MAPAL Empower your aluminium machining

Empower Your Aluminium Machining

A engenharia é a chave

Com décadas de experiência na concepção, na produção e no uso de ferramentas para usinagem de alumínio, a MAPAL é a principal parceira tecnológica para a usinagem de componentes de alumínio. Para poder oferecer aos clientes processos de usinagem ideais, a MAPAL, além, de um abrangente portfólio de produtos e aplicações, oferece também a expertise de mercado, materiais e engenharia. Somente por meio da combinação de todos os fatores de influência e uma colaboração em parceria, é possível esgotar todo o potencial de um processo de usinagem. É isso que a engenharia na MAPAL representa.
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Foco no cliente

MAPAL customer in focus

Setores industriais e componentes

Challenges of aluminium machining

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    妥協のない柔軟性

    超硬ソリッドエンドミルは、革新的な面形状と大きな切り屑クリアランスにより、一体型ミーリング加工/ランピング加工/ドリル加工が可能です。

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    高精度に設定された表面と形状

    超硬、PCD、半径および総型カッターを使用したフェースミーリングシステムは、自由表面でも精密な表面と輪郭を保証します。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    困難なプロセス条件

    防振仕様のミーリングホルダーとカスタマイズされたツールシステムは、困難な条件下でも信頼性の高い加工結果を保証します。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    大量加工

    高精度のすくい角と大きく研磨された切り屑クリアランスを持つミーリングシステムは、材料除去率を最大化し、低切削抵抗と高い表面品質で高い金属除去率を実現します。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    確実な切り屑破断と切り屑処理

    チップブレーカー形状の切れ刃、大きなポジのインサート、刃先交換式ドリルにより、短く制御された切り屑が生成されます。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    低バリ穴加工

    ドリル加工の代わりにミーリング加工を行うことで、バリを最小限に抑え、ワンステップでの加工を可能にします。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    連続生産における最大の生産性

    マルチブレード超硬ソリッドツール、交換可能なヘッドドリル、コンビネーションツールにより、連続生産の生産性が向上します。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    信頼性の高い深穴加工

    超硬ソリッドおよびPCDパイロットドリルおよび深穴ドリルの連携により、高い工程信頼性の深穴加工が可能です。

製品と用途

超硬ソリッドミリングカッタ
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

     フラットエンドミル

    • アルミの効率的な加工用3枚刃フラットエンドミル
    • ø範囲:3.00-20.00mm

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  • MAPAL end milling cutter OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    フラットエンドミル

    • ポケットミーリング用のドリル先端刃形状を統合した独自の底刃形状
    • ø範囲:5.00-20.00mm

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  • OptiMill-Alu-Wave

    フラットエンドミル

    • ハイ・ボリューム・マシニング加工用ラフィングカッター
    • ø範囲:12.00-25.00mm

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  • MAPAL end milling cutter OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    フラットエンドミル

    • 深いポケットとフィリグリー構造部品の仕上げ
    • ø範囲:12.00-25.00mm

  • MAPAL OptiMill-3D-BN-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-BN-Alu

    ボールエンドミル

    • 高強度アルミニウム合金の加工用
    • ø範囲:1.00-20.00mm

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  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-CR-Alu

    コーナー半径ミリングカッター

    • 高強度アルミニウム合金の加工用
    • ø範囲:2.00-20.00mm

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PCDミリングカッタ
  • OptiMill-Diamond

     フラットエンドミル

    • 最適化された形状により、安定性が向上し、切れ刃の冷却が改善されています。
    • ø範囲:4.00-63.00mm

  • MAPAL end milling cutter OptiMill-Diamond-SPM

    OptiMill-Diamond-SPM

    フラットエンドミル

    • 大量加工用
    • ø範囲:6.00-50.00mm

  • MAPAL PCD face milling cutter FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    PCDフェースミーリングカッター

    • 最大送り速度と材料除去率により生産性が向上
    • ø範囲:40.00-125.00mm

  • FaceMill-Diamond-ES

    PCDフェースミーリングカッター

    • 非常に良好な表面仕上げで、幅広い加工に対応
    • ø範囲:32.00-80.00mm

  • MAPAL face milling cutters with PCD

    NeoMill-Diamond System Power

    PCDフェースミーリングヘッド

    • 粗旋削から仕上げまでオールラウンドに対応
    • ø範囲:50.00-400.00mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    PCDフェースミーリングヘッド

    • 高い表面品質が要求される仕上げ加工用に設計
    • ø範囲:50.00-400.00mm

インサートを使ったミリングカッタ
  • NeoMill-Alu-QBig

    フラットエンドミル

    • わずかな加工負荷と高い表面品質での高い材料除去率
    • ø範囲:32.00-80.00mm

  • NeoMill-T-Finish

    仕上げ用フェースミーリングカッター

    • 最高の精度とセッティング不要の仕上げ加工
    • ø範囲:50.00-315.00mm

ドリル
  • Tritan-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • 特にアルミの高送り加工用
    • ø範囲:4.00-20.00mm

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  • MAPAL drilling MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • 最高の穿孔品質を実現する高精度ソリッドドリル
    • ø範囲:2.80-20.00mm

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  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-180°-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • ドリル穴の真円度と表面を最適化
    •  ø範囲:3.00-20.00mm

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  • MEGA-Deep-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-Deep-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • アルミニウムの深穴加工に最適
    • ø範囲:3.00-12.00mm

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  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    インサートドリル QTD

    交換ヘッドドリルでのドリル加工

    • 交換可能なインサートで経済的なシステム
    • ø範囲:8.00-50.00mm

  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    ヘッド交換式TTDトリタンドリル

    交換ヘッドドリルでのドリル加工

    • 5種類のドリルヘッドを持つ2枚刃交換式ヘッドドリル
    • ø範囲:12.00-45.00mm

リーマ加工
  • MAPAL Reaming Fixream

    FixReam 500

    Alésoir

    • Domaines d'application variés
    • Plage de ø : 3,00 - 14,00 mm

       

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  • MAPAL reaming Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    Alésoir

    • Alésoir haute performance à un prix accessible pour le perçage de trous borgnes et débouchants précis
    • Plage de ø : 3,00 - 14,00 mm

  • FixReam 700

    Alésoir

    • Le réaffûtage au service de la baisse significative du coût par pièce
    • Plage de ø : 9,900 - 32,000 mm

  • Alésoirs MN

    Alésoirs monocoupe

    • Outils de précision maximale

Serrage
  • UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    Mandrin expansible hydraulique dans un nouveau design

    • Pour les applications d'alésage et de perçage ainsi que pour la finition des opérations de fraisage
    • Interaction optimale entre les propriétés géométriques et fonctionnelles
    • Des surfaces exceptionnelles et un meilleur maniement
    • Flexibilité et productivité maximales pour l'usinage de composants aux contours critiques

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    Mandrin expansible hydraulique dans un nouveau design 

    • Mandrin expansible hydraulique pour les applications de fraisage hautement dynamiques
    • Interaction optimale entre les propriétés géométriques et fonctionnelles
    • Excellents résultats lors de l'utilisation d'outils à queue HA
    • Fiabilité maximale des processus, même pour les composants de grande qualité

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  • HighTorque Chuck HTC

    Mandrin expansible hydraulique

    • Transmission de couple élevée
    • Propriétés d'amortissement idéales
    • Excellente rigidité de l'ensemble du système
    • Concentricité ≤ 3 µm
    • Modèle mince 3° pour une utilisation dans les applications aux contours critiques

       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Mandrins expansibles hydrauliques 

    • Excellent amortissement des vibrations
    • Précision élevée de concentricité
    • Version ultra-courte avec construction compacte pour une grande rigidité



     

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  • ThermoChuck MTC

    Mandrins de frettage

    • Longue durée de vie assurée par un acier d'outils résistant aux hautes températures
    • Transmission de couple élevée et rigidité radiale
    • Équilibrage de précision de base
    • Adapté à la technique MMS
    • Avec et sans réglage axial de la longueur d'outil

       

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  • MAPAL slip-on reamer arbor

    Mandrin porte-fraise – MDA/MCA

    Mandrin à fraise à axe horizontal

    • Version anti-vibrations (MDA) avec système d'amortissement des vibrations
    • Système adapté à la rigidité de toutes les machines conventionnelles
    • Fonctionnement silencieux et stable malgré une saillie longue, pour de meilleures finitions des surfaces
    • Mandrin à fraise à axe horizontal (MCA) avec appui plan élargi pour les opérations d'ébauche et de semi-finition dans de grandes plages de diamètre

  • MAPAL HSK adapter

    Adaptateurs

    Prolongateurs, réducteurs et adaptateurs 

    • Nombreuses possibilités pour les systèmes d'outils modulaires
    • Extensions expansibles hydrauliques et frettées
    • Réducteurs et prolongateurs HSK
    • Adaptateur de cône KS

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  • MAPAL MQL chuck

    Mandrins de serrage pour MMS

    Large programme standard d'outils de serrage MMS

    • Mandrin de frettage et expansible hydraulique
    • Système à 1 et 2 canaux
    • Haute efficacité énergétique




       

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Exemples issus de la pratique

  • Augmentation de la productivité grâce à des vitesses d'avance maximales et à un débit de copeaux supérieur

    Surfaces et profils extrêmement précis

    La fraise FaceMill-Diamond révolutionne l'usinage de l'aluminium à teneur élevée en silicium en offrant une précision incomparable et une durée de vie maximale.

  • Surfaces de qualité nettement améliorée grâce à l'amortissement des vibrations

    Process aux conditions difficiles

    Des solutions novatrices pour l'amortissement des vibrations lors de l'usinage par enlèvement de copeaux améliorent la qualité d'usinage et prolongent de manière significative la durée de vie des outils.

  • Usinage économique grâce aux robots

    Process aux conditions difficiles

    La précision d'usinage des bacs de batterie grand format en aluminium impose des exigences élevées en matière de fiabilité des process et de respect des cotes : deux critères essentiels dans la performance des véhicules électriques modernes.

  • The picture shows the plug-on milling cutter arbor with vibration damper from MAPAL in the machine with mounted milling cutter.

    Limiter les vibrations pour les outils avec un long porte-à-faux

    Process aux conditions difficiles

    La fiabilité du serrage et la précision de positionnement des fraises à axe horizontal sont des défis permanents dans l'usinage, notamment avec des couples de rotation et des efforts de coupe particulièrement élevés, qui sont des facteurs décisifs pour garantir des process d'usinage précis et stables.

  • Optimisation de temps pour les pièces structurelles

    Process aux conditions difficiles

    Le défi principal imposé par l'usinage de composants en aluminium réside dans l'obtention d'un taux élevé d'enlèvement de matière combiné à une faible tolérance dimensionnelle afin de garantir l'efficacité et la qualité de la fabrication.

  • Nouveautés pour l'usinage de l'aluminium

    Fraisage de grands volumes

    L'usinage précis de composants en aluminium grand format exige une stabilité maximale et une grande fiabilité des process, qui sont essentielles dans les applications exigeantes du secteur aéronautique.

  • Le coût par pièce dans l'usinage des boîtiers de stator

    Productivité maximale en série

    L'usinage de pièces complexes en aluminium exige une précision et une capacité d'adaptation maximales qui sont la clé de la performance et de la qualité irréprochable dans la production en série.

  • Micropulvérisation avec MAPAL

    Productivité maximale en série

    Un usinage de l'aluminium plus respectueux de l'environnement implique de réduire la consommation de lubrifiants ; la micropulvérisation permet d'obtenir une fabrication écologique tout en conservant la précision et l'efficacité du process.

  • Optimisation du perçage profond avec PCD

    Fiabilité du perçage profond

    Le défi du perçage profond dans l'aluminium consiste notamment à éviter les écarts de cotes et les contraintes sur la pièce à usiner, afin de garantir des perçages précis et conformes dans les pièces exigeantes.

  • Usinage à sec de matériaux composites stratifiés dans la construction aéronautique

    Perçage et alésage sans bavure

    L'usinage à sec de matériaux composites stratifiés implique de très fortes contraintes en matière de précision et de durée de vie des outils, nécessaires pour limiter l'usure du matériau et obtenir une qualité de finition maximale.

  • Fraiser plutôt que percer

    Perçage et alésage sans bavure

    Le choix du perçage par rapport au fraisage pour l'usinage de composants en aluminium offre le potentiel de réduire significativement le temps de processus tout en améliorant la précision – une solution innovante pour une fabrication plus performante.

  • Une stratégie pour le cadre support de batterie

    Perçage et alésage sans bavure

    L'usinage de cadres supports de batteries à parois minces en aluminium représente un défi particulier puisqu'il faut éviter toute déformation et respecter strictement les tolérances, afin de garantir la précision d'ajustement et la stabilité dans l'industrie de la mobilité électrique.

MAPAL Services

Avec le module de service d'ingénierie, MAPAL garantit une production rapide, précise et sûre. D'autres potentiels d'économie peuvent être exploités dans le domaine de la logistique et de la maintenance. Dans le domaine de la formation, MAPAL veille à ce que le savoir-faire des spécialistes soit mis à la disposition des clients de manière transparente et exhaustive, en vue de donner aux clients une avance décisive sur la concurrence.

Toutes les offres de service de MAPAL sont axées sur des processus optimaux et un accompagnement complet orienté sur l'industrie 4.0. Toujours dans le but d'apporter une contribution significative à une production fluide, productive et économique chez le client.

Avantages :

  • Solutions pour des composants complets incluant les outils, les dispositifs, le programme NC et la mise en service
  • Conception et mise en œuvre complètes des processus à partir d'une source unique
  • Assistance rapide et flexible sur site dans le monde entier
  • Technologie d'outils efficace avec optimisation des coûts
  • Adaptation optimale de l'outil, de la pièce, du dispositif et de la machine
  • Qualité de produit, fiabilité des processus et rentabilité maximales dès le départ
  • Passage rapide de la planification à la mise en œuvre avec une sécurité de planification maximale