Mecanizado de superficies en 2D

En esta categoría se incluyen los procesos de mecanizado ejecutados directamente en la máquina como el fresado plano, fresado de cajeras y paredes rectas. También el trabajo en geometrías complejas que se pueden programar con un software CAM.
On a rendered example component, an operation is highlighted.

Roughing

Roughing operations are responsible for most of the chip removal capacity. Special milling strategies such as high-feed machining or trochoidal milling can reduce machining time and thus increase profitability. In addition to tools with indexable inserts and solid carbide milling cutters, high-performance milling cutters with special roughing geometry are used.
  • OptiMill®-3D-CR

    Solid carbide corner radius milling cutter
    • Finishing of 3D moulds with a high-precision corner radius
    • High precision corner radius with high level of radius accuracy
    • Wide selection for hard and soft machining of steel
    • Different numbers of teeth available
    • Available in cylindrical and conical forms

  • OptiMill®-3D-HF

    Solid carbide high-feed milling cutter
    • Perfect for high-feed machining with a high material removal rate and high process reliability
    • Innovative face geometry
    • Extremely quiet running
    • Different numbers of teeth available

  • OptiMill® roughing cutter

    Solid carbide roughing cutter
    • OptiMill®-Uni-HPC-Plus for universal steel machining
    • OptiMill®-Hardened for roughing of parts with a hardness from 45 HRC
    • Excellent tool life 
    • Wear-resistant coating
    • Different corner radii available

  • OptiMill®-Uni-Wave

    Solid carbide roughing cutter
    • Five-edged cord roughing cutter for roughing at high feed rates
    • Highly cost-effective thanks to higher feed rates
    • Optimum chip removal thanks to short, tightly rolled chips
    • Few vibrations, therefore very quiet running

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    Solid carbide universal milling cutter
    • Economical production of pockets and bores
    • Three-edged milling cutter with integrated drill tip
    • Inclined plunging up to 45°
    • Full helix milling and grooving
    • High material removal rate up to 2xD

  • OptiMill®-Tro

    Solid carbide trochoidal milling cutter
    • Maximum material removal rate while providing an excellent surface finish at the same time
    • Pre-machining and fine machining with one tool
    • Cutting depth up to 5xD
    • Protection of the machine spindle and a longer tool life
    • Chip breaker for optimum chip control

  • NeoMill®-HiFeed90

    90° corner/high-feed milling cutter
    • Universal tool system to ensure maximum productivity
    • Tool body with indexable inserts for high-feed and shoulder milling
    • Maximum rate of removal due to very high feed rates and large cutting depths
    • Double-edged and four-edged indexable inserts available
    • Large selection of corner radii available

  • NeoMill®-ISO-360

    Round-insert milling cutters
    • Roughing and pre-finishing of 3D contours
    • Optimum contours due to the indexable inserts being installed in a neutral position
    • Soft cutting behaviour for low vibration machining
    • Offered as shell type, shank and screw-in milling cutters in the diameter range 10-160 mm


残材の粗旋削

粗旋削後、特にコーナー部やキャビティ部の残材を、二次加工でできるだけ一定の取り代になるように事前に機械加工します。通常、コーナーRのあるツールまたは高送りミリングカッターが使用されます。必要に応じて、球面シートカッターでコーナー部の残材を除去することも可能です。
  • OptiMill®-3D-CR

    ソリッドカーバイド・コーナーRミリングカッター
    • 高精度なコーナーRを持つ3D形状の仕上げ
    • 半径精度の高い高精度コーナーR
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • 様々な歯数に対応
    • 円筒形および円錐形

  • OptiMill®-3D-HF

    ソリッドカーバイド・高送りミリングカッター
    • 高い工程信頼性で高い材料除去率の高送り加工に最適
    • 革新的なフェース面の形状
    • 非常にスムーズな加工
    • 様々な歯数に対応

  • NeoMill®-ISO-360

    割出し付き円形インサートミリングカッター
    • 3D輪郭の中仕上げおよび粗旋削
    • インサートのニュートラルな取り付け位置による高精度な輪郭
    • 低振動加工のためのスムーズな切削
    • 直径10から160 mmのミリングアーバー、エンドミル、ねじ込み式カッターが利用可能


中仕上げ

寸法精度や表面品質への要求が高い場合は、仕上げ前に中仕上げを行うことをお勧めします。中仕上げは、加工工程を最終的な形状プロファイルに近づけるものです。表面品質への要求が高い高速仕上げを可能にするため、できるだけ一定の残材を得ることを目的としています。粗旋削後の取り代は、高硬度材で約0.5~1mm、軟質材で0.03~0.5mmです。中仕上げ後の一定寸法は、高硬度材で0.05~0.1mm、軟質材で0.1~0.3mmです。
  • OptiMill®-3D-BN

    Fresa esférica completa en metal duro
    • Mecanizado muy preciso de contornos 3D
    • Fresas muy precisas con gran precisión de radio
    • Gran selección de mecanizado templado y blando de acero
    • Variantes z=2 y z=4, con y sin profundidad de trabajo
    • Formas cilíndricas y cónicas

  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa de radio angular completa en metal duro
    • Alisado de formas en 3D con un radio angular muy preciso
    • Radio angular muy preciso con gran precisión de radio
    • Gran selección de mecanizado templado y blando de acero
    • Disponible con distinto número de dientes
    • Formas cilíndricas y cónicas

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    Fresa universal completa en metal duro
    • Creación rentable de cajeras y agujeros
    • Fresa de tres filos con punta integrada de broca 
    • Penetración inclinada de hasta 45°
    • Fresado helicoidal y tronzado al completo
    • Alta posibilidad de aproximación hasta 2xD

  • NeoMill®-HiFeed90

    Fresado de esquina o fresa de alto avance de 90°
    • Sistema universal de herramientas para la máxima productividad
    • Un cuerpo con insertos de corte reversibles para el fresado de avance elevado y el fresado escalonado
    • Máximos volúmenes de material que remover debido a avances extremos y grandes profundidades de corte
    • Insertos de corte reversibles disponibles de dos y cuatro filos
    • Gran selección disponible de radios en los filos

  • NeoMill®-ISO-360

    Fresa de placa redonda
    • Desbastado y semiacabado de perfiles en 3D
    • Precisión de perfiles óptima mediante posición de montaje neutra de los insertos de corte reversibles
    • Comportamiento de corte suave para un mecanizado con pocas vibraciones
    • Disponibles como fresa acoplable, fresa de zanco cilíndrico y fresa de rosca con diámetro dentro del rango de 10-160 mm

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Fresas esféricas y fresas tóricas
    • Sistema de fresado universal para una máxima productividad
    • Un cuerpo con plaquitas esféricas y plaquitas tóricas para el semiacabado y acabado de acero templado
    • Tolerancias de rotación precisas
    • Disponibles como fresa de zanco cilíndrico y fresa de rosca

  • NeoMill®-3D-Torus

    Fresa tórica
    • Muy precisa y con gran estabilidad en el proceso
    • Cuerpo especial para placas tóricas con estabilización adicional del inserto de corte
    • Tolerancias de rotación precisas
    • Disponible con distintos radios en los filos

  • NeoMill®-3D-Finish

    Fresa de acabado
    • Alisadora de uso universal para todos los materiales de uso habitual
    • Insertos de corte especialmente resistentes al desgaste y de gran precisión
    • Inserto de corte wiper axial y radial para una excelente calidad superficial
    • Alisado sin vibraciones, también en caso de gran profundidad


Schlichten


Die Schlichtbearbeitung trägt das verbleibende Aufmaß ab, um die finale Form zu erreichen. Nach der Vorschlichtbearbeitung beträgt dies 0,05-0,1 mm bei gehärteten Materialien beziehungsweise 0,1-0,3 mm bei weichen Materialien. Kugel- und/oder Eckradiusfräser sind das Mittel der Wahl, abhängig von den finalen Konturen des Werkstücks.
  • OptiMill®-3D-BN

    VHM-Kugelfräser
    • Hochpräzise Bearbeitung von 3D-Konturen
    • Hochgenaue Fräser mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Varianten z=2 und z=4, mit und ohne Arbeitstiefe
    • Zylindrische und konische Form

  • OptiMill®-3D-CR

    VHM-Eckradiusfräser
    • Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
    • Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
    • Zylindrische und konische Form

  • OptiMill® Schlichtfräser

    VHM-Schlichtfräser
    • OptiMill®-Uni-HPC-Finish z=7 für effizientes Schlichten von Stahl
    • OptiMill®-Hardened-Finish zum Schlichten von Bauteilen mit einer Härte ab 45 HRC
    • Großer Kerndurchmesser für höchste Stabilität
    • Verschleißbeständige Beschichtung
    • Verschiedene Eckenradien verfügbar

  • NeoMill®-ISO-360

    Rundplattenfräser
    • Schruppen und Vorschlichten von 3D-Konturen
    • Optimale Konturgenauigkeit durch neutrale Einbaulage der Wendeschneidplatten
    • Weiches Schnittverhalten für eine vibrationsarme Bearbeitung
    • Erhältlich als Aufsteck-, Schaft- und Einschraubfräser im Durchmesserbereich 10-160 mm

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Kugel- und Torusfräser
    • Universelles Frässystem für höchste Produktivität
    • Ein Grundkörper mit Kugel- und Torusplatten zum Vorschlichten und Schlichten von gehärtetem Stahl
    • Präzise Rotationstoleranzen
    • Verfügbar als Schaft- und Einschraubfräser

  • NeoMill®-3D-Torus

    Torusfräser
    • Für höchste Anforderungen hinsichtlich Präzision und Prozesssicherheit
    • Spezieller Grundkörper für Torusplatten mit zusätzlicher Stabilisierung der Schneidecke
    • Präzise Rotationstoleranzen
    • Verschiedene Eckradien verfügbar

  • NeoMill®-3D-Finish

    Schlichtfräser
    • Universal einsatzbares Schlichtwerkzeug für alle gängigen Werkstoffe
    • Besonders verschleißfeste und exakt gefertigte Wendeschneidplatten
    • Axiale und radiale Wiper-Wendeschneidplatte für hervorragende Oberflächengüten
    • Vibrationsfreies Schlichten auch in großen Tiefen


Restmaterial schlichten

Die immer komplexeren Eigenschaften der herzustellenden Formen erfordern nach der Schlichtbearbeitung ein Fräsen des Restmaterials, hauptsächlich in den Ecken. Hierfür kommen in der Regel Kugelfräser aus Vollhartmetall zum Einsatz.
  • OptiMill®-3D-BN

    VHM-Kugelfräser
    • Hochpräzise Bearbeitung von 3D-Konturen
    • Hochgenaue Fräser mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Varianten z=2 und z=4, mit und ohne Arbeitstiefe
    • Zylindrische und konische Form

  • OptiMill®-3D-CR

    VHM-Eckradiusfräser
    • Schlichten von 3D-Formen mit hochgenauem Eckradius
    • Hochgenauer Eckradius mit hoher Radiusgenauigkeit
    • Große Auswahl zur Hart- und Weichbearbeitung von Stahl
    • Unterschiedliche Zähnezahl verfügbar
    • Zylindrische und konische Form