MAPAL Empower your aluminium machining

Empower Your Aluminium Machining

Engineering is the key

With decades of experience in the design, production and application of tools for aluminium machining, MAPAL is the leading technology partner for the machining of aluminium components. In order to be able to offer customers optimum machining processes, MAPAL provides market, material and engineering expertise in addition to a comprehensive product and application portfolio. The full potential of a machining process can only be realised through the interaction of all influencing factors and cooperation in a spirit of partnership - this is what MAPAL stands for.
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Focus on the customer

MAPAL customer in focus

Settori e componenti

Challenges of aluminium machining

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    Flexibility without compromise

    Solid carbide milling cutters with innovative face geometry and large chip flutes enable universal milling, ramping and drilling with one tool.

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    Highly precise and defined surfaces and shapes

    Face milling systems with carbide and PCD as well as radius and form milling cutters guarantee precise surfaces and contours, even on free-form surfaces.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Complicated process requirements

    Vibration-damped milling holders and customised tool systems ensure reliable machining results under complicated requirements.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    High volume milling

    Milling systems with a highly positive rake angle and large, polished chip spaces maximise the material removal rate and enable high metal removal rates with low cutting forces and high surface quality.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Defined chip breaking and control

    Inserts with chip breaking geometries, highly positive cutting edges and indexable drilling inserts provide short, controlled chips.

  • Usinagem de furos sem rebarbas

    O fresamento, ao invés da furação, e as brocas com escareador minimizam as rebarbas e permitem a usinagem em uma única etapa.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Máxima produtividade em série

    As ferramentas de metal duro integral com várias lâminas, as brocas de ponta intercambiáveis e as ferramentas combinadas aumentam a produtividade na produção em série.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Process reliability when drilling deep bores

    Matched pilot and deep drilling tools of solid carbide as well as PCD tools ensure process reliable machining of deep bores. 

Products and applications

Milling with solid carbide
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

    Shoulder milling cutter

    • High-performance milling cutter for efficient machining of aluminium
    • ø range: 3,00 - 20,00 mm

    To the shop

  • MAPAL end milling cutter OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    Shoulder milling cutter

    • Unique face geometry with integrated drill point for pocket milling
    • ø range: 5.00 - 20.00 mm

    To the shop

  • OptiMill-Alu-Wave

    Shoulder milling cutter

    • Roughing cutter for high-volume machining
    • ø range: 12.00 - 25.00 mm

    To the shop

  • MAPAL end milling cutter OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    Fresa de esquadrejamento

    • Acabamento de cavidades e estruturas de componentes de filigranas
    • Faixa de Ø: 12,00 a 25,00 mm

  • MAPAL OptiMill-3D-BN-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-BN-Alu

    Fresa esférica

    • Para a usinagem de ligas de alumínio de alta resistência
    • Faixa de Ø: 1,00 – 20,00 mm

    Diretamente para a loja

  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-CR-Alu

    Fresa com raio de canto

    • Para a usinagem de ligas de alumínio de alta resistência
    • Faixa de Ø: 2,00 – 20,00 mm

    Diretamente para a loja

Fresamento com PCD
  • OptiMill-Diamond

    Fresas de esquadrejamento

    • Geometria otimizada para mais estabilidade e refrigeração melhorada diretamente na aresta de corte
    • Faixa de Ø: 4,00 a 63,00 mm

  • MAPAL end milling cutter OptiMill-Diamond-SPM

    OptiMill-Diamond-SPM

    Fresa de esquadrejamento

    • Para a usinagem de altos volumes
    • Faixa de Ø: 6,00 a 50,00 mm

  • MAPAL PCD face milling cutter FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    Fresa de faceamento de PCD

    • Maior produtividade por meio dos elevados valores de avanço e taxa de remoção de cavacos
    • Faixa de Ø: 40,00 a 125,00 mm

  • FaceMill-Diamond-ES

    Fresa a spianare in PCD

    • Idonea per un’ampia gamma di lavorazioni e dotata al contempo di ottime superfici
    • Range di Ø: 32,00 - 80,00 mm

  • NeoMill-Diamond System Power

    Teste per frese a spianare in PCD

    • Soluzione versatile per la sgrossatura e la finitura
    • Range di Ø: 50,00 - 400,00 mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    Teste per frese a spianare in PCD

    • Per operazioni di finitura pensate per ottenere un’elevata qualità superficiale
    • Range di Ø: 50,00 - 400,00 mm

Fresatura con matrice per tranciatura girevole
  • NeoMill-Alu-QBig

    Frese a spallamento retto

    • Grandi volumi di asportazione di materiale in presenza di forze di taglio ridotte ed elevate qualità della superficie
    • Range di Ø: 32,00 - 80,00 mm

  • NeoMill-T-Finish

    Frese a spianare di finitura

    • Finitura di massima precisione e senza presettaggio
    • Range di Ø: 50,00 - 315,00 mm

Foratura
  • Tritan-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Especialmente para a usinagem de alto avanço de alumínio
    • Faixa de Ø: 4,00 – 20,00 mm

    Diretamente para a loja

  • MAPAL drilling MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    Broca helicoidal de metal duro

    • Broca sólida de alta precisão para a melhor qualidade de furos
    • Faixa de Ø: 2,80 a 20,00 mm

    Diretamente para a loja

  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-180°-Drill-Alu

    Solid carbide twist drill

    • For optimum roundness and surfaces in drill holes
    • ø range: 3.00 - 20.00 mm

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  • MEGA-Deep-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-Deep-Drill-Alu

    Solid carbide twist drill

    • Excellent for deep drilling applications in aluminium
    • ø range: 3.00 - 12.00 mm

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  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    QTD indexable insert drill

    Solid drilling with replaceable head system

    • Economical system with indexable inserts
    • ø range: 8.00 - 50.00 mm

  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    TTD replaceable head drill

    Solid drilling with replaceable head system

    • Double-edged replaceable head drill with five different drill heads
    • ø range: 12.00 - 45.00 mm

Reaming
  • MAPAL Reaming Fixream

    FixReam 500

    Alargador

    • Área de aplicação diversificada
    • Faixa de Ø: 3,00 a 14,00 mm

       

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  • MAPAL reaming Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    Alargador

    • Alargador de alto desempenho para furos básicos e passantes precisos
    • Faixa de Ø: 3,00 a 14,00 mm

  • FixReam 700

    Alargador

    • O recondicionamento permite uma significativa redução do custo por peça
    • Faixa de Ø: 9,900 a 32,000 mm

  • Mandris MN

    Alargadores com uma aresta de corte

    • Ferramentas para a máxima precisão

Fixação
  • UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    全新设计的液压刀柄 

    • 用于进行铰孔和钻孔加工,以及在铣削加工中的精加工工序 
    • 在几何尺寸和功能特性方面的最佳配合 
    • 在处理方式改善的同时,达到了卓越的表面光洁度 
    • 在加工具有复杂轮廓的结构件时,亦可实现最大的柔性和生产率

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    全新设计的液压刀柄  

    • 液压膨胀卡盘,用于高动态铣削加工  
    • 在几何尺寸和功能特性方面的最佳配合 
    • 使用带 HA-刀柄的刀具获得优质的加工效果 
    • 即使面对高品质的结构组件,也可确保最高的过程安全性  

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  • HighTorque Chuck HTC

    液压刀柄 

    • 高扭矩传递能力 
    • 理想的减振特性 
    • 整体系统的优异刚性 
    • 径向跳动精度 < 3 µm 
    • 3°细长结构形式适用于轮廓关键型应用
       

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  • HydroChuck MHC

    液压刀柄 

    • 优异的减振效果 
    • 高度径向跳动精度 
    • 超短型结构形式,高刚性紧凑型设计




       

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    • ThermoChuck MTC

      热缩刀柄 

      • 由于使用耐高温刀具钢,而实现长的使用寿命 
      • 高扭矩传递和径向刚性 
      • 标准的精细平衡 
      • 适用于MQL 
      • 带和不带轴向刀具长度调节装置 

         

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    • 套式铣刀刀柄 – MDA / MCA

      套式铣刀刀柄

      • 带有减振系统的减振型结构形式(MDA)
      • 适用于所有普通机器类型的刚性 
      • 尽管悬伸较长,但仍能加工平稳,提供更好的表面质量。 
      • 具有扩大平接触面的套式铣刀刀杆(MCA),用于大直径范围内的粗加工和半精加工 

    • 适配刀柄

      延长杆、减径柄和适配刀柄 

      • 模块化刀具系统的广泛选择 
      • 液压膨胀延长杆和热收缩延长杆 
      • HSK-延长杆和减径柄 
      • Ks-大倾斜角锥体适配刀柄

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    • MMS 微量润滑刀柄

      范围广泛的标准MMS-装夹工具

      • 热缩刀柄和液压刀柄
      • 1-通道和2-通道系统
      • 高能效




         

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    具体实例

    • Maior produtividade por meio dos elevados valores de avanço e taxa de remoção de cavacos

      Superfícies e formas altamente precisas e definidas

      A fresa FaceMill-Diamond revolucionou a usinagem de alumínio com alto teor de silício, oferecendo uma precisão incomparável e a máxima durabilidade.

    • Superfícies nitidamente melhores graças ao amortecimento de vibrações

      Condições de processo difíceis

      Soluções inovadoras com amortecimento de vibração na usinagem melhoram a qualidade da usinagem e prolongam significativamente a vida da ferramenta.

    • Usinagem econômica com robôs

      Condições de processo difíceis

      A usinagem precisa de bandejas de bateria de grande formato em alumínio impõe exigências altas à confiabilidade do processo e precisão dimensional – essencial para a capacidade de desempenho de veículos elétricos modernos.

    • Redução de vibrações com alcance maior da ferramenta

      Condições de processo difíceis

      A fixação segura e o posicionamento preciso das fresas de encaixe permanecem desafiadores, especialmente em torques e forças de corte elevados – essencial para processos de usinagem precisos e estáveis.

    • Peças estruturais em tempo recorde

      Condições de processo difíceis

      O desafio na usinagem precisa de componentes de alumínio é a combinação de uma taxa de remoção de material alta e tolerâncias dimensionais restritivas – essencial para a eficiência e qualidade na produção.

    • Usinagem de alumínio em novas dimensões

      Fresamento de alto volume

      A usinagem precisa de componentes de alumínio de formato grande exige a máxima estabilidade e confiabilidade do processo – essencial para aplicações exigentes no setor aeroespacial.

    • Foco no custo por peça na usinagem de corpos de estatores

      Máxima produtividade em série

      A usinagem de peças de alumínio complexas exige a máxima precisão e capacidade de adaptação – a chave para a eficiência e qualidade de ponta na produção em série.

    • Lubrificação por quantidade mínima com a MAPAL

      Máxima produtividade em série

      O desafio de uma usinagem de alumínio ecológica está na redução de lubrificantes – a lubrificação por quantidade mínima possibilita uma fabricação sustentável com a mesma precisão e eficiência.

    • Furações profundas otimizadas com PCD

      Furação profunda com processo confiável

      O desafio na furação profunda em alumínio é evitar desvios dimensionais e tensões – essencial para assegurar furações precisas e sem erros em componentes exigentes.

    • Usinagem a seco de materiais com compósito multicamadas na indústria aeronáutica

      Usinagem de furos sem rebarbas

      A usinagem a seco de materiais com compósito multicamadas impõe desafios enormes quanto à precisão e vida da ferramenta – essencial para reduzir o desgaste do material e obter a máxima qualidade da superfície.

    • Fresamento em vez de furação

      Usinagem de furos sem rebarbas

      A transição de furação para fresamento na usinagem de componentes de alumínio envolve o potencial de reduzir drasticamente o tempo de processo e de aumentar simultaneamente a precisão – uma solução inovadora para a fabricação mais eficiente.

    • Estrategicamente aos quadros de bateria

      Usinagem de furos sem rebarbas

      A usinagem de quadros de bateria com paredes finas de alumínio, representa um desafio especial, porque é imprescindível evitar deformações e desvios das dimensões – essencial para a precisão do ajuste e estabilidade na mobilidade elétrica.

    Serviços MAPAL

    Mapal Services - Engineering, Logistic, Maintenance, Training

    Com o módulo de serviço Engineering , a MAPAL garante agilidade, precisão e fabricação segura. O potencial de economia adicional pode ser aproveitado na área de Logistics e Maintenance . Na área de Training , a MAPAL garante que o know-how especializado que acumulou é transparente e completamente disponível para o cliente. Isso dá aos clientes uma vantagem decisiva sobre seus concorrentes.

    Todos os serviços oferecidos pela MAPAL se concentram em processos otimizados e suporte integral no caminho para a Indústria 4.0. O objetivo é sempre auxiliar significativamente o cliente na obtenção de um processo tranquilo, fabricação produtiva e econômica.

    Vantagens:

    • Soluções para peças completas, inclusive ferramentas, dispositivos, programa NC e colocação em funcionamento
    • Projeto e implementação de processos completos de uma única fonte
    • Suporte no local rápido e flexível em todo o mundo
    • Tecnologia de ferramentas eficiente e com custos otimizados
    • Harmonização ideal entre ferramenta, peça, dispositivo e máquina
    • A mais alta qualidade de produto, confiabilidade de processo e eficiência econômica desde o início
    • Produtividade rápida do planejamento à implementação com máxima segurança de planejamento