Fresas inteiriças de metal duro
OptiMill-3D-BN
Fresa esférica metal duro Usinagem de contornos 3D com alta precisão Gama ø: 0,10 - 20,00 mm
OptiMill-3D-CR
Fresas com raio da canto Fresamento com alta precisão em raio de canto Gama ø: 0,10 - 20,00 mm
OptiMill Fresa de esquadrejamento
Fresa de esquadrejamento Ideal para desbaste, acabamento e fresamento trocoidal de bolsões Gama ø: 2,00 - 12,00 mm
OptiMill-3D-CS
Kreisradiusfräser
Schlichten von komplexen Freiformflächen und komplizierten Werkstückgeometrien ø-Bereich: 2,00 - 12,00 mm
OptiMill-3D-HF
Fresas de alto avanço Ideal para usinagem de alto avanço com grande taxa de remoção do material e alta confiabilidade do processo Gama ø: 2,00 - 16,00 mm
OptiMill-3D-Alu
Fresa esférica e fresa com raio de canto Usinagem de alta precisão de contornos 3D Gama ø: 1,00 - 20,00 mm
OptiMill-Graphite-MT
Fresa esférica e fresa de esquadrejamento Fresa multidente para desbaste eletrodos de grafite com altas taxas de remoção Gama ø: 3,00 - 16,00 mm
OptiMill-3D-Graphite
Fresa esférica e fresa com raio de canto Adequado para usinagem de eletrodos de grafite Projetos diferentes, dependendo da situação de usinagem Gama ø: 0,20 - 12,00 mm
OptiMill-3D-Copper
Fresa esférica e fresa com raio de canto Geometria especial para usinagem de elétrodos de cobre e ligas não ferrosas resistentes Gama ø: 0,10 - 20,00 mm
OptiMill-Diamond
Fresa esférica, fresa com raio de canto e fresa de esquadrejamento Lâminas de PCD para longa vida Gama ø: 3,00 - 12,00 mm
Fresas com insertos intercambiáveis
NeoMill-ISO-360
Cabeçote de fresamento com pastilhas redondas Ideal para desbaste e semiacabamento Gama ø: 10,00 - 160,00 mm
NeoMill-3D-Finish
精加工铣刀 加工90°台阶面、平面和轮廓的精加工铣刀。 ø 范围: 16.00 – 42.00 mm
NeoMill-3D-Ballnose/-Torus
球头铣刀和牛鼻铣刀 球头刀片和牛鼻刀片可同时安装在同一个刀杆中,用于精加工和半精加工。 ø 范围: 8.00 - 32.00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
高进给铣刀/90°方肩铣刀 提供极高生产率的通用刀具系统 ø-范围:16.00 - 200.00 mm
钻孔 | 锪钻
ECU-Drill-Steel
整体硬质合金钻头
性价比非常好的双刃实心钻 应用范围广泛 久经考验的几何形状可实现高精度和工艺流程安全 ø-范围:1.00 - 20.00 mm
MEGA-Drill-Hardened
高性能整体硬质合金钻头
带有相应涂层和几何形状的双刃实心钻用于工艺可靠地加工硬化材料 新的微型和宏观几何形状 ø-范围:2.55 - 16.00 mm
MEGA-Drill-Steel-Plus
高性能整体硬质合金钻头
带有涂层和几何形状的双刃实心钻用于加工钢材 优化的容屑槽几何形状和改进的切削刃准备 ø-范围:3.00 - 25.00 mm
Tritan-Drill-Steel
三刃实心钻
三刃实心钻用于最大的进给率 用于困难钻孔情形的自定心的横向刀刃 专门为钢材加工而设计 ø-范围:4.00 - 20.00 mm
Tritan-Spot-Drill-Steel
中心定位钻 用于苛刻钻孔情形的三刃中心定位钻 专门为三刃钻头而设计 ø-范围:4.00 - 20.00 mm
Tritan-Step-Drill
阶梯钻 带有自定心的横向刀刃的三刃阶梯钻 加工螺纹芯孔时无摆锤运动 ø-范围:4.25 - 14.15 mm
MEGA-Deep-Drill
深孔钻 工艺可靠、高效地生产最大 40xD 的深孔 MEGA-Pilot-Drill 先导钻 ø-范围:1.00 - 16.00 mm
MEGA-Drill-Reamer
钻孔铰刀 两个工序 - 钻孔和铰孔 - 结合在一个刀具中 优化的铰孔切削刃 减少加工时间和非加工时间 钻孔公差 ≥ IT7 ø-范围:4.00 - 16.00 mm
精密锥形锪孔钻
具有不均匀分布的锪钻 极不均匀分布的刀刃 更高的精度和改进的表面值 减少的轴向力和径向力 振动明显的减少 提高的切削参数以实现最大生产率 ø-范围:4.30 - 31.00 mm
MEGA-Drill-Reamer-Pyramid
带有金字塔端头的钻孔铰刀
仅用一把刀具即能进行镗孔、钻孔和铰孔 由于金字塔型刀片的设计使得定心特性极大提高 减少加工时间和非加工时间 钻孔公差 ≥ IT7 ø-范围:4.00 – 16.00 mm
刀片钻头 QTD
带有交换铣头系统的实心钻
经济型系统带有可更换刀片 形状和力贴合的夹紧系统 简易的操作方式 高度径向跳动精度 ø-范围:8.10 - 49.00 mm
铰孔
FixReam – FXR
带有圆柱形刀柄的高性能铰刀
整体硬质合金高性能铰刀 直槽用于通孔和盲孔 向左开槽用于通孔 ø-范围:3.00 - 20.00 mm
CPReam – CPR
交换式铣头铰刀
锥面和平接触面带来最高的稳定性和刚性 5 µm 的高度径向跳动精度 简易的操作方式 ø-范围:8.00 - 40.00 mm
快速调节铰刀 – WN 50
手用铰刀
可调范围大的快调铰刀 特别适合维修工作 可提供备用刀刃组 ø-范围:6.40 - 95.00 mm
导杆刀具
带有导向板的刀具
采用MAPAL公司原理的最高准确度 通过导向板实现在孔中的直接导向 经精密磨削的可转位刀片 用于µm精确度孔加工的高精度校准
夹紧
HighTorque Chuck HTC
液压刀柄
高扭矩传递能力 理想的减振特性 整体系统的优异刚性 径向跳动精度 < 3 µm 3°细长结构形式适用于轮廓关键型应用 直接点击商店
HydroChuck MHC
液压刀柄
优异的减振效果 高度径向跳动精度 超短型结构形式,高刚性紧凑型设计 直接点击商店
ThermoChuck MTC
热缩刀柄
由于使用耐高温刀具钢,而实现长的使用寿命 高扭矩传递和径向刚性 标准的精细平衡 适用于MQL 带和不带轴向刀具长度调节装置 直接点击商店
Mill Chuck, System HB
侧固式刀柄
通过差动螺钉实现简易的安装操作 最高的效率和精度 通过弹簧系统实现定义的轴向刀具定位 分布式冷却液出口实现了最高的工艺安全性
直接点击商店
Precision-DrillChuck – MPC
精密钻夹头
简单的组装和简便的操作方式 旋转方向独立的夹紧安全 高转速的稳定性 模块化结构设计使钻夹头可与所有刀具接口配合使用
套式铣刀刀柄 – MDA / MCA
套式铣刀刀柄
带有减振系统的减振型结构形式(MDA) 适用于所有普通机器类型的刚性 尽管悬伸较长,但仍能加工平稳,提供更好的表面质量。 具有扩大平接触面的套式铣刀刀杆(MCA),用于大直径范围内的粗加工和半精加工
MFS-铣刀柄
旋入式铣刀刀柄
简单快速的夹紧螺纹连接铣刀 锥面和端面连接之间的精确相互作用 最高的稳定性和刚性 普遍适用于粗加工和精加工操作
适配刀柄
延长杆、减径柄和适配刀柄
模块化刀具系统的广泛选择 液压膨胀延长杆和热收缩延长杆 HSK-延长杆和减径柄 Ks-大倾斜角锥体适配刀柄
直接点击商店
组件和材料
鋼および高硬度鋼
プラスチック射出形成やダイキャスト金型の成形や補強リブと同様に、深いキャビティを持つ複雑な部品が増えているため、中には非常に小さい直径の長いツールを使用する必要があります。複雑な部品形状や多種多様な材料の特性は、加工と工具寿命に極めて厳しい要求をもたらします。
応用例:
鋳鉄
鋳鉄は、圧縮強度や容易な切削性などの材料特性から、中・大型の冷間成形工具の設計、エンジニアリング、構造によく用いられます。主要な部品は、モールドプレートとモールドインサートです。マパールは、ミーリング加工(2Dおよび3D)と穴明け加工(ドリル、リーミング、ねじ切り)において経験豊富です。
応用例:
アルミニウム
プレ生産やプロトタイプの金型では、加工しやすい材料を使うことがよくあり、アルミ合金あるいはウリオル(プラスチック)がよく使われます。この場合、ポジ形状および部分的に研削した刃先を持つソリッドカーバイドツール、あるいはさらに優れたPCDツールが高い生産性と短い加工時間を保証します。
応用例:
銅
放電加工用に電極を作るには、銅合金やグラファイト素材を加工する必要があります。製造する金型の要求に従って、電極材料を選択します。銅合金は比較的高価で、高い表面品質と形状精度が要求される仕上げ用電極に一般的に使用されます。マパールの特殊形状の超硬ソリッドエンドミルは、高精度の加工結果を保証します。
応用例:
グラファイト
グラファイトはツールに対して高い研磨効果を持ち、刃先に大きな磨耗を発生させます。磨耗が進行すると、加工するプロファイル形状が、崩れやすくなります。そのため、適切な形状のツールと最適な工具材質が必要となります。マパールではグラファイトの加工にダイヤモンドコーティングされたソリッドカーバイドツールやPCDツールを使用しています。
応用例:
ブランクから完成品まで
数回のクリックで適切なツールを入手。加工内容や具体的な作業、ツールの必要性に応じて、必要なツールを素早く入手できます。
1__2次元曲面
2__3次元曲面
3__オープンポケット
4__クローズドポケット
5__ヘリカルミリング
6__平面
7__薄肉の壁とリブ
8__小径・大径穴
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2次元曲面
このカテゴリーには、フェースミリング、ポケットのミリング、直線壁のミリングなど、マシン上で直接行われる加工が含まれます。一方、CAMソフトウェアの助けを借りてプログラムされた複雑な形状のオペレーションもあります。
2次元曲面加工用生産プログラムについて
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3次元曲面
ツールや金型の製造では、複雑な形状を作ることは日常茶飯事です。工作機械とCAMソフトウェアの継続的な開発により、性能と生産性はかつてないほど高い水準に達しています。そのため、使用するツールも常に最新でなければならなりません。ここで最適化を実現するために、設計の最初に立つのがプロセス解析です。
3次元曲面加工用生産プログラムについて
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オープンポケット
金型インサートには、鋳造や各種アタッチメントに必要な加工方法もあります。トロコイドミリング加工によるオープンポケットの加工(円周加工)は、ユーザーからの要望が多くなっています。この加工方法は、加工時間の最適化と工具寿命の延長に貢献します。
オープンポケット加工用生産プログラムについて
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クローズドポケット
クローズドポケットは、通常Z面の粗旋削で製作されます。ミリング加工の際には、加工口としてランプが選択されることがよくあります。ツールの選択は、部品の壁の深さと作成するドラフトによって決まります。マパールのモジュラーシステムの幅広いラインナップは、大径の深いポケットの加工にも対応しています。
クローズドポケット加工用生産プログラムについて
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ヘリカルミリング
ミリング加工では、加工時間の短縮が大きなテーマとなっています。丸いクローズドポケットの加工用の特殊なツール形状により、多くの場合、事前の穴あけプロセスを省略することができます。ヘリカルミリングでは、ポケットの寸法に適した螺旋状のエントリーでミリングパスがプログラムされています。
ヘリカルミリング用生産プログラムについて
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平面
ツールや金型製作において、平面を作る作業は非常に頻繁に、またさまざまな分野で発生します:部品に関連するもの、それぞれのミリングに起因する戦略的なもの、金型の平曲面や断片、切断金型の要件に関連するものなど、さまざまです。そして、用途や要求に応じて適切なツールが選択されます。
平面加工用生産プログラムについて
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薄肉の壁とリブ
プラスチック射出成形金型やダイカスト金型には、リブや薄肉の壁が多くあります。リブなどは、放電加工(スパーク・エロージョン)よりもコスト的に有利なことから、ミリング加工が多くなっています。通常、小径の長尺または超長尺の超硬ツールが使用されます。また、それぞれのリブ形状に合わせたカスタムソリューション(RibCutter)も可能です。
薄肉の壁とリブの加工用生産プログラムについて
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小径・大径穴
ツールや金型製作では、ソリッドドリルによる加工は、ガイドコラム用の大径穴、冷却システム用の深穴からエジェクタピン用の高精度の穴まで多岐にわたります。マパールは、個々の製造工程に対応したドリルツールおよびリーミングツールの包括的なラインナップを提供しています。
小径・大径穴加工用生産プログラムについて
1__2次元曲面
1__2次元曲面
2__3次元曲面
2__3次元曲面
3__オープンポケット
3__オープンポケット
4__クローズドポケット
4__クローズドポケット
5__ヘリカルミリング
5__ヘリカルミリング
6__平面
6__平面
7__薄肉の壁とリブ
7__薄肉の壁とリブ
8__小径・大径穴
8__小径・大径穴
スタートから全てをサポート
1. 計画および調達
ツール在庫を明確に整理するためには、購買管理を最適化することが重要になります。
2. ツールマネージメント
加工周辺部でも費用対効果: インテリジェントディスペンシングシステムにより非加工時間を大幅に短縮。
3. エンジニアリング
加工の専門家がプロセスエンジニアリングをサポートします。例えばCAMシミュレーション、一般的なコンサルティング、経済的な加工方法の開発などです。
4. 測定およびセッティング
ツール調整を行う場合、信頼性の高い調整および測定機器は、精度と使いやすさにより確実に実施されます。
5. ツールおよびクランピング技術
スピンドルから刃先まで、マパールは金型製造用に包括的なツールとクランピング技術を提供しています。
6. 機械加工
最高の技術レベルでの効率的な加工プロセスと調整された加工計画。
7. デジタル化および自動化
迅速かつ簡単なデジタル化: c-Connectボックスはセット治具から工作機械に測定データをデジタルで送信します。さらに機械の状態も監視します。
8. ツール再生
極めて短時間でお客様にメーカー品質の再生ツールをお届けします。ご要望に応じて、回収・配送サービスもご利用いただけます。
エンジニアリングワークフロー - 理論から実践へ
マパールはお客様のニーズに最適なソリューションを見つけることを目指しています。個別のソリューションや幅広い標準製品ラインナップに加え、製品のアイデアから切り粉までの全プロセスを最適に設計する包括的なサービスも提供しています。当社のお客様は、機械加工における技術リーダーの長年の経験に信頼を置いています。
1. お客様からのお問合せ
個別のお問合せに関しては、マパールの営業担当者が直接承ります。個人面談では、お客様と一緒に具体的な要件や範囲(完全加工または部分加工) を確認し、部品の3Dモデル上で直接詳細について話し合います。
マパールツールおよび金型製造チームは、電子メール によるお問い合わせをお待ちしております。
2. プロジェクト分析
3Dモデルやマシンデータをもとに、製造課題を分析し、効果的な加工戦略を立てます。
プロジェクト分析の構成要素:
あらゆる加工ステップ向けの加工の提案 ツールリスト プロセス最善化
3. プロセス設計
柔軟性と生産性のどちらを重視するかに関わらず、加工の専門家が3Dモデルに基づいて開発されたプロセスをシミュレートし、最適化の可能性をはっきりと示します。CAMプログラミング時に加工パラメータを確認、改良し、安定した経済的な生産を実現します。
プロセス設計には次のものが含まれます。
コンポーネントの実行時間解析 テクノロジーデータの定義 CAMプログラミング
4. ツールソリューション
ツールおよび金型製作の幅広いマパール標準プログラムは、あらゆる用途に最適なツールソリューションを提供します。また、必要に応じて個別のソリューションも提供しています。
ユーザーにとってのメリット:
5. ツールテスト&オファー
加工工程に関する情報を交換した後、マパールは必要なツールの使用についてサポートします。これは特定の用途に合わせた根拠のある供給のベースとなります。
6. パートナーシップによる協力
共同で成功した後も、マパールの専門家はお客様と緊密に連絡を取り合います。時間の経過とともに最適化の可能性が出てきたり、他のツールの方が優れていると分かった場合は、マパールは生産性と費用対効果をさらに向上させるためのサポートを喜んで提供します。 長期的に効率的な生産を実現するために、マパールは包括的なツールマネジメントのオプションも提供しています。 ツールマネジメントのオプション:
ディスペンシングシステム 再研磨サービス 調整器や測定機器の豊富な製品ラインナップ
Further items about the die&mould area
Our retail partners
Responsibility according to postcode areas
1__Postcode 35
2__Postcode 44
3__Postcode 51
4__Postcode 56, 57
5__Postcode 58, 59
6__Postcode 60, 61
7__Postcode 63 - 69
8__Postcode 70 - 73
9__Postcode 74, 75
10__Postcode 76 - 79
11__Postcode 80 - 87
12__Postcode 88, 89
13__Postcode 90 - 97
14__Danmark
15__Italy
16__Portugal
1 / 16
Postcode 35
FRITZ WEG GmbH & Co. KG Ahornweg 41 35713 Eschenburg-Wissenbach
Phone: +49 2774 701-0 Fax: +49 2774 701-39 Email: info@fritzweg.de Web: www.fritzweg.de
2 / 16
Postcode 44
Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH Im Käsebrink 12 58840 Plettenberg
Phone: +49 2391 9177-0 Fax: +49 2391 9177-20 Email: info@j-s-v.com Web: www.j-s-v.com
3 / 16
Postcode 51
Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH Im Käsebrink 12 58840 Plettenberg
Phone: +49 2391 9177-0 Fax: +49 2391 9177-20 Email: info@j-s-v.com Web: www.j-s-v.com
4 / 16
Postcode 56, 57
FRITZ WEG GmbH & Co. KG Ahornweg 41 35713 Eschenburg-Wissenbach
Phone: +49 2774 701-0 Fax: +49 2774 701-39 Email: info@fritzweg.de Web: www.fritzweg.de
5 / 16
Postcode 58, 59
Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH Im Käsebrink 12 58840 Plettenberg
Phone: +49 2391 9177-0 Fax: +49 2391 9177-20 Email: info@j-s-v.com Web: www.j-s-v.com
6 / 16
Postcode 60, 61
Heinrich Meier GmbH Herrenwaag 31 75417 Mühlacker
Phone: +49 7041 9530-0 Fax: +49 7041 9530-30 Email: info@heinrich-meier.de Web: www.heinrich-meier.de
7 / 16
Postcode 63 - 69
Heinrich Meier GmbH Herrenwaag 31 75417 Mühlacker
Phone: +49 7041 9530-0 Fax: +49 7041 9530-30 Email: info@heinrich-meier.de Web: www.heinrich-meier.de
8 / 16
Postcode 70 - 73
Dieter Schätzle GmbH & Co. KG Präzisionswerkzeuge Unter Haßlen 12 78532 Tuttlingen
Phone: +49 7462 9465-0 Fax: +49 7462 9465-50 Email: info@schaetzle-werkzeuge.de Web: www.schaetzle-werkzeuge.de
9 / 16
Postcode 74, 75
Heinrich Meier GmbH Herrenwaag 31 75417 Mühlacker
Phone: +49 7041 9530-0 Fax: +49 7041 9530-30 Email: info@heinrich-meier.de Web: www.heinrich-meier.de
10 / 16
Postcode 76 - 79
Dieter Schätzle GmbH & Co. KG Präzisionswerkzeuge Unter Haßlen 12 78532 Tuttlingen
Phone: +49 7462 9465-0 Fax: +49 7462 9465-50 Email: info@schaetzle-werkzeuge.de Web: www.schaetzle-werkzeuge.de
11 / 16
Postcode 80 - 87
AB1-Tools e.K. Goethering 45 91732 Merkendorf
Phone: +49 9826 333-2241 Fax: +49 9826 333-3691 Email: info@ab1-tools.com Web: www.ab1-tools.com
12 / 16
Postcode 88, 89
Dieter Schätzle GmbH & Co. KG Präzisionswerkzeuge Unter Haßlen 12 78532 Tuttlingen
Phone: +49 7462 9465-0 Fax: +49 7462 9465-50 Email: info@schaetzle-werkzeuge.de Web: www.schaetzle-werkzeuge.de
13 / 16
Postcode 90 - 97
AB1-Tools e.K. Goethering 45 91732 Merkendorf
Phone: +49 9826 333-2241 Fax: +49 9826 333-3691 Email: info@ab1-tools.com Web: www.ab1-tools.com
14 / 16
Danmark
EDECO TOOL APS Naverland 2 2600 Glostrup Danmark
Phone: +45 7060 2029 Email: info@edeco.dk Web: www.edeco.dk
16 / 16
Portugal
Álamo-Ferramentas Unipessoal Lda Rua da ETAR, Lote 9
Zona Industrial de Oiã
3770-059 Oiã
Phone: +351 234 728-193
Email:
geral@alamo-ferramentas.com
1__Postcode 35
1__Postcode 35
2__Postcode 44
2__Postcode 44
3__Postcode 51
3__Postcode 51
4__Postcode 56, 57
4__Postcode 56, 57
5__Postcode 58, 59
5__Postcode 58, 59
6__Postcode 60, 61
6__Postcode 60, 61
7__Postcode 63 - 69
7__Postcode 63 - 69
8__Postcode 70 - 73
8__Postcode 70 - 73
9__Postcode 74, 75
9__Postcode 74, 75
10__Postcode 76 - 79
10__Postcode 76 - 79
11__Postcode 80 - 87
11__Postcode 80 - 87
12__Postcode 88, 89
12__Postcode 88, 89
13__Postcode 90 - 97
13__Postcode 90 - 97
14__Danmark
14__Danmark
15__Italy
15__Italy
16__Portugal
16__Portugal