Aeroespacial

Fabricação de peças individuais

Na fabricação de peças individuais, a usinagem dos componentes ocorre de forma estacionária, ou seja, os componentes são usinados em uma máquina, em uma ou mais fixações. Enquanto componentes cúbicos pequenos a médios podem ser usinados em um centro de usinagem (CDU), os componentes grandes exigem máquinas especiais tipo gantry.

Usinagem de titânio

Usinagem de titânio

As altas exigências impostas à solidez e resistência à corrosão na indústria aeroespacial quanto ao peso específico, predestinam o titânio e as ligas de titânio a serem o material preferencial. Isso resulta em áreas de aplicação diversificadas que abrangem desde pequenos componentes estruturais usinados mecanicamente até peças de suporte na fuselagem ou pás dos propulsores.

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Maquinagem de alumínio

Maquinagem de alumínio

A necessidade constante de menos peso exige o uso de materiais especialmente mais leves e mais estáveis. O alumínio oferece uma resistência especificamente alta com baixo peso próprio e, portanto, é perfeitamente adequado como material de construção. Em comparação com o aço, os componentes de alumínio têm aproximadamente a metade do peso, mas apresentam um volume maior.

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Materiais de compósito de fibras e plástico

Materiais de compósito de fibras e plástico

Os materiais de compósito de fibras e plástico possuem uma altíssima resistência e estabilidade em relação ao seu baixo peso. As propriedades do material podem ser ajustadas de acordo com a necessidade, pelo uso de diversos materiais de base. Isso permite a adaptação ideal às demandas do componente. A fabricação dos componentes é realizada próxima ao contorno final. As tarefas de usinagem são, entre outras, a pós-usinagem do contorno externo, assim como a fabricação de superfícies funcionais.

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Montagem final

Per via delle dimensioni dell’oggetto, per l’assemblaggio finale di un aereo si utilizzano ancora oggi macchine a guida manuale. Lungo le cosiddette Final Assembly Lines (FAL), ad esempio, sull’involucro esterno della fusoliera vengono praticati fori per rivetti. Gli utensili sono realizzati con speciali elementi di guida.

Sistemi robotizzati

Sistemi robotizzati

Per l’esecuzione delle operazioni di foratura e rivettatura, robot dotati di end-effector montati su appositi shuttle vengono spostati lungo la fusoliera dell’aereo da una posizione di montaggio all’altra e collocati automaticamente. Appositamente per l’industria aeronautica, MAPAL ha definito diverse caratteristiche di utensile che, a seconda della specifica situazione di lavorazione, possono essere adattate in modo ottimale al materiale e alle condizioni quadro.

• Elevata sicurezza dei processi
• Design dell’utensile ottimale per ogni impiego
• Esperienza pluriennale a garanzia di risultati di lavorazione eccellenti

Unità di foratura con avanzamento

Unità di foratura con avanzamento

Diversamente dalle macchine a guida manuale, le unità di foratura con avanzamento offrono il posizionamento automatizzato degli utensili. Come opzione supplementare, si raccomanda l’impiego di bussole di foratura a partire da una lunghezza complessiva di 120 mm. I nostri strumenti si distinguono per:

• Bassa formazione di bave e centraggio migliorato
• Ottima qualità del foro e lunga durata
• Basse emissioni in fase di lavorazione

Macchine foratrici manuali

Macchine foratrici manuali

Le macchine a guida manuale offrono un elevato grado di flessibilità, ma non possiedono le caratteristiche per assicurare un posizionamento stabile dell’utensile. Per produrre diametri costanti in modo affidabile, occorrono pertanto stabilizzatori aggiuntivi. MAPAL ha sviluppato un programma di utensili ad alte prestazioni pensate appositamente per la lavorazione con macchine a guida manuale e unità di foratura con avanzamento.

• Foratura

  Strumenti per la foratura di materiali compositi stratificati (stack) in CFRP, alluminio, acciai fortemente legati o titanio con una foratrice manuale.

• Barenatura e alesatura

  Barenatura e alesatura di fori passanti. Utensili con imbocchi ed elementi di guida speciali per la produzione affidabile e precisa di fori con un’elevata qualità superficiale e circolarità.

• Svasatura

  Realizzazione di svasature rotonde precise e lamature su fori preesistenti.

• 15.07.2026

  New Products and Innovations at AMB 2026

  MAPAL will be presenting new solutions for high-performance and cost-effective machining in Stuttgart in September.

  #UNIQ #Industries #Technology #Reaming&FineBoring #Milling #Aerospace #E-Mobility #Machine engineering

• 08.07.2026

  Why MAPAL is an ideal partner for the aerospace industry

  Interview with Laurent Benezech and Frédéric Estrat on MAPAL’s role as a global process partner in the aerospace industry

  #Company #Aerospace #Technology

• 13.05.2026

  MAPAL in China provides high-precision tooling solutions for the local market

  MAPAL in China provides precision and innovation in tooling for a dynamic local market.

  #Drilling #Azionamento #Company #Industries #Technology #Milling #Aerospace #Automotive #Machine engineering