • 3. 项目规划

      加工专家提供工艺工程方案开发。

    • 4. 测量和安装

      可靠的安装和测量设备由于其准确性和安装刀具时的用户友好操作而令人信服。

    • 5. 刀具和夹持技术

      从主轴到切削刃口 - MAPAL为模具行业提供广泛的刀具和夹持技术。

    • 6. 机加工

      高效的加工过程和最高技术水平的定制加工策略。

    • 7. 数字化和自动化

      快速和简单的数字化：C-Connect以数字方式将测量数据从设定的夹具传输到机床上。它还能监控机床的状态。

    • 8. 修磨

      客户可以在很短的时间内收到修磨后的刀具。也可根据要求提供上门收件和送货服务。

    工程工作流程 - 从理论到实践

    为客户需求寻找完美的解决方案即是MAPAL公司的主张。除了个性化的特殊解决方案和广泛的标准产品组合之外，还提供全面的服务来优化地设计从产品理念到切屑的整体过程。客户可以信赖切削加工技术领导者多年的经验。
    • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

      1.客户咨询

      如有个人咨询，请直接与MAPAL公司销售代表联系。在个人对话中，他们与客户一起探讨具体要求和范围（完整或部分加工），并直接在零件的3D模型上讨论细节。

      MAPAL公司模具制造团队很期待收到电子邮件咨询，并将尽快建立直接联系。

    • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

      2.项目分析

      受访者根据3D模型和机器数据，分析制造任务并制定有效的加工策略。

      项目分析的组成部分包括： 
      • 所有加工步骤的加工建议
      • 刀具列表
      • 工艺流程优化

    • 3.工艺流程设计

      无论重点是灵活性还是生产率：加工专家基于3D模型模拟所拟定的过程，从而指出可优化的潜力。他们在CAM编程中检查和改进加工参数，从而确保稳定和经济的生产。

      工艺流程设计包括：
      • 组件的运行时间分析
      • 技术数据定义
      • CAM 编程

    • Overview of all MAPAL tool solutions for die and mould making in one workpiece.

      4.刀具解决方案

      用于刀具和模具制造的范围广泛的MAPAL公司标准产品系列为各种应用提供了最佳的刀具解决方案。如有必要，还可提供个性化的特殊解决方案。

      对用户的优势：
      • 广泛的标准产品系列
      • 提供刀具数据

    • The picture shows a technical advisor from MAPAL in conversation with a customer.

      5.刀具测试和报价

      在对切削加工任务进行交流后，MAPAL公司支持客户使用切削加工所需的刀具。这是针对相应应用情况量身定制的有充分根据的报价的基础。

    • The picture shows documents for preparing offers on a table with three people.

      6.伙伴合作

      即使在共同成功之后，MAPAL公司的专家仍然会与客户保持密切联系。若随着时间的推移出现可优化的潜力或其它刀具被证明更好，MAPAL公司将很乐意支持您进一步提高生产力和经济性。 

      为了确保长期高效的制造，MAPAL公司还提供全面的刀具管理选项。

      刀具管理选项：

      • 刀具出入库管理
      • 重磨服务
      • 广泛的设定装置和测量仪器产品组合

    Further items about the die&mould area

    Our retail partners

    Responsibility according to postcode areas

    • 1 / 16

      Postcode 35

      FRITZ WEG GmbH & Co. KG
      Ahornweg 41
      35713 Eschenburg-Wissenbach

      Phone: +49 2774 701-0
      Fax: +49 2774 701-39
      Email: info@fritzweg.de
      Web: www.fritzweg.de

    • 2 / 16

      Postcode 44

      Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
      Im Käsebrink 12
      58840 Plettenberg

      Phone: +49 2391 9177-0
      Fax: +49 2391 9177-20
      Email: info@j-s-v.com
      Web: www.j-s-v.com

    • 3 / 16

      Postcode 51

      Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
      Im Käsebrink 12
      58840 Plettenberg

      Phone: +49 2391 9177-0
      Fax: +49 2391 9177-20
      Email: info@j-s-v.com
      Web: www.j-s-v.com

    • 4 / 16

      Postcode 56, 57

      FRITZ WEG GmbH & Co. KG
      Ahornweg 41
      35713 Eschenburg-Wissenbach

      Phone: +49 2774 701-0
      Fax: +49 2774 701-39
      Email: info@fritzweg.de
      Web: www.fritzweg.de

    • 5 / 16

      Postcode 58, 59

      Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
      Im Käsebrink 12
      58840 Plettenberg

      Phone: +49 2391 9177-0
      Fax: +49 2391 9177-20
      Email: info@j-s-v.com
      Web: www.j-s-v.com

    • 6 / 16

      Postcode 60, 61

      Heinrich Meier GmbH
      Herrenwaag 31
      75417 Mühlacker

      Phone: +49 7041 9530-0
      Fax: +49 7041 9530-30
      Email: info@heinrich-meier.de
      Web: www.heinrich-meier.de

    • 7 / 16

      Postcode 63 - 69

      Heinrich Meier GmbH
      Herrenwaag 31
      75417 Mühlacker

      Phone: +49 7041 9530-0
      Fax: +49 7041 9530-30
      Email: info@heinrich-meier.de
      Web: www.heinrich-meier.de

    • 8 / 16

      Postcode 70 - 73

      Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
      Präzisionswerkzeuge
      Unter Haßlen 12
      78532 Tuttlingen

      Phone: +49 7462 9465-0
      Fax: +49 7462 9465-50
      Email: info@schaetzle-werkzeuge.de
      Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

    • 9 / 16

      Postcode 74, 75

      Heinrich Meier GmbH
      Herrenwaag 31
      75417 Mühlacker

      Phone: +49 7041 9530-0
      Fax: +49 7041 9530-30
      Email: info@heinrich-meier.de
      Web: www.heinrich-meier.de

    • 10 / 16

      Postcode 76 - 79

      Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
      Präzisionswerkzeuge
      Unter Haßlen 12
      78532 Tuttlingen

      Phone: +49 7462 9465-0
      Fax: +49 7462 9465-50
      Email: info@schaetzle-werkzeuge.de
      Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

    • 11 / 16

      Postcode 80 - 87

      AB1-Tools e.K.
      Goethering 45
      91732 Merkendorf

      Phone: +49 9826 333-2241
      Fax: +49 9826 333-3691
      Email: info@ab1-tools.com
      Web: www.ab1-tools.com

    • 12 / 16

      Postcode 88, 89

      Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
      Präzisionswerkzeuge
      Unter Haßlen 12
      78532 Tuttlingen

      Phone: +49 7462 9465-0
      Fax: +49 7462 9465-50
      Email: info@schaetzle-werkzeuge.de
      Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

    • 13 / 16

      Postcode 90 - 97

      AB1-Tools e.K.
      Goethering 45
      91732 Merkendorf

      Phone: +49 9826 333-2241
      Fax: +49 9826 333-3691
      Email: info@ab1-tools.com
      Web: www.ab1-tools.com

    • 14 / 16

      Danmark

      EDECO TOOL APS 
      Naverland 2
      2600 Glostrup
      Danmark

      Phone: +45 7060 2029
      Email: info@edeco.dk
      Web: www.edeco.dk

    • 15 / 16

      Italy

      TEKNOS S.r.l.
      Via A. Pigafetta, 2
      35011 Campodarsego (PD)
      Italia

      Phone: +39 049 8877061
      Email: info@teknositalia.it
      Web: www.teknositalia.it

    • 16 / 16

      Portugal

      Álamo-Ferramentas Unipessoal Lda
      Rua da ETAR, Lote 9
      Zona Industrial de Oiã
      3770-059 Oiã
      ​​​​​​​​​​​​​​
      Phone: +351 234 728-193
      Email: geral@alamo-ferramentas.com
      Web: www.alamo-ferramentas.com