Iniciación en la fabricación de moldes y troqueles
Los fabricantes de moldes y troqueles esperan una elevada competencia en procesos y productos de su fabricante de herramientas de mecanizado. Pues la vida útil de los moldes que se deben crear y la precisión de las piezas moldeadas son fundamentales para la competitividad en la producción en masa. Por esta razón se exige la máxima precisión, una larga vida útil y, sobre todo, la seguridad del proceso a las herramientas.
Precisamente son estos aspectos los que hacen que MAPAL tenga éxito en sectores como la industria del automóvil, la construcción de máquinas o la industria aeronáutica. Por eso, la única lógica existente es que el fabricante de herramientas de precisión también ofrezca en la fabricación de moldes y troqueles soluciones eficientes y rentables para el proceso de mecanizado completo. Herramientas versátiles y precisas y adaptadores especiales con contornos estrechos y una concentricidad precisa minimizan los trabajos de pulido y de repaso gracias a una calidad de superficie constante durante el proceso de fresado. Estas permiten considerables ahorros económicos en el proceso completo.
Catálogo de herramientas para la fabricación de moldes
Fresas de metal duro
OptiMill-3D-BN
Frese a profilo sferico
Lavorazione ad alta precisione di contorni 3D
Range ø: 0,10 - 20,00 mm
OptiMill-3D-CR
Frese a profilo torico
Fresatura a raggio angolare ad alta precisione
Range ø: 0,10 - 20,00 mm
OptiMill Frese a spallamento retto
Frese a spallamento retto
Ideali per sgrossatura, finitura, fresatura trocoidale e fresatura di tasche
Range ø: 2,00 - 12,00 mm
OptiMill-3D-CS
Frese ad ampio raggio per lavorazioni a 5 assi
Finitura di complesse superfici a forma libera e complicate geometrie del pezzo da lavorare
Range ø: 2,00 - 12,00 mm
OptiMill-3D-HF
Frese ad elevato avanzamento
Ideali per la lavorazione ad alto avanzamento con grande volume di asportazione di materiale ed elevata sicurezza dei processi
Range ø: 2,00 - 16,00 mm
OptiMill-3D-Alu
Frese a profilo sferico e torico
Lavorazione ad alta precisione di contorni 3D
Range ø: 1,00 - 20,00 mm
OptiMill-Graphite-MT
Frese a profilo sferico e a spallamento retto
Frese multidente per sgrossatura per elevate velocità di asportazione con elettrodi di grafite
Range ø: 3,00 - 16,00 mm
OptiMill-3D-Graphite
Frese a profilo sferico e torico
Adatte per la lavorazione di elettrodi di grafite
Versioni diverse a seconda della situazione di lavorazione
Range ø: 0,20 - 12,00 mm
OptiMill-3D-Copper
Frese a profilo sferico e torico
Geometria speciale per la lavorazione di elettrodi di rame e leghe non ferrose dure
Range ø: 0,10 - 20,00 mm
OptiMill-Diamond
Frese a profilo sferico, torico e a spallamento retto
Taglienti in PCD per un’elevata durabilità
Range ø: 3,00 - 12,00 mm
Frese con taglienti sostituibili
NeoMill-ISO-360
Frese ad inserti tondi
Ideali per la sgrossatura e la prefinitura
Range ø: 10,00 - 160,00 mm
NeoMill-3D-Finish
Frese di finitura
Ideali per la finitura di superfici a 90°, superfici piane e complesse
Range ø: 16,00 - 42,00 mm
NeoMill-3D-Ballnose/-Torus
Frese a profilo sferico e torico
Un corpo base con inserti a profilo sferico o torico per prefinitura e finitura
Range ø: 8,00 - 32,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Frese a spallamento retto/90° a elevato avanzamento
Sistema di utensili universale per la massima produttività
Range di ø: 16,00 - 200,00 mm
Foratura | Svasatura
ECU-Drill-Steel
Broca fabricada por completo en metal duro
Taladro completo de doble filo con muy buena relación calidad-precio
Amplia gama de aplicaciones
Geometrías idóneas para lograr gran precisión y estabilidad en el proceso
Rango de Ø: 1,00 – 20,00 mm
MEGA-Drill-Hardened
Broca, de gran calidad, fabricada por completo en metal duro
Taladro completo de doble filo con recubrimiento y geometría que se adaptan al mecanizado estable de materiales templados
Nueva micro y macrogeometría
Rango de Ø: 2,55 – 16,00 mm
MEGA-Drill-Steel-Plus
Broca, de gran calidad, fabricada por completo en metal duro
Taladro completo de doble filo con recubrimiento y geometría que se adaptan al mecanizado de acero
Geometría de ranura de virutas y preparación modificada de los filos de corte mejoradas
Rango de Ø: 3,00 – 25,00 mm
Tritan-Drill-Steel
Broca, de tres filos, fabricada por completo en metal duro
Taladro completo de tres filos para el máximo avance
Cuchilla transversal con autocentrado para situaciones de taladrado difíciles
Especialmente adaptada al mecanizado de acero
Rango de Ø: 4,00 – 20,00 mm
Tritan-Spot-Drill-Steel
Broca piloto
Broca piloto de tres filos para taladrado exigente
Se adapta especialmente al taladro de tres filos
Rango de Ø: 4,00 – 20,00 mm
Tritan-Step-Drill
Broca escalonada
Broca escalonada, de tres filos, con cuchilla transversal con autocentrado
Mecanizado de agujeros para roscar sin movimiento pendular
Rango de Ø: 4,25 – 14,15 mm
MEGA-Deep-Drill
Taladro profundo
Taladrado estable y eficiente de agujeros profundos de hasta 40xD
Broca piloto MEGA-Pilot-Drill
Rango de Ø: 1,00 – 16,00 mm
MEGA-Drill-Reamer
Broca escariadora
Combina dos operaciones (taladrado y escariado) en una herramienta
Filos escariadores mejorados
Reducción de los periodos principales y los no productivos
Tolerancia del agujero ≥ IT7
Rango de Ø: 4,00 – 16,00 mm
Avellanador cónico de precisión
Avellanador con división irregular
Insertos divididos de forma muy irregular
Mayor precisión y mejores valores superficiales#
Fuerzas axiales y radiales reducidas
Vibraciones reducidas considerablemente
Aumento de los parámetros de corte para la máxima productividad
Rango de Ø: 4,30 – 31,00 mm
MEGA-Drill-Reamer-Pyramid
Broca escariadora con punta piramidal
Taladrado de inicio, taladrado y escariado con una herramienta
Centrado mejorado gracias a la punta piramidal
Reducción de los periodos principales y los no productivos
Tolerancia del agujero ≥ IT7
Rango de Ø: 4,00 – 16,00 mm
Brocas de plaquitas de corte QTD
Taladro completo con sistema de cabezal intercambiable
Sistema rentable con placas de corte intercambiables
Sistema de sujeción con arrastre de fuerza y de forma
Manejo sencillo
Alta precisión de concentricidad
Rango de Ø: 8,10 – 49,00 mm
Escariado
FixReam – FXR
Hochleistungsreibahle mit Zylinderschaft
Hochleistungsreibahle aus Vollhartmetall
Gerade genutet für Durchgangsbohrung und Grundbohrung
Linksschräg genutet für Durchgangsbohrung
ø-Bereich: 3,00 - 20,00 mm
CPReam – CPR
Wechselkopfreibahle
Höchstmögliche Stabilität und Steifigkeit dank Kegel und Plananlage
Hochpräzise Rundlaufgenauigkeit von 5 μm
Einfaches Handling
ø-Bereich: 8,00 - 40,00 mm
Alesatore a regolazione rapida – WN 50
Alesatore manuale
Alesatore a regolazione rapida con ampio range di regolazione
Particolarmente adatto ai lavori di riparazione
Set di lame di ricambio disponibili
Range di Ø: 6,40 - 95,00 mm
Utensili con pattini di guida
Utensili con pattini di guida
Massima precisione con il principio MAPAL
Guida diretta nel foro attraverso i pattini di guida
Inserti con filettatura di precisione
Regolazione ad alta precisione per la lavorazione di fori con precisione al µm
Sicurezza di serraggio indipendente dalla direzione di rotazione
Alta resistenza a elevati numeri di giri
La struttura modulare consente di utilizzare le testine per mandrini di foratura per tutti gli innesti dell’utensile
Mandrino per fresa a manicotto – MDA/MCA
Mandrino per fresa a manicotto
Versione con sistema antivibrante (MDA)
Idoneo per la rigidità di tutte le macchine più comuni
Funzionamento più silenzioso e più stabile nonostante le lunghe sporgenze per una migliore qualità delle superfici
Mandrino per fresa a manicotto (MCA) con superficie piana di appoggio maggiorata per operazioni di sgrossatura e prefinitura in grandi range di diametro
Supporto testina per fresa MFS
Porta utensili per fresa ad avvitare
Serraggio facile e veloce grazie alla fresa con fissaggio a vite
Precisa interazione tra cono e superficie piana di appoggio
Massima stabilità e rigidità
Applicabile universalmente per operazioni di sgrossatura e di finitura
Adattatori
Prolunghe, riduttori e adattatori
Svariate possibilità per sistemi di utensili modulari
I componenti di crescente complessità e con cavità sempre più profonde, nonché le nervature di stampaggio e di irrigidimento negli stampi per iniezione plastica e pressofusione, rendono necessario l'uso di utensili molto lunghi, anche con diametri di taglio molto ridotti. Le complesse geometrie delle parti e la varietà delle caratteristiche dei materiali, impongono elevate esigenze in termini di lavorazione e di durata dell’utensile.
Para engenharia de projetos construir ferramentas de conformação a frio de médio e grande porte, é oferecido o ferro fundido que frequentemente é usado devido às propriedades do material, como resistência à compressão e fácil usinabilidade. Os principais componentes aqui são placas de molde e inserções de molde. A MAPAL tem muita experiência com fresamento (2D e 3D) e operações de furação (furação, alargamento, rosqueamento).
Quando se trata de moldes de pré-série ou protótipo, é comum usar materiais fáceis de usinar. Ligas de alumínio ou uriol (plásticos) são frequentemente usados. Nestes casos, ferramentas sólidas de metal duro inteiriça com arestas de corte positivas e parcialmente polidas, ou melhor ainda, ferramentas com ponta de PCD garantem alta produtividade e tempos de usinagem curtos.
A produção de elétrodos para processos EDM requer a usinagem de ligas de cobre e materiais de grafite. A seleção do material do elétrodo depende dos requisitos do molde a ser produzido. As ligas de cobre são comparativamente caras e são geralmente utilizadas em elétrodos para acabamento quando é necessária alta qualidade de superfície e precisão de forma. As fresas inteiriças de metal duro com geometrias especiais da MAPAL garantem aqui resultados de usinagem de alta precisão.
Exemplo de aplicação:
Eletrodos para a erosão por faísca (processos EDM)
O grafite tem um efeito altamente abrasivo sobre a ferramenta e causa um forte desgaste na aresta de corte. Os perfis que estão sendo usinados tendem a ter uma transformação instantânea de austenita para martensita aumentando o desgaste. Portanto, é necessário uma ferramenta com geometria adequada e material de corte ideal. Para usinagem de grafite, a MAPAL usa ferramentas de metal duro com revestimento de diamante ou ferramentas com ponta de PCD.
Exemplo de aplicação:
Eletrodos para a erosão por faísca (processos EDM)
Da peça bruta à acabada
A ferramenta certa com apenas alguns cliques: Dependendo da usinagem, da operação específica e da necessidade da ferramenta, chegar rapidamente à ferramenta desejada.
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Superfícies 2D
Por um lado, esta categoria inclui processos de usinagem realizados diretamente na máquina, tais como fresagem plana, fresagem de bolsos e paredes retas. Por outro lado, também operações para geometrias complexas programadas com a ajuda do software CAM.
Na fabricação de moldes e matrizes, a produção de moldes cada vez mais complexos faz parte da vida cotidiana. Os contínuos desenvolvimentos em máquinas-ferramentas e software CAM elevam o desempenho e a produtividade a um nível cada vez maior. Consequentemente, as ferramentas utilizadas também devem ser sempre as mais modernas. A fim de alcançar um ótimo aqui, uma análise do processo é realizada no início do projeto.
As pastilhas de molde também têm tarefas de usinagem que são necessárias para a fundição ou vários acessórios. Os usuários estão usinando cada vez mais bolsos abertos (usinagem circunferencial) usando fresagem trocoidal. Este método de usinagem ajuda a otimizar os tempos de usinagem e prolongar a vida útil da ferramenta.
Os bolsos fechados são geralmente produzidos por desbaste em planos em Z. Ao fresar, a entrada de usinagem é frequentemente selecionada através de uma rampa. A escolha da ferramenta depende da profundidade das paredes e do esboço a ser produzido sobre o componente. O amplo portfólio de sistemas modulares MAPAL também cobre a usinagem de bolsos profundos com grandes diâmetros.
Um foco principal nas operações de fresagem é a redução do tempo de usinagem. Com geometrias de ferramentas específicas para usinagem de bolsos fechados e redondos, muitas vezes é possível eliminar o processo de pré-perfuração. Na fresagem helicoidal, os caminhos de ferramentas são programados com entradas helicoidais adequadas para dimensões de bolso.
Operações para criar superfícies planas ocorrem com muita frequência e em diferentes áreas na fabricação de moldes e matrizes: Seja relacionado ao componente, seja relacionado à estratégia devido à respectiva operação de fresagem ou devido às exigências de superfícies de fechamento do molde, bem como de cortes e matrizes de corte. A seleção da ferramenta apropriada é realizada, então, de acordo com a aplicação e a exigência.
Plastic injection moulds and die casting moulds often have ribs and thin walls. Ribs, for example, are increasingly being milled, as this process is more cost-effective than EDM (spark eroding). As a rule, long or extra-long carbide tools with small diameters are used. Customer-specific solutions (RibCutter) to match the respective rib shape are also possible here.
Há uma ampla gama de operações de furação sólida na fabricação de moldes e matrizes: Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. A MAPAL oferece um portfólio abrangente de ferramentas de mandrilamento e mandrilamento para as etapas individuais de produção.
Gestão de compra otimizada é importante para uma organização clara do estoque de ferramentas.
2. Logística de ferramentas
Custo-benefício mesmo na periferia da usinagem: Dispensa inteligente sistemas reduzem significativamente tempos não produtivos.
3. Engenharia
Os especialistas em usinagem fornecem suporte com engenharia de processo, por exemplo na forma de simulações CAM, conselhos em geral e o desenvolvimento de estratégias de usinagem econômica.
4. Medição e ajuste
Dispositivos de ajuste e medição confiáveis que convencem com precisão e facilidade de utilização no ajuste das ferramentas.
5. Ferramentas e tecnologia de fixação
Do fuso à aresta de corte - a MAPAL oferece um vasto programa de ferramentas e tecnologias de fixação para o setor de moldes e matrizes.
6. Usinagem
Processos de usinagem eficientes e estratégias de usinagem adaptadas ao mais alto nível tecnológico.
7. Digitalização e automação
Digitalização rápida e fácil: O dispositivo c-Connect digitalmente transmite dados de medição desde o suporte de configuração até o armário de ferramenta. Ele também monitora o status da máquina entre outras coisas.
8. Recondicionamento
Os clientes recebem suas ferramentas recondicionadas de volta com a qualidade do fabricante dentro de pouquíssimo tempo. Também disponível com serviço de entrega mediante solicitação.
Engineering Workflow – da teoria à prática
Encontrar uma solução perfeita para as necessidades do cliente – este é o desafio da MAPAL. Além de soluções especiais individuais e um amplo portfólio de produtos standard, estão disponíveis serviços abrangentes para projetar de forma otimizada todo o processo, desde a ideia do produto até as aparas. Os clientes podem contar com os muitos anos de experiência do líder tecnológico em usinagem.
1. Pedidos de clientes
Os representantes de vendas da MAPAL estão diretamente disponíveis para pedidos individuais. Em discussões pessoais, sondam os requisitos concretos e o âmbito (usinagem completa ou parcial) juntamente com o cliente e discutem os detalhes diretamente no modelo 3D do componente.
O time de fabricação de moldes e matrizes da MAPAL ficaria muito feliz em responder as suas perguntas por e-mail e entrará em contato o mais rápido possível.
2. Análise de projetos
Com base em modelos 3D e dados de máquinas, os interlocutores analisam as tarefas de fabrico e desenvolvem estratégias de usinagem eficazes.
Os componentes da análise do projeto são:
Propostas de usinagem para todas as etapas de usinagem
Lista de ferramentas
Otimização do processo
3. Conceção de processos
Independentemente de o foco ser a flexibilidade ou a produtividade: Os especialistas em usinagem simulam o processo desenvolvido com base nos modelos 3D e identificam assim o potencial de otimização. Verificam e melhoram os parâmetros de usinagem durante a programação CAM e asseguram assim uma fabricação estável e económica.
O projeto do processo inclui:
Análise do tempo de execução do componente
Definição dos dados de tecnologia
Programação CAM
4. Solução de ferramentas
A vasto programa standard MAPAL para a fabricação de moldes e matrizes oferece a solução ideal de ferramentas para cada aplicação. Se necessário, estão também disponíveis soluções especiais individuais.
Vantagens ao usuário:
Amplo programa standard
Fornecimento de dados de ferramentas
5. Testes e oferta de ferramentas
Após a troca de informações sobre a sua tarefa de usinagem, a MAPAL apoia os clientes na utilização das ferramentas necessárias no processo. Esta é a base para uma oferta bem fundamentada e adaptada à respetiva aplicação.
6. Parceria de colaboração
Mesmo após sucessos em conjunto, os especialistas da MAPAL permanecem em contato direto com o cliente. Se houver potencial de otimização ao longo do tempo, ou se outras ferramentas se tornarem melhores, a MAPAL terá prazer em fornecer suporte para melhorar ainda mais a produtividade e a relação custo-benefício.
Para garantir uma produção eficiente a longo prazo, a MAPAL também oferece opções abrangentes de gerenciamento de ferramentas.
Opções de gerenciamento de ferramentas:
Sistemas de distribuição
Serviço de reenvio
Extenso portfólio de produtos de dispositivos de ajuste e medição
CORMOL from Portugal manufactures stamping tools, for which it has been working closely with MAPAL since 2022. With the OptiMill-3D-HF, CORMOL has found a reliable and economical tool solution.
The mouldmaking company Krämer+Grebe optimises production with MAPAL reamers and milling cutters and ensures process reliability in international competition.
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