• MAPAL offers complete machining solutions for the die and mould industry.

Decolar na fabricação de moldes e matrizes

Os fabricantes de moldes e matrizes esperam alto conhecimento em processos e produtos de seus fabricantes de ferramentas de corte. Isso porque a vida dos moldes a serem criados e a precisão das peças moldadas são extremamente importantes para a competitividade na produção em série. Portanto, eles exigem que suas ferramentas ofereçam os mais altos níveis de precisão, uma longa vida a ferramenta e - acima de tudo - confiabilidade do processo.
 

São justamente esses aspectos que tornam a MAPAL bem-sucedida nos setores como da indústria automotiva, engenharia de máquinas e a indústria aeroespacial. Agora, o fabricante de ferramentas de precisão também oferece soluções eficientes e econômicas para o processo completo de usinagem no setor de moldes e matrizes. Ferramentas versáteis e precisas de alto desempenho e porta-ferramentas especiais com contornos estreitos e um batimento radial preciso minimizam o esforço de polimento e retrabalho graças a um acabamento superficial constante no processo de fresamento.

Gama de ferramentas para moldes

The picture shows the MAPAL tool range for mould making

Fresas inteiriças de metal duro
  • OptiMill-3D-BN

    Fresa esférica metal duro
    • Usinagem de contornos 3D com alta precisão
    • Gama ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-3D-CR

    Fresas com raio da canto
    • Fresamento com alta precisão em raio de canto
    • Gama ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill Fresa de esquadrejamento

    Fresa de esquadrejamento
    • Ideal para desbaste, acabamento e fresamento trocoidal de bolsões
    • Gama ø: 2,00 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-CS

    Kreisradiusfräser

    • Schlichten von komplexen Freiformflächen und komplizierten Werkstückgeometrien
    • ø-Bereich: 2,00 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-HF

    Fresas de alto avanço
    • Ideal para usinagem de alto avanço com grande taxa de remoção do material e alta confiabilidade do processo
    • Gama ø: 2,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Alu

    Fresa esférica e fresa com raio de canto
    • Usinagem de alta precisão de contornos 3D
    • Gama ø: 1,00 - 20,00 mm

  • OptiMill-Graphite-MT

    Fresa esférica e fresa de esquadrejamento
    • Fresa multidente para desbaste eletrodos de grafite com altas taxas de remoção
    • Gama ø: 3,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Graphite

    Fresa esférica e fresa com raio de canto
    • Adequado para usinagem de eletrodos de grafite
    • Projetos diferentes, dependendo da situação de usinagem
    • Gama ø: 0,20 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-Copper

    Fresa esférica e fresa com raio de canto
    • Geometria especial para usinagem de elétrodos de cobre e ligas não ferrosas resistentes
    • Gama ø: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-Diamond

    Fresa esférica, fresa com raio de canto e fresa de esquadrejamento
    • Lâminas de PCD para longa vida
    • Gama ø: 3,00 - 12,00 mm

Fresas com insertos intercambiáveis​​​​​​​
  • NeoMill-ISO-360

    Cabeçote de fresamento com pastilhas redondas
    • Ideal para desbaste e semiacabamento
    • Gama ø: 10,00 - 160,00 mm

  • NeoMill-3D-Finish

    Cabeçote roscado para fresamento em acabamento
    • Perfeito para acabamento de superfícies 90 °, superfícies planas e com contornos
    • Gama ø: 16,00 – 42,00 mm

  • NeoMill-3D-Ballnose/-Torus

    Suporte com haste para fresamento, fresa esférica e fresa com raio de canto
    • Um único suporte para pastilhas intercambiáveis, esférica e com raio de canto para acabamento e pré acabamento
    • Gama ø: 8,00 - 32,00 mm

  • NeoMill-2/4-HiFeed90

    Fresa de alto avanço/fresa de esquadrejamento de 90°
    • Sistema de ferramentas universal para elevada produtividade
    • Faixa de Ø: 16,00 a 200,00 mm

Furação | Escarear
  • ECU-Drill-Steel

    Broca de metal duro integral  

    • Broca de furação de aresta dupla com ótima relação custo-benefício
    • Ampla área de aplicação
    • Geometrias comprovadas para alta precisão e fiabilidade do processo
    • Faixa de Ø: 1,00 – 20,00 mm

  • MEGA-Drill-Hardened

    Broca de metal duro integral de alto desempenho 

    • Broca de furação de aresta dupla com revestimento e geometria coordenados para usinagem segura
    • Nova micro e macro geometria
    • Faixa de Ø: 2,55 – 16,00 mm 

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Broca de metal duro integral de alto desempenho 

    • Broca de furação de aresta dupla com revestimento e geometria coordenados para usinagem de aço
    • Geometria da ranhura de aparas otimizada e preparação modificada das arestas de corte
    • Faixa de Ø: 3,00 – 25,00 mm 

  • Tritan-Drill-Steel

    Broca de metal duro integral de aresta de corte tripla 

    • Broca de furação de aresta de corte tripla para a maior taxa de alimentação
    • Lâmina transversal autocentrante para situações difíceis de perfuração
    • Ajustado de modo ideal para a usinagem de aço
    • Faixa de Ø: 4,00 – 20,00 mm 

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Broca de centro
    • Broca de centro de aresta de corte tripla para operações com roscas difíceis
    • Especialmente adaptado a furações de aresta de corte tripla
    • Faixa de Ø: 4,00 – 20,00 mm

  • Tritan-Step-Drill

    Brocas escalonadas
    • Broca escalonada de aresta de corte tripla com lâmina transversal autocentrante
    • Usinagem de furos do núcleo roscado sem movimento pendular
    • Faixa de Ø: 4,25 – 14,15 mm 

  • MEGA-Deep-Drill

    Broca de furação profunda
    • Produção confiável e eficiente de furos profundos até 40xD
    • Broca piloto MEGA-Pilot-Drill
    • Faixa de Ø: 1,00 – 16,00 mm

  • MEGA-Drill-Reamer

    Brocas escareadoras
    • Combina dois passos de trabalho em uma ferramenta: furação e escareação
    • Arestas escareadoras otimizadas
    • Redução significativa dos tempos principais e secundários
    • Tolerância de perfuração ≥ IT7
    • Faixa de Ø: 4,00 - 16,00 mm

  • Rebaixadores cônicos de precisão

    Apoio com divisão desigual
    • Arestas de corte com divisão desigual extrema
    • Maior precisão e melhores valores de superfície
    • Forças axiais e radiais nitidamente reduzidas
    • Significativamente menos vibrações
    • Parâmetros de corte para elevada produtividade
    • Faixa de Ø: 4,30 – 31,00 mm 

  • MEGA-Drill-Reamer-Pyramid

    Brocas escareadoras com ponta piramidal 

    • Iniciar furo, furação e mandrilar com uma ferramenta
    • Características de centragem melhoradas graças às pontas cônicas
    • Redução significativa dos tempos principais e secundários
    • Tolerância de perfuração ≥ IT7
    • Faixa de Ø: 4,00 - 16,00 mm 

  • 刀片钻头 QTD

    带有交换铣头系统的实心钻 

    • 经济型系统带有可更换刀片 
    • 形状和力贴合的夹紧系统 
    • 简易的操作方式 
    • 高度径向跳动精度 
    • ø-范围:8.10 - 49.00 mm 

铰孔
  • FixReam – FXR

    带有圆柱形刀柄的高性能铰刀 

    • 整体硬质合金高性能铰刀 
    • 直槽用于通孔和盲孔 
    • 向左开槽用于通孔 
    • ø-范围:3.00 - 20.00 mm 

  • CPReam – CPR

    交换式铣头铰刀 

    • 锥面和平接触面带来最高的稳定性和刚性 
    • 5 µm 的高度径向跳动精度 
    • 简易的操作方式 
    • ø-范围:8.00 - 40.00 mm 

  • 快速调节铰刀 – WN 50

    手用铰刀 

    • 可调范围大的快调铰刀 
    • 特别适合维修工作 
    • 可提供备用刀刃组 
    • ø-范围:6.40 - 95.00 mm 

  • 导杆刀具

    带有导向板的刀具 

    • 采用MAPAL公司原理的最高准确度 
    • 通过导向板实现在孔中的直接导向 
    • 经精密磨削的可转位刀片 
    • 用于µm精确度孔加工的高精度校准 

夹紧
  • UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    全新设计的液压刀柄 

    • 用于进行铰孔和钻孔加工,以及在铣削加工中的精加工工序 
    • 在几何尺寸和功能特性方面的最佳配合 
    • 在处理方式改善的同时,达到了卓越的表面光洁度 
    • 在加工具有复杂轮廓的结构件时,亦可实现最大的柔性和生产率

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    全新设计的液压刀柄  

    • 液压膨胀卡盘,用于高动态铣削加工  
    • 在几何尺寸和功能特性方面的最佳配合 
    • 使用带 HA-刀柄的刀具获得优质的加工效果 
    • 即使面对高品质的结构组件,也可确保最高的过程安全性  

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  • HighTorque Chuck HTC

    液压刀柄 

    • 高扭矩传递能力 
    • 理想的减振特性 
    • 整体系统的优异刚性 
    • 径向跳动精度 < 3 µm 
    • 3°细长结构形式适用于轮廓关键型应用
       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    液压刀柄 

    • 优异的减振效果 
    • 高度径向跳动精度 
    • 超短型结构形式,高刚性紧凑型设计




       

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    • ThermoChuck MTC

      热缩刀柄 

      • 由于使用耐高温刀具钢,而实现长的使用寿命 
      • 高扭矩传递和径向刚性 
      • 标准的精细平衡 
      • 适用于MQL 
      • 带和不带轴向刀具长度调节装置 

         

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    • MAPAL MillChuck

      Mill Chuck, System HB

      侧固式刀柄
      • 通过差动螺钉实现简易的安装操作 
      • 最高的效率和精度 
      • 通过弹簧系统实现定义的轴向刀具定位 
      • 分布式冷却液出口实现了最高的工艺安全性 

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    • MAPAL Precision-DrillChuck MPC

      Precision-DrillChuck – MPC

      精密钻夹头 

      • 简单的组装和简便的操作方式 
      • 旋转方向独立的夹紧安全 
      • 高转速的稳定性 
      • 模块化结构设计使钻夹头可与所有刀具接口配合使用 

    • MAPAL slip-on reamer arbor

      套式铣刀刀柄 – MDA / MCA

      套式铣刀刀柄

      • 带有减振系统的减振型结构形式(MDA)
      • 适用于所有普通机器类型的刚性 
      • 尽管悬伸较长,但仍能加工平稳,提供更好的表面质量。 
      • 具有扩大平接触面的套式铣刀刀杆(MCA),用于大直径范围内的粗加工和半精加工 

    • MAPAL MFS milling head holder

      MFS-铣刀柄

      旋入式铣刀刀柄 

      • 简单快速的夹紧螺纹连接铣刀 
      • 锥面和端面连接之间的精确相互作用 
      • 最高的稳定性和刚性 
      • 普遍适用于粗加工和精加工操作 

    • MAPAL HSK adapter

      适配刀柄

      延长杆、减径柄和适配刀柄 

      • 模块化刀具系统的广泛选择 
      • 液压膨胀延长杆和热收缩延长杆 
      • HSK-延长杆和减径柄 
      • Ks-大倾斜角锥体适配刀柄

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    组件和材料


    Da peça bruta à acabada

    A ferramenta certa com apenas alguns cliques: Dependendo da usinagem, da operação específica e da necessidade da ferramenta, chegar rapidamente à ferramenta desejada.
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      Superfícies 2D

      Por um lado, esta categoria inclui processos de usinagem realizados diretamente na máquina, tais como fresagem plana, fresagem de bolsos e paredes retas. Por outro lado, também operações para geometrias complexas programadas com a ajuda do software CAM.

      Para a gama de produtos para usinagem de superfície 2D
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      Superfícies 3D

      Na fabricação de moldes e matrizes, a produção de moldes cada vez mais complexos faz parte da vida cotidiana. Os contínuos desenvolvimentos em máquinas-ferramentas e software CAM elevam o desempenho e a produtividade a um nível cada vez maior. Consequentemente, as ferramentas utilizadas também devem ser sempre as mais modernas. A fim de alcançar um ótimo aqui, uma análise do processo é realizada no início do projeto.

      Para a gama de produtos para usinagem de superfícies 3D
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      Bolsos abertos

      As pastilhas de molde também têm tarefas de usinagem que são necessárias para a fundição ou vários acessórios. Os usuários estão usinando cada vez mais bolsos abertos (usinagem circunferencial) usando fresagem trocoidal. Este método de usinagem ajuda a otimizar os tempos de usinagem e prolongar a vida útil da ferramenta.

      Para a gama de produtos para usinagem de bolsos abertos
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      Bolsos fechados

      Os bolsos fechados são geralmente produzidos por desbaste em planos em Z. Ao fresar, a entrada de usinagem é frequentemente selecionada através de uma rampa. A escolha da ferramenta depende da profundidade das paredes e do esboço a ser produzido sobre o componente. O amplo portfólio de sistemas modulares MAPAL também cobre a usinagem de bolsos profundos com grandes diâmetros.

      Para a gama de produtos para usinagem de bolsos fechados
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      Fresagem helicoidal

      Um foco principal nas operações de fresagem é a redução do tempo de usinagem. Com geometrias de ferramentas específicas para usinagem de bolsos fechados e redondos, muitas vezes é possível eliminar o processo de pré-perfuração. Na fresagem helicoidal, os caminhos de ferramentas são programados com entradas helicoidais adequadas para dimensões de bolso.

      Para a gama de produtos Fresagem helicoidal
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      Superfícies planas

      Operações para criar superfícies planas ocorrem com muita frequência e em diferentes áreas na fabricação de moldes e matrizes: Seja relacionado ao componente, seja relacionado à estratégia devido à respectiva operação de fresagem ou devido às exigências de superfícies de fechamento do molde, bem como de cortes e matrizes de corte. A seleção da ferramenta apropriada é realizada, então, de acordo com a aplicação e a exigência.

      Para a gama de produtos para a usinagem de superfícies planas
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      Paredes e nervuras finas

      Plastic injection moulds and die casting moulds often have ribs and thin walls. Ribs, for example, are increasingly being milled, as this process is more cost-effective than EDM (spark eroding). As a rule, long or extra-long carbide tools with small diameters are used. Customer-specific solutions (RibCutter) to match the respective rib shape are also possible here.

      Go to the product range for machining thin walls and ribs
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      Furos pequenos e grandes

      Há uma ampla gama de operações de furação sólida na fabricação de moldes e matrizes: Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. A MAPAL oferece um portfólio abrangente de ferramentas de mandrilamento e mandrilamento para as etapas individuais de produção.

      Para a gama de produtos para usinagem de furos pequenos e grandes

    Tudo a partir de uma única fonte

    • 1. Planejamento e compras

      Gestão de compra otimizada é importante para uma organização clara do estoque de ferramentas.

    • 2. Logística de ferramentas

      Custo-benefício mesmo na periferia da usinagem: Dispensa inteligente sistemas reduzem significativamente tempos não produtivos.

    • 3. Engenharia

      Os especialistas em usinagem fornecem suporte com engenharia de processo, por exemplo na forma de simulações CAM, conselhos em geral e o desenvolvimento de estratégias de usinagem econômica.

    • 4. Medição e ajuste

      Dispositivos de ajuste e medição confiáveis que convencem com precisão e facilidade de utilização no ajuste das ferramentas.

    • 5. Ferramentas e tecnologia de fixação

      Do fuso à aresta de corte - a MAPAL oferece um vasto programa de ferramentas e tecnologias de fixação para o setor de moldes e matrizes.

    • 6. Usinagem

      Processos de usinagem eficientes e estratégias de usinagem adaptadas ao mais alto nível tecnológico.

    • 7. Digitalização e automação

      Digitalização rápida e fácil: O dispositivo c-Connect digitalmente transmite dados de medição desde o suporte de configuração até o armário de ferramenta. Ele também monitora o status da máquina entre outras coisas.

    • 8. Recondicionamento

      Os clientes recebem suas ferramentas recondicionadas de volta com a qualidade do fabricante dentro de pouquíssimo tempo. Também disponível com serviço de entrega mediante solicitação.


    Engineering Workflow – da teoria à prática

    Encontrar uma solução perfeita para as necessidades do cliente – este é o desafio da MAPAL. Além de soluções especiais individuais e um amplo portfólio de produtos standard, estão disponíveis serviços abrangentes para projetar de forma otimizada todo o processo, desde a ideia do produto até as aparas. Os clientes podem contar com os muitos anos de experiência do líder tecnológico em usinagem.
    • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

      1. Pedidos de clientes

      Os representantes de vendas da MAPAL estão diretamente disponíveis para pedidos individuais. Em discussões pessoais, sondam os requisitos concretos e o âmbito (usinagem completa ou parcial) juntamente com o cliente e discutem os detalhes diretamente no modelo 3D do componente.

      O time de fabricação de moldes e matrizes da MAPAL ficaria muito feliz em responder as suas perguntas por e-mail e entrará em contato o mais rápido possível.

    • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

      2. Análise de projetos

      Com base em modelos 3D e dados de máquinas, os interlocutores analisam as tarefas de fabrico e desenvolvem estratégias de usinagem eficazes.

      Os componentes da análise do projeto são:
      • Propostas de usinagem para todas as etapas de usinagem
      • Lista de ferramentas
      • Otimização do processo

    • 3. Conceção de processos

      Independentemente de o foco ser a flexibilidade ou a produtividade: Os especialistas em usinagem simulam o processo desenvolvido com base nos modelos 3D e identificam assim o potencial de otimização. Verificam e melhoram os parâmetros de usinagem durante a programação CAM e asseguram assim uma fabricação estável e económica.

      O projeto do processo inclui:
      • Análise do tempo de execução do componente
      • Definição dos dados de tecnologia
      • Programação CAM

    • Overview of all MAPAL tool solutions for die and mould making in one workpiece.

      4. Solução de ferramentas

      A vasto programa standard MAPAL para a fabricação de moldes e matrizes oferece a solução ideal de ferramentas para cada aplicação. Se necessário, estão também disponíveis soluções especiais individuais.

      Vantagens ao usuário:
      • Amplo programa standard
      • Fornecimento de dados de ferramentas

    •  The picture shows a technical advisor from MAPAL in conversation with a customer.

      5. Testes e oferta de ferramentas

      Após a troca de informações sobre a sua tarefa de usinagem, a MAPAL apoia os clientes na utilização das ferramentas necessárias no processo. Esta é a base para uma oferta bem fundamentada e adaptada à respetiva aplicação.

    • The picture shows documents for preparing offers on a table with three people.

      6. Parceria de colaboração

      Mesmo após sucessos em conjunto, os especialistas da MAPAL permanecem em contato direto com o cliente. Se houver potencial de otimização ao longo do tempo, ou se outras ferramentas se tornarem melhores, a MAPAL terá prazer em fornecer suporte para melhorar ainda mais a produtividade e a relação custo-benefício.

      Para garantir uma produção eficiente a longo prazo, a MAPAL também oferece opções abrangentes de gerenciamento de ferramentas.

      Opções de gerenciamento de ferramentas:

      • Sistemas de distribuição
      • Serviço de reenvio
      • Extenso portfólio de produtos de dispositivos de ajuste e medição



    Further items about the die&mould area


    Unsere Fachhandelspartner

    Zuständigkeit nach Postleitzahlen-Bereichen

    • 1 / 16

      PLZ 35

      FRITZ WEG GmbH & Co. KG
      Ahornweg 41
      35713 Eschenburg-Wissenbach

      Tel.: +49 2774 701-0
      Fax: +49 2774 701-39
      E-Mail: info@fritzweg.de
      Web: www.fritzweg.de

    • 2 / 16

      PLZ 44

      Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
      Im Käsebrink 12
      58840 Plettenberg

      Tel.: +49 2391 9177-0
      Fax: +49 2391 9177-20
      E-Mail: info@j-s-v.com
      Web: www.j-s-v.com

    • 3 / 16

      PLZ 51

      Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
      Im Käsebrink 12
      58840 Plettenberg

      Tel.: +49 2391 9177-0
      Fax: +49 2391 9177-20
      E-Mail: info@j-s-v.com
      Web: www.j-s-v.com

    • 4 / 16

      PLZ 56, 57

      FRITZ WEG GmbH & Co. KG
      Ahornweg 41
      35713 Eschenburg-Wissenbach

      Tel.: +49 2774 701-0
      Fax: +49 2774 701-39
      E-Mail: info@fritzweg.de
      Web: www.fritzweg.de

    • 5 / 16

      PLZ 58, 59

      Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
      Im Käsebrink 12
      58840 Plettenberg

      Tel.: +49 2391 9177-0
      Fax: +49 2391 9177-20
      E-Mail: info@j-s-v.com
      Web: www.j-s-v.com

    • 6 / 16

      PLZ 60, 61

      Heinrich Meier GmbH
      Herrenwaag 31
      75417 Mühlacker

      Tel.: +49 7041 9530-0
      Fax: +49 7041 9530-30
      E-Mail: info@heinrich-meier.de
      Web: www.heinrich-meier.de

    • 7 / 16

      PLZ 63 - 69

      Heinrich Meier GmbH
      Herrenwaag 31
      75417 Mühlacker

      Tel.: +49 7041 9530-0
      Fax: +49 7041 9530-30
      E-Mail: info@heinrich-meier.de
      Web: www.heinrich-meier.de

    • 8 / 16

      PLZ 70 - 73

      Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
      Präzisionswerkzeuge
      Unter Haßlen 12
      78532 Tuttlingen

      Tel.: +49 7462 9465-0
      Fax: +49 7462 9465-50
      E-Mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
      Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

    • 9 / 16

      PLZ 74, 75

      Heinrich Meier GmbH
      Herrenwaag 31
      75417 Mühlacker

      Tel.: +49 7041 9530-0
      Fax: +49 7041 9530-30
      E-Mail: info@heinrich-meier.de
      Web: www.heinrich-meier.de

    • 10 / 16

      PLZ 76 - 79

      Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
      Präzisionswerkzeuge
      Unter Haßlen 12
      78532 Tuttlingen

      Tel.: +49 7462 9465-0
      Fax: +49 7462 9465-50
      E-Mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
      Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

    • 11 / 16

      PLZ 80 - 87

      AB1-Tools e.K.
      Goethering 45
      91732 Merkendorf

      Tel.: +49 9826 333-2241
      Fax: +49 9826 333-3691
      E-Mail: info@ab1-tools.com
      Web: www.ab1-tools.com

    • 12 / 16

      PLZ 88, 89

      Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
      Präzisionswerkzeuge
      Unter Haßlen 12
      78532 Tuttlingen

      Tel.: +49 7462 9465-0
      Fax: +49 7462 9465-50
      E-Mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
      Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

    • 13 / 16

      PLZ 90 - 97

      AB1-Tools e.K.
      Goethering 45
      91732 Merkendorf

      Tel: +49 9826 333-2241
      Fax: +49 9826 333-3691
      E-Mail: info@ab1-tools.com
      Web: www.ab1-tools.com

    • 14 / 16

      Dänemark

      EDECO TOOL APS 
      Naverland 2
      2600 Glostrup
      Danmark

      Tel.: +45 7060 2029
      E-Mail: info@edeco.dk
      Web: www.edeco.dk

    • 15 / 16

      Italien

      TEKNOS S.r.l.
      Via A. Pigafetta, 2
      35011 Campodarsego (PD)
      Italia

      Tel.: +39 049 8877061
      E-Mail: info@teknositalia.it
      Web: www.teknositalia.it

    • 16 / 16

      Portugal

      Álamo-Ferramentas Unipessoal Lda
      Rua da ETAR, Lote 9
      Zona Industrial de Oiã
      3770-059 Oiã
      ​​​​​​​
      Tel.: +351 234 728-193
      E-Mail: geral@alamo-ferramentas.com
      ​​​​​
      Web: www.alamo-ferramentas.com